Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Hlavným problémom pri práci miešačky betónu je výber správneho pomeru betónovej zmesi. Dnes existuje mnoho receptov na to, ako pripraviť riešenie vlastnými rukami, ale treba si uvedomiť, že neexistuje univerzálny recept. Je to spôsobené tým, že na rôzne účely sa musí použiť iný betón. Ale komponenty, s ktorými je roztok pripravený, sú trvalé. Ide o piesok, vodu, cement a drvený kameň. V niektorých prípadoch sa používajú špeciálne aditíva.
Hnetenie cementu v miešačke betónu je oveľa jednoduchšie a rýchlejšie ako ručne.
Príprava roztoku
Značka vyrobeného betónového roztoku závisí od použitej zmesi cementu a v akom pomere sa bude pridávať. Vo väčšine prípadov sa používa cement M400 alebo M500. Napríklad, aby sa získala vysoko kvalitná betónová malta s použitím cementu M400, mali by sa umiestniť 2 štrkové opatrenia, 8 štrkových opatrení, 4 pieskové opatrenia a 1 vodné opatrenie.
Tabuľka pomerov zložiek konkrétneho roztoku.
Tento pomer zložiek je optimálny a umožňuje dostať sa na výstup z betónu s označením M250. Ak sa použije rovnaký pomer počiatočných prvkov s 500. cementom, potom sa získa betónová zmes M350.
Pri miešaní roztoku v miešačke betónu je potrebné dbať na jeho zaťaženie. V žiadnom prípade by sa v miešači nemalo preťažovať. Prípustné množstvo zaťaženia je určené kapacitou bubna, ktorá bude nevyhnutne uvedená v technickom pase jednotky. Preťaženie neumožní vysoko kvalitné hnetenie roztoku v miešači, navyše bude pracovať pri špičkových zaťaženiach, čo môže viesť k zlyhaniu elektromotora alebo poškodeniu hnacieho hriadeľa.
Všetky prísady sa musia pridávať v prísnom poradí:
- Voda.
- Cement.
- Piesok.
- Štrk.
- Drvený kameň
V tomto prípade by sa mal roztok miešať až do homogénnej zmesi. To sa vzťahuje na jeho farbu a konzistenciu. Keď sú tieto parametre normálne, roztok je pripravený na použitie.
Niektoré funkcie pri práci s mixérom
Tabuľka spotreby cementu.
Pri práci s miešačkami betónu existuje niekoľko základných pravidiel, ktoré zvýšia ich produktivitu a efektívnosť. Okrem toho dodržiavanie týchto pravidiel pomôže predĺžiť životnosť zariadenia.
Prvým a najdôležitejším pravidlom je prítomnosť plochého horizontálneho povrchu, na ktorom bude inštalovaný miešač betónu. Skôr ako začnete sťahovať všetky komponenty, musíte jednotku presne nainštalovať. Na dosiahnutie tohto cieľa môžete použiť drevené vložky pod nohami miešadla. Prítomnosť aj malého uhla pri inštalácii môže viesť k nekvalitnému betónu. Okrem toho miešač betónu čoskoro zlyhá. Pri používaní strojov s núteným zásahom je obzvlášť dôležité dodržiavať toto pravidlo.
Druhé pravidlo, ale nemenej dôležité, je rešpektovanie času miešania. V prípade použitia zariadenia s núteným účinkom bude jeho prevádzkový čas 2-3 minúty. V gravitačných jednotkách to bude 5-6 minút. Ak sa čas zvýši, povedie to k odpareniu požadovaného množstva vody, čo spôsobí zníženie elasticity zmesi. Je potrebné pripomenúť, že plnenie všetkých komponentov do bubna a vykladanie hotového prostriedku by sa malo vykonávať len pri jeho otáčaní.
Podiel cementu M-400 a M-500.
Testovanie pripravenosti betónu sa vykonáva odobratím malej vzorky. Ak to chcete urobiť, odlievajte ho do žľabu alebo na železný plech. Potom sa pomocou lopatkovej lopatky vytvoria zárezy na získanej zmesi. Ak tieto zárezy odpadnú, betón môže byť považovaný za pripravený. V opačnom prípade musíte poslať vzorku späť do mixéra a pripraviť kompozíciu na pripravenosť.
Pri príprave betónovej zmesi je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že určité množstvo sa bude lepiť na čepele a na povrch bubna. To povedie k zníženiu výťažku hotového roztoku. Preto je pri výrobe prvej dávky potrebné zvýšiť množstvo pôvodných zložiek o 10%. Aby sa znížila priľnavosť zmesi, môžu byť čepele ošetrené odpadovým olejom. Bude vykonávať vrstvu medzi betónom a časťami jednotky.
Po ukončení práce by sa mal vždy umývať prístroj. Na to nalejte do bubna 2-3 nádoby s vodou a premiešajte. Týmto spôsobom voda zmyje všetky nečistoty, ktoré zostali na vnútorných prvkoch zariadenia. Ak je takýto proces zanedbaný, potom všetky pôvodné prvky stvrdnú a potom budú musieť byť odštiepené. Je to časovo náročný proces, tým viac môže viesť k poškodeniu zariadenia.