Dizajnové prvky
Ak máte v úmysle vykonávať tesárske práce, potom si môžete vytvoriť svoj vlastný pracovný stôl z dreva. V opačnom prípade by sa mala uprednostniť konštrukcia kovu. Po definovaní veľkosti zariadenia by ste mali venovať pozornosť niektorým konštrukčným prvkom:
Lôžko pracovného stola je najlepšie vyrobené z kovového uhla alebo štvorcovej trubice. Mala by mať oceľ s hrúbkou 3 až 5 mm a šírkou 30 - 50 mm.- Konštrukcia stacionárneho pracovného stola by mala byť zváraná, pretože skrutkové spoje môžu nielen zasahovať, ale aj znižovať tuhosť.
- Stolová doska je vyrobená z plechu a pri výbere hrúbky je potrebné uvažovať o tuhosti, ako aj o eliminácii možných vibrácií.
- Ak bude časť polotovarov vystavená rázovému ošetreniu, časť stola by mala byť vyrobená z kovu s hrúbkou 15 mm.
- Tvar stola môže byť ľubovoľný, ale tvar U je pri práci menej vhodný. Ak bude pracovný stôl vybavený prídavným zariadením, napríklad na ohýbanie kovov, takéto zariadenia by mali byť umiestnené na koncoch.
- Krabice určené na uskladnenie náradia, obrobkov a iných predmetov, je lepšie urobiť vyťahovanie, aby nedostali čipy.
- Nočné stolíky by nemali zaberať všetky voľné miesta pod stolom.
- Povrch stola by mal byť hladký bez rôznych výrezov a strán. Podobné požiadavky sa kladú na podlahy.
- Ak je na pracovnom stole nainštalované elektrické zariadenie, kovové časti stola musia byť uzemnené. Ak chcete vytvoriť pohodlné pracovné prostredie by mal premýšľať o zásuvky a osvetlenie.
Fáza návrhu
Práca na výrobe inštalatérskeho pracovného stola s rukami začína vypracovaním jeho projektu. Existujú dva spôsoby, ako môže majster domu ísť - urobiť zariadenie na mieste alebo podľa vopred určeného plánu. V prvom prípade sú nohy pracovného stola okamžite pripevnené k podlahe a hlavné konštrukčné prvky sú k nim privarené.
Môžete tiež začať robiť pracovný stôl s kovovými lavicami vlastnými rukami zo steny, ku ktorej je pripojený hlavný konštrukčný prvok. Z pozitívnych aspektov tejto metódy stojí za zmienku schopnosť rýchlo vykonať zmeny dizajnu.
Je tu však nevýhoda - nedostatok premeditovaného plánu môže spôsobiť, že nejde o najviac premyslený dizajn.
Druhým spôsobom je vypracovanie výkresu budúceho pracovného stola av súlade s nimi sa vykoná výber materiálov. V takejto situácii môžu byť náklady na vybavenie vyššie, ale dizajn bude dobre premyslený. Akou cestou sa vydáte, rozhodne sa len pán .
Odporúčania na výrobu
A teraz priamo o tom, ako urobiť pracovný stôl vlastnými rukami. Konštrukcia a rozmery sú vybrané individuálne. Ak je to potrebné, môžete dokonca vytvoriť skladací stôl, ale vo väčšine prípadov stojí za to obmedziť na stacionárne. Pre lôžko je lepšie zvoliť roh s hrúbkou 5 mm, ktorého strana má šírku 35 mm. Tento materiál je schopný poskytnúť dostatočnú tuhosť.
Stôl by mal byť vyrobený z dosiek a vrch pokrytý plechom s hrúbkou 2 mm. Tu sa musí venovať osobitná pozornosť drevu, ktoré musí byť dobre vysušené, aby sa v budúcnosti povrch pod kovom nezačal ohýbať.
Rám políc a iné silové prvky konštrukcie je možné vyrobiť z rohu 20x20x3 mm. Polica je vyrobená z dreva s hrúbkou asi 20 mm, po ktorej môže byť opláštená oceľovým plechom. Pre výrobu zostávajúcich políc môžete použiť preglejku .
Z rohu sa odrežú predvalky požadovanej dĺžky a potom sa spoja zváraním. Podperné dosky pripevnené k nohám sú schopné urobiť konštrukciu dostatočne stabilnou.
Môžu byť však pripevnené k podlahe pomocou skrutiek alebo skrutiek so šesťhrannou hlavou.
Spojovacie prvky sa volia v závislosti od materiálu podlahy. Konečná fáza výroby rámu zahŕňa jeho spracovanie farby.
Dosky budú vyžadovať nasledujúce materiály:
- Kovový roh 20x20 mm.
- Doska hrúbky 50 mm.
- Oceľový plech hrúbky 2 mm.
Pred montážou stola by mali byť drevené prvky pokryté žiaruvzdornou zmesou, ktorá je schopná chrániť dosky nielen pred iskrami, ale aj pred kôrovcami. Keď sú dosky pevne položené, doska stola je pokrytá železným plechom a vyrovnaná.
Po tom, roh pracovného stola zapadá do rohu 20x20 a je pripevnený pomocou skrutiek k základni. Pre pohodlie práce na zariadení je použitie spojovacích materiálov so skrytými hlavami.
Na výrobu škatúľ sa plech narezáva v súlade s výkresom a dostáva potrebný tvar. Potom musí byť konštrukcia zvarená v rohoch a vložená do vedenia pracovných staníc. Keď budú dokončené všetky práce na jeho výrobe, môžete začať inštalovať ďalšie prídavné zariadenia.