Pri montáži na jednoduchú elektrickú vŕtačku dostanete ručný stroj na frézovanie, pomocou ktorého môžete vykonávať jednoduché technologické kroky spojené so spracovaním kovových výrobkov. A aby takýto ručný mlyn fungoval správne, na jeho vybavenie by sa malo používať iba kvalitné rezacie zariadenie.
Vlastnosti spracovania kovov
Frézy, ktoré sú umiestnené na elektrických vŕtačkách, sa používajú na obrábanie nielen kovových, ale aj drevených výrobkov . Špeciálne rezačky na kov, používané ako dýzy, majú pevnú štruktúru v porovnaní s inými. Najjednoduchšie možnosti práce s elektrickými vŕtačkami - to zahĺbenie a kužeľ . S ich pomocou sa vytvárajú otvory, ako aj hrubovanie kovových výrobkov.
Valcovačka je odlupovací mlyn, ktorý odstraňuje povrchovú vrstvu z kovového produktu. Zahĺbenie, ktoré svojou konštrukciou pripomína bežný mlyn, nielenže vykonáva hrubé obrábanie dier, ale tiež vytvára na povrchu vybrania jednej alebo druhej formy.
Klasifikácia frézy
Pre elektrické vŕtačky sa používajú tieto typy nástrojov:
- disc;
- valcový;
- skončiť;
- koruna;
- armatúry;
- skončiť;
- roh.
Tvárový mlyn na kov - najobľúbenejšia úprava. Má vertikálnu os otáčania a používa sa na opracovanie plochých povrchov, pričom sa odstráni kovová vrstva určitej hrúbky.
Kotúčový mlyn na kov je široko používaný pre výkon iného typu vyhĺbenia v kovových výrobkoch:
- drážky rôznych tvarov;
- drážky a nielen.
Diskové produkty sa líšia od ostatných typov v ich umiestnení zubov . Sú umiestnené na oboch koncoch a na valcových častiach prístroja. Vďaka svojmu tvaru sú vynikajúce na spracovanie kovových aj drevených výrobkov.
Na valcových nástrojoch na rezanie kovov sú zuby umiestnené len na valcovej strane. Tvar usporiadania môže byť skrutkovaný alebo rovný v závislosti od spôsobu aplikácie okraja. Tieto nástroje môžu ľahko spracovávať ploché kovové časti. Ale ak je dôležité, aby výsledok bol čo najpresnejší a najpresnejší, mali by ste zvoliť možnosť so špirálovým zubom. Os otáčania je umiestnená horizontálne, bez ohľadu na typ rezných hrán a zubov.
Koncová fréza na kov sa používa hlavne v nasledujúcich prípadoch:
- na spracovanie hlbokých drážok;
- výčnelky zložitých tvarov rôznych typov;
- obrysy a tvarované dutiny.
Okrem toho sú vhodné na prácu na kolmých rovinách. Počas prevádzky budú súčasne pracovať hlavné bočné rezné nástroje a pomocné koncové nástroje.
Korunkové nástroje sa používajú nielen na spracovanie kovov, ale aj na drevo a plasty. Tento mlyn má rezné nástroje, ktoré sú vyrobené na báze kalených materiálov. Zuby sú vybavené skrutkovou drážkou na odstraňovanie triesok. Vďaka dizajnu sa spracovanie vykonáva pri nízkych otáčkach. Ale ak je diamant uložený na nástroj, potom je lepšie použiť vysoké otáčky, aby sa zabezpečil kvalitný výsledok práce.
Rohové konštrukcie sú výrazne odlišné od ostatných a zložitejšie pri realizácii. Používajú sa pri práci s uhlovými drážkami a šikmými plochami. Môžu byť vybavené jednou alebo dvoma hlavami. Ak je jedna, potom je rezná časť umiestnená na boku a na koncoch. A ak existujú dve hlavy, potom na priľahlých kužeľových častiach frézy.
Tvarovaný mlyn na kov je nútený spracovávať tvarované výrobky a povrchy. Majú svoje vlastné zvláštnosti výroby, preto sa často na spracovanie tvarovaných dielov používajú mlyny, kde je veľký pomer šírky k dĺžke.
Existujú aj kruhové nástroje, ktoré sa používajú na spracovanie betónových výrobkov.
Dizajnové prvky nástrojov
Frézy rôznych typov pre vŕtačku majú svoje vlastné konštrukčné vlastnosti, koncové nástroje sú v tomto ohľade obzvlášť rozmanité. Každý typ môže mať rôzne tvary a typy zubov.
Kľúčovým prvkom je rezná časť v konštrukcii akéhokoľvek typu frézy. Môže sa použiť na spracovanie kovov kvôli zvláštnostiam zubov.
Ak má fréza špicaté zuby a ich rezná hrana je tvorená plochým zadným a predným povrchom, potom má významnú nevýhodu: takýto nástroj je brúsený na zadnom povrchu, ktorý môže neskôr narušiť geometriu zubov. Z tohto dôvodu nie je možné nástroj veľmi často prepracovať.
Konštrukcia so zubami s oporou má takú charakteristickú črtu ako predný rovný povrch zubov, ktorý je regrindovaný. Dá sa to urobiť veľmi často a geometrické vlastnosti reznej časti zostanú rovnaké.
Z hľadiska ich konštrukčných vlastností môžu byť výrobky buď jednodielne, alebo jednodielne. Takže, ak je konštrukcia pevná, potom každá z jej častí je vyrobená na základe jedného polotovaru. Rezná časť aj telo sú vyrobené z rovnakého materiálu. Tento prístup k výrobe môže výrazne znížiť ich náklady, výkon však nebude najlepší.
A pre montážne mlyny pri výrobe lacnej ocele sa používa. Rezná časť je vyrobená ako karbidová doska. Dosky na tele sú upevnené spájkovaním. Takáto konštrukcia bude drahšia ako pevná, ale bude mať oproti nej výhody:
- má vyššiu spoľahlivosť;
- dlhá životnosť;
- vysoká presnosť obrábania v porovnaní s pevnými konštrukciami;
- je dosiahnutá čistšia kvalita povrchu.
Pravidlá výberu výrobcov a zariadení
Predám kovové nástroje pre elektrickú vŕtačku nie je problém. To môže byť vykonané v špecializovanom obchode, budovanie hypermarketu alebo prostredníctvom internetu. Náklady na takéto zariadenia závisia od týchto faktorov:
- typ frézy;
- konštrukčné prvky;
- značkou.
Pri výbere nástroja dávajte prednosť výrobcovi, ktorému dôverujete, a existuje veľa pozitívnych recenzií o ňom. Poskytnete tak kvalitný nástroj, ktorý bude svoju prácu vykonávať dlho a efektívne. Najlepšími značkami podľa názoru kupujúcich sú:
- "Corvette";
- "Útok";
- bosch;
- Jet.
Aby ste správne vybrali jeden alebo iný mlyn na spracovanie kovov vrtákom, venujte pozornosť jeho parametrom:
- umiestnenie a návrh rezných hrán;
- priemer produktu;
- typ drieku, cez ktorý je fréza upevnená v skľučovadle;
- kvalita ostrenia;
- materiál výroby rezného dielu a telesa.
Pamätajte, že elektrická vŕtačka, na ktorej sa bude fréza inštalovať, je ručný typ zariadenia, resp. Nástroje pre automatické alebo poloautomatické stroje nebudú fungovať.
Ak sa rozhodnete pre frézu pre tímovú vŕtačku, nezabudnite venovať pozornosť kvalite montáže jej reznej časti.
Rezné doštičky pripevnené, spravidla spôsobom spájkovania, sú povinné tesne priliehať k kovovému telu, inak v procese spracovania riskujú len vyletieť.
Od takého parametra, ako je kvalita ostrenia, priamo závisí od kvality spracovania produktu a výkonu nástroja. Niektorí výrobcovia ostria svoje frézy pomocou unikátnych technológií, je však lepšie zvoliť modely, kde sa brúsenie vykonáva podľa štandardných schém.
Závisí od materiálu nástroja:
- kvalita spracovania;
- trvanlivosť výrobku;
- výkon.
Zvážte typ vašej práce. Ak sú potrebné nástroje pre niekoľko prác, ktorých kvalita nie je taká dôležitá, môžete si zakúpiť pevný výrobok na báze ocele. A ak používate toto zariadenie priebežne, potom si musíte vybrať vysoko kvalitný nástroj. Lepšie nie je šetriť, ale kupovať drahý model, v ktorom je rezná časť vyrobená na báze karbidových dosiek.
Tvorba nožníc vlastnými rukami
Niektorí remeselníci sa snažia ušetriť na nákupe nástrojov na spracovanie kovov pomocou vŕtačky, takže ich vyrábajú sami na základe materiálov, ktoré sú k dispozícii. Prirodzene, s pomocou takéhoto nástroja, práca nebude mať vysokú kvalitu, ale pre základné úlohy to bude viac než dosť.
Pre prácu budete potrebovať staré vlnité koleso zo silikónového zapaľovača alebo hmoždinky s reznými hranami na viečku.
Microfreza vo forme kolesa môže byť použitá dlhú dobu, a ak zlyhá, môže byť ľahko vymenená. Kolík s reznými hranami vhodný na výrobu malej rezačky, s ktorou môžete manipulovať s výrobkami na báze dreva, plastov a dokonca aj neželezných kovov.
Rezačky kovov sú nevyhnutným nástrojom na spracovanie kovových výrobkov a iných materiálov. Môžu byť vyrobené samostatne aj zakúpené, ak hovoríme o vážnejších medzerách.