Vlastnosti zvárania plynom
Plyny, ktoré dobre horia vo vzduchu a zároveň nedosahujú vysokú teplotu: acetylén; metán; propán; atóm vodíka; benzínové páry.
Na ich spálenie potrebujete prúd kyslíka. Zváranie sa najčastejšie vykonáva na báze acetylénu, ktorý sa vyrába reakciou karbidu vápenatého a vody. K spaľovaniu dochádza pri teplotách od 3200 do 3400 stupňov Celzia.
Medzi cenné vlastnosti zvárania plynom patrí:
- prístupnosť;
- zbytočná dostupnosť elektrickej energie;
- jednoduchosť zváracieho zariadenia.
Proces takejto práce však nemožno nazvať vysokovýkonným, pretože všetko sa vykonáva ručne. A prevádzkové a mechanické vlastnosti hotového výrobku nie vždy zodpovedajú vysokej kvalite.
Počas prevádzky zváracieho stroja sa kyslík dodáva zo špeciálnej kyslíkovej fľaše, ktorá je natretá v súlade s GOST v modrej alebo modrej farbe. Aby sa zabezpečil nepretržitý proces, musí sa do horáka privádzať kyslík pri nízkom tlaku, rovnomerne .
Na tieto účely sú valce vybavené prevodovkami, ktoré regulujú a regulujú prietok kyslíka. Hadice sa dodávajú do horáka - kyslíka a acetylénu . Kyslík je dodávaný cez centrálny kanál: prúd je vypustený, nasáva acetylén, ktorý je privádzaný do horáka pod miernym tlakom. V komore sa plyny miešajú a vychádzajú zo špičky smerom von.
Technológia a metódy zvárania plynov
Aby bolo možné vykonávať zváranie a získať vysokokvalitný spoj, osobitná pozornosť by sa mala venovať príprave zvarových hrán, spôsobu spájania a výberu horáka (jeho výkon musí zodpovedať parametrom zváraného kovu).
A tiež vyžaduje kovovú kefku, aby sa starostlivo vyčistili hrany, ktoré sa majú zvárať, takže nie sú žiadne nečistoty, nečistoty, troska. Lepšie hrany zabraňujú deformácii kovu. Existuje niekoľko spôsobov zvárania.
Ľavá (najpoužívanejšia ). Je potrebné pracovať s taviteľnými, tenkými štruktúrami. Horák sa pohybuje zprava doľava, pred plameňom drží výplňový drôt a posiela sa do zváraného kusu švu. Pravá je charakterizovaná tým, že horák je zasunutý zľava doprava a plniaci drôt sa pohybuje za horákom.
Teplo plameňa sa takmer nerozptýli a uhol otvorenia švu je 60-70 stupňov. Pri spájaní kovu s hrúbkou väčšou ako 3 mm a vysokou tepelnou vodivosťou sa považuje za vhodnejšie použiť právo. Odporúča sa použiť plniaci drôt s priemerom polovice hrúbky plechu, ktorý sa má zvárať.
Cez valec . Dosky sa montujú vertikálne na medzeru, ktorá sa rovná ½ hrúbky plechu. Pomocou horáka sa okraj roztaví tak, že sa vytvorí kruhový otvor. Potom sa zo všetkých strán taví, až kým sa spoj nezvára.
Zváračky vhodné na montáž rohov a kovových spojov, ktorých hrúbka nepresahuje 3 mm. Koniec plniaceho drôtu sa vloží do výsledného kúpeľa na šve. Je mierne roztavený a presunutý do iného segmentu švu. Tento typ zvárania je vhodný pre tenké plechy a rúrky vyrobené z ocele (nízkolegované a nízkouhlíkové) a dáva vynikajúcu kvalitu spoja.
Viacvrstvové zváranie : malá vykurovacia zóna; podkladové vrstvy sú vypálené pri naváraní ďalšieho; Pred ďalšou vrstvou môžete vytvoriť akýkoľvek šev.
Tým sa zlepší kvalita švu, ale bude to malá produktivita: vysoká spotreba plynu v porovnaní s jednovrstvovým zváraním a používa sa len vtedy, keď je potrebné vyrábať vysoko kvalitné výrobky.
Počas práce ako horizontálny šev použite správnu cestu. To napomáha ľahkému formovaniu a roztavený kov kúpeľa nepreteká. Ľavá cesta je zváranie šikmých a vertikálnych spojov.
Keď je hrúbka materiálu väčšia ako 5 mm, použije sa dvojitý valec. Stropné švy vyžadujú ohrievanie hrán až do roztavenia, potom sa do kúpeľa položí plniaci drôt, v ktorom sa koniec rýchlo roztaví. Proces sa vykonáva správnym spôsobom.
Požadované vybavenie
Zariadenia používané na zváranie plynom: acetylén-kyslík; propán-kyslík; Oxygasoline; petrolej-kyslík.
Prístroje na propán a acetylén-kyslík sa najviac používajú na zváranie, pretože pri spaľovaní vykazujú najvyššiu teplotu.
Generátory acetylénu, ktoré pri zmiešavaní vody a karbidu vápnika najčastejšie používajú acetylén. Tento typ generátora existuje v piatich typoch, takže je ľahké zvoliť správnu možnosť pre konkrétny kov.
Dôležitú úlohu zohrávajú bezpečnostné ventily . Zabezpečujú bezpečnosť, zabraňujú prenikaniu ohňa, ktorý nastáva počas zvárania. A tiež ventily blokujú spätný prúd plynu na gumových hadiciach.
Valec - valcová nádoba s otvorom a závitom v hrdle na zaskrutkovanie uzatváracieho ventilu. Je vyrobený z uhlíkovej alebo legovanej ocele. Podľa GOST je maľované špeciálnou farbou v závislosti od plynu.
Ventily pre plynové fľaše sú vyrobené z mosadze (pretože oceľ nie je odolná voči korózii), vždy s ľavotočivým závitom, s menším priemerom, v porovnaní s ventilom kyslíkovej fľaše (aby nedošlo k zámene prevodoviek).
Typy prevodoviek
Regulátor tlaku plynu je zariadenie na monitorovanie tlaku plynu. Pre zváranie a rezanie plynu sú potrebné rôzne typy prevodoviek.- Kyslík sa používa pri zváraní kovov a zváraní plynom. Na ňu sa aplikuje modré označenie. Používa sa v agresívnom prostredí, pretože sa nebojí korózie.
- Prevodovky acetylénu sú pripevnené na balónik pomocou hadicového popruhu a sú označené bielou farbou. K tomuto typu reduktora sú pripojené dva tlakomery: jeden monitoruje tlak plynu vo valci a druhý monitoruje tlak v pracovnej komore.
- Prevodovky s oxidom uhličitým sú široko používané v chemickom a potravinárskom priemysle. Kompletný s jedným alebo dvoma manometrami a pripojený k vertikálnemu tlakomeru.
- Pri zváraní argónom sa používajú argonové prevodovky pracujúce s nehorľavými plynmi.
- Plynové horáky sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Všetky horáky majú podobný dizajn. Každý pozostáva z telesa, ku ktorému je pripevnených niekoľko častí: ventil riadiaci prietok plynu; páka, ktorá reguluje výšku požiaru; tip.
Pomocou redukčného spojenia s balónikom sa uskutočňuje. Horák môže byť vybavený piezo zapaľovačom a čelným sklom .
Horák pri práci s propánom sa vyznačuje svojou bezpečnosťou. Udržiava vysoké teplo ohňa, čo je dosť pre veľké množstvo zváračských prác. Niektoré typy zvárania sa vykonávajú s acetylénovými horákmi so zmesou kyslíka a acetylénu.
Rezacie horáky
Existujú nasledujúce typy rezačiek plynu:
- propán;
- Acetylén.
Výrobok sa skladá z držadla, puzdra, vsuviek (na ktoré sú pripevnené plynové hadice), vstrekovača, trubice, zmiešavacej komory, hlavy na rezanie plynu, rúrky s ventilom. Zváranie kovu a jeho kvalita závisí od toho, ako správne je fréza zvolená.
Princíp: do redukčného zariadenia sa privádza kyslík, ktorý potom do hadice vstupuje do telesa - fréza je rozvetvená do dvoch kanálov. Jedna časť kyslíka prechádza cez ventil do injektora. Plyn vystupuje ohromnou rýchlosťou, pričom sa súčasne nasáva horľavý plyn.
Vstupom do kyslíka vzniká horľavá zmes, ktorá sa pohybuje medzi náustkami a popáleninami. Objaví sa ohriaty oheň. Kyslík pohybujúci sa cez druhý kanál prechádza do rúrky, čo spôsobuje rezný prúd. Je to ona, kto spravuje materiálovú časť.
Stupne zvárania rúr
Pripravuje sa kov, vykonáva sa čistenie, značenie, rezanie a montáž rúrok. Rezanie kruhového prierezu potrubia by sa malo vykonávať pomocou tepelnej frézy.
Väčšinu práce tvorí práve príprava. Jedná sa o merania, značenie, rezanie a ďalšie. Montáž konštrukcie sa vykonáva zváraním plynovou spojkou, čím sa zabráni posunu a deformácii úsekov rúrok, čo môže ovplyvniť vznik trhlín.
V dôsledku nezvratného ohrevu je nárazová zóna počas zvárania plynu významnejšia ako pri oblúkovom. Vrstvy základného materiálu, ktoré priamo susedia so zvarovým bazénom, sú konštantné a majú hrubozrnnú štruktúru.
V bezprostrednej blízkosti na okraji švu je zóna neúplného roztavenia kovu s veľkou štruktúrou typickou pre nevyhrievaný materiál. V tejto zóne je pevnosť nižšia ako pevnosť zvarového kovu, pretože tu je zvarový spoj zničený.
Rezanie sa vykonáva pomocou kovov a zliatin, ktoré môžu horieť v prúde čistého kyslíka. Tento typ rezania sa vykonáva dvoma spôsobmi: povrchovo a separátne . Môžete rezať obrobok, označiť kov, odrezať hranu budúceho zvaru pre zváranie.
Pomocou povrchového rezania sa povrchový kov odstráni, drážky sa utesnia a odstránia sa chyby. Tento typ práce vykonávajú špeciálne frézy.
predchádzanie nehodám
Zváranie plynom je práca, ktorá si vyžaduje zvýšenú pozornosť. Je zakázané držať v blízkosti horľavých a horľavých materiálov (benzín, petrolej, piliny, kúdeľ, handry).
Ak sa proces vyskytne v interiéri, pracovník musí pravidelne dýchať čerstvý vzduch. Práca by mala prebiehať vo vetranej miestnosti .
Ak sa vykonáva spracovanie plynu plameňom, musí sa miestnosť vetrať a odstrániť škodlivé plyny . Zváranie a rezanie zo vzdialenosti až 10 metrov od generátorov acetylénu a bypass rampy.
Horák, rezačka, hadice, prevodovka, kyslíkový valec nesmú byť v žiadnom prípade znečistené olejom . Taký detail ako hrot alebo tryska sa prehrieva. Aby sa znížila teplota, vždy by mala byť v blízkosti pol nádoby s vodou. Vo vyhynutom stave sa špička ochladí vo vode.
Zvárač, pracovisko musí byť na plátne, rukavice, uzavretá obuv. Mali by ste mať okuliare, pokrývku hlavy.
Karbid neprepĺňa úseky ložných boxov. V prípade generátora na riadenie plnosti vody . Je zakázané pracovať s kyslíkovým zásobníkom, ak je jeho tlak pod normou, 10 kg. na centimeter kubický. Požiar horáka by mal byť nasmerovaný na opačnú stranu prívodu plynu.
Plynové zváranie sa musí vykonávať s povinným dodržiavaním pravidiel bezpečnosti, životne dôležitej činnosti a používania vysokokvalitných zariadení. Tieto požiadavky pomôžu zaistiť bezpečnosť práce a spoľahlivosť zvárania kovov.