Na ohýbanie oceľových profilov môžu byť použité rôzne typy ohýbacích strojov, ale profilgib je vzhľadom na svoje špeciálne výhody považovaný za najvhodnejší. V tomto prípade nie každý môže kúpiť drahé zariadenie, ale môžete navrhnúť profilový ohýbací stroj vlastnými rukami.
Skôr ako začnete pracovať, musíte zistiť, prečo ju potrebujete. Preto zvažujeme existujúcu klasifikáciu profilových ohybov, ich princíp prevádzky a dizajnu, výkresy, proces ohýbania a hlavné etapy výstavby.
Hlavným účelom profilegiba
Profilebib sa teraz široko používa pri výrobe hliníkových, medených, oceľových a PVC rúr, ako aj pri pokladaní vodovodných a plynových rozvodov a pri pokladaní káblov. Profilegib sa používa na ohýbanie rôznych polotovarov:
plné štvorcové a obdĺžnikové predvalky;- nosníky;
- rohy;
- potrubí;
- I-nosníky;
- kanálové tyče;
- kovové tyče atď.
Keď sa kov musí ohýbať v požadovanom uhle, potom sa spravidla používa manuálny domáci profil . Tento stroj vám dáva možnosť ohýbať kovový profil vlastnými rukami pomocou výrobkov valcovaných za studena bez ohrevu výrobku. Stroje na profilové ohýbanie zároveň umožňujú vytvárať výrobky so symetrickými alebo asymetrickými obrysmi striedavého alebo jednoduchého zakrivenia.
Hlavnou výhodou profilu je ohyb pre jeden prenájom. V tomto prípade je možné spracovať oceľové profily vo vertikálnych a horizontálnych rovinách, aby sa z polotovarov vytvorili kruhy alebo špirály. Stroje umožňujú vykonávať uzavreté a otvorené kontúry, ako aj kontúry s plynulým prechodom.
Profily sú teraz veľmi populárne v mnohých stavebných oblastiach: morské, energetické, športové, elektrické, automobilové, nábytkárske, petrochemický priemysel. Proces ohýbania prebieha pozdĺž polomeru a má dva hlavné stupne: výrobok sa valí medzi valcami a súčasne tlačí bočné valce alebo horný valec.
Design ohýbačky profilov
Konštrukcia ohýbacieho zariadenia je ľahko prenosný stroj s hydraulickým, elektrickým alebo mechanickým pohonom, relatívne nízkou hmotnosťou a kompaktnou veľkosťou, ktorý je určený na ohýbanie kovov pomocou za studena valcovaného kovu. Na dosiahnutie optimálnych hodnôt zakrivenia sa často používajú špeciálne trysky na pomoc pri spracovaní akéhokoľvek výrobku .
Existujú štyri typy profilových systémov. Konštrukcia s horným pohyblivým valčekom je najjednoduchšou formou z hľadiska mechaniky, v tomto prípade sa pohybuje len horný valec. Zariadenie tohto mechanizmu sa môže líšiť:
- hydraulický valec je ovládaný hydraulickým systémom samotného horného valca;
- horný ručný valec - ovládaný prevodovkou.
Táto poloha valcov umožňuje vypočítať možný polomer ohybových častí s minimálnymi chybami na zaťažení kovom alebo malým gradientom počas deformácie profilu. Tieto do-it-yourself výkresy profilov sú dnes najobľúbenejšie.
Stroje s ľavým valčekom sú vhodnejšie pre špirály na špirály, poskytujú možnosť vykonávať podobné funkcie ako vyššie opísané profilové lišty, s rozdielom len v mechanizme pohonu bočného valca. Modely sú vybavené CNC, to znamená, že ovládajú sklon ohybu: výrobok ohýbajú z pôvodného výkresu, alebo sú ovládané vopred definovanými funkciami.
Stroje s dolnými valcami sa používajú predovšetkým na ohýbanie veľkých profilov, pretože ohybová sila je rovnomerne rozložená na oboch spodných hriadeľoch a hnací mechanizmus je plne hydraulický. Každý valec má svoj vlastný regulátor polohy, aby sa zachovala možnosť výroby špirál. Tento mechanizmus sa považuje za najpoužívanejší, pretože valce sa otáčajú pozdĺž segmentu kruhu .
Stroje, kde sú všetky valce pohyblivé, majú najkomplexnejší mechanizmus a zahŕňajú všetky výhody vyššie uvedených strojov. Tieto profilové ohyby môžu robiť prácu, ktorá sa vykonáva individuálne predchádzajúcimi zariadeniami.
Princíp činnosti ohýbačky
Hlavným rozdielom medzi profilovými a inými ohýbacími strojmi je, že kov deformuje pomocou valcovaného kovu, a nie na úkor ohybu. Podobne funguje každý profil. Stroj je pevne umiestnený a upevnený cez otvory v ráme s kotviacimi skrutkami. Prístroj musí byť pred prevádzkou uzemnený a skontrolujte integritu mechanických a elektrických komponentov .
Pred prvým uvedením do prevádzky sa valce očistia suchou handričkou od konzervačného maziva a skontroluje sa aj súlad napájacieho napätia s potrebným profilom. Potom zariadenie beží v pohotovostnom režime na pol hodiny. Ak sa objavia odchýlky od normálneho režimu, ohyb profilu sa zastaví a odstráni chyby.
Prefabrikáty sú očistené od mastnoty a kontrolujú elasticitu kovu, ktorý musí byť rovnaký po celej dĺžke výrobku. Potom sú valce nakonfigurované na spracovanie dielov v nasledujúcom poradí:
- matice upevňujúce tlakové a oporné valce odskrutkujú kľúč;
- pomocou kľúča nasuňte valce na hriadele a upevnite ich maticami;
- pomocou rukoväte zdvihnite prítlačný valec smerom nahor;
- časť je upnutá medzi valcami;
- potom pod vysokým tlakom medzi valcami.
Úroveň zakrivenia sa nastavuje spustením a zdvihnutím horného hriadeľa. V manuálnom stroji pracuje mechanizmus s pákou, ktorú obsluha pohne. Elektrické profilovacie práce elektromotora.
Klasifikácia Profilebib
Vo vzhľade má klasický profileb tvar "T" . Existuje niekoľko typov týchto zariadení, ktoré sa líšia nákladmi, kvalitou a technickými vlastnosťami.
Elektrické profily
Najčastejšie sa vyrábajú elektrické profilové profily vo forme masívnych a veľkých strojov, preto sú vhodné len na stacionárnu prácu. Ale aj tieto profilové oblúky sa používajú na ohýbanie profilu s malým priemerom, preto sa spravidla inštalujú v domácich dielňach av malých priemyselných podnikoch. Toto zariadenie sa vyznačuje vysokou mierou presnosti a udržuje pevnosť výrobkov, ktoré sú flexibilné na mieste.
Uhol ohybu je označený rôznymi spôsobmi. Pri mechanickej metóde sa nastavujú špeciálne značky, ktoré sa podobajú rukám hodín. Ale najmodernejšia metóda je digitálna, keď je odchýlka vytvorená pomocou elektronickej inštalácie a je ovládaná operátorom cez monitor. Ale tento nástroj má veľkú váhu a vysokú cenu.
Ohýbanie hydraulických profilov
Toto zariadenie sa používa v priemysle. Používajú sa pri usporiadaní vodovodných alebo kanalizačných systémov a sú vhodné pre stacionárne podmienky. Hydraulické profilové lišty sa líšia v tom, že môžu pracovať len zo siete . Hlavnou výhodou je:
- zachovanie mobility;
- vysoká rýchlosť;
- žiadne zaťaženie obsluhy;
- jednoduchosť práce.
Manual Profilegibs
Toto zariadenie je cenovo najdostupnejšie a lacnejšie, môžete ho nainštalovať v domácej dielni, aby ste to urobili sami, pretože to neznamená profesionálny tréning zariadenia. Existujú však aj nevýhody:
- nepohodlie vykonávania viacerých ohybov na jednom výrobku;
- vysoké užívateľské zaťaženie;
- predĺžené ohýbanie v čase;
- pracovať len s rúrkami s malým priemerom;
- takmer nekontrolovaný polomer ohybu.
Ale aj s týmito nedostatkami, tento profilebib je najprijateľnejšou voľbou na to, aby ste si mohli robiť vlastné ruky doma. Ak potrebujete pri inštalácii kúrenia alebo vykurovania ohýbať len niekoľko potrubí alebo tyčí, potom nemá zmysel kupovať drahý nástroj. Manuálna profilegib sa s touto úlohou skvelo vyrovná.
Manuálne profily
Pre domáce použitie je najlepšie manuálne ohýbanie profilov. Ak neplánujete dlhodobé používanie profilegibu, potom je lepšie kúpiť si lacný model alebo si vytvoriť profilgib vlastnými rukami. Existuje niekoľko spôsobov vytvorenia manuálnych profilov.
Prvá metóda je najobľúbenejšia. Na časti, ktorá je vystavená ohybu, sa pohybujú špeciálne valce, pôsobia na ňu svojou silou a ohýbajú ju. Toto zariadenie ohýba trubicu pevným okrajom. Takmer všetky modely umožňujú ohýbanie na 180 stupňov.
Ďalšou možnosťou je profilebib, stlačenie potrubia špeciálnym zariadením. Posúvajú rám smerom k zakrivenej rúre. Táto možnosť eliminuje výskyt vrások v dôsledku pohyblivého rámu a výrobok nerozdrví. Zároveň je vybavený račňovými mechanizmami, ktoré výrazne zvyšujú silu ruky.
Ak potrebujete ohnúť veľmi hrubú rúru, potom v tomto prípade nemôžete robiť bez hydraulického manuálu profilegib. Je vybavený špeciálnymi piestami, ktoré vytvárajú tlak na potrubie niekoľko desiatok ton. Toto zariadenie sa môže oblúka o 180 stupňov.
Ako urobiť profilebib sami
Konštrukcia závisí od priemeru profilu. Ak priemer nie je väčší ako 20 mm, potom sa rúra môže ohnúť pomocou betónovej dosky s otvormi, kde je potrebné umiestniť kovové kolíky. To znamená, že rúra je držaná medzi kolíkmi a ohýbaná do požadovaného uhla. Ak je prierez potrubia väčší ako 25 mm, potom je potrebné komplikovanejšie premyslieť nakreslenie profilu.
Na tento účel je potrebné na základni upevniť dva valce, pričom polomer bočnej hrany musí mať rovnaký priemer ako rúrka . Rúrka musí byť inštalovaná medzi valcami a upevniť jeden koniec. Potom je voľný koniec pripevnený k navijaku a je aktivovaný. Keď časť dosiahne požadovaný ohyb, môžete navijak zastaviť.
Potom budete potrebovať cementovú maltu, rovnako ako hrubé kusy rúr s priemerom asi 60-110 mm. Kanály môžu byť použité, sú na to perfektné. Na zemi je umiestnená cementová plošina, kde sú inštalované rúry. Najprv sú jasne vsadené do sutín. Vzdialenosť medzi týmito prvkami je asi pol metra. Potom je miesto naplnené cementom, ale potrubia musia udržiavať vertikálnu úroveň. Roztok bude sušiť niekoľko dní.
Aby ste zabránili vybočeniu, zrúteniu alebo praskaniu, pred zahriatím musí byť rúra naplnená kremenným pieskom. Pred naplnením potrubia pieskom zasuňte koniec potrubia drevenou zátkou, jeho dĺžka musí byť rovná dvom priemerom potrubia. V tomto prípade je kužeľ 1:10 alebo 1:25 . Potom je potrebné naliať do potrubia časť piesku a zahriať na tmavočervenú farbu. Po ochladení môžete úplne vyplniť piesok a pozorne sa pozrieť na stenu potrubia.
Rúru nainštalujte do zvislej polohy a pomaly prelejte piesok. Tu je potrebné dodržiavať jedno pravidlo: po každej časti je potrebné zdvihnúť rúru a poklepať ju kladivom. Urobte to, kým sa vyplnia prázdne miesta. O tom by mali informovať prázdny zvuk kladiva. Nezabudnite, že piesok by nemal dosahovať na vrchol potrubia približne v dĺžke priemeru.
Z vyššie uvedeného, musíte riadiť korok, kde je niekoľko otvorov pre výstup plynov. Pomocou kriedy sa na mieste najväčšieho ohybu vytvorí značka, ktorej polomer musí byť menší ako 3-4 priemery rúrok .
Ak je rúra ohnutá v uhle 90 °, musí byť interval zahrievania rovný 6 jeho priemeru. Ak sa rúra ohýba o 60 stupňov, interval sa môže znížiť na 4 priemery. Kúrenie musí byť dokončené, keď všetka troska odpadne z potrubia. Je to znak úplného ohrevu, ak sa na povrchu vytvoria iskry, znamená to, že sa rúra vyhorí. V teple musí byť klenutý. Ak existuje niekoľko z týchto rozcvičok, zhoršia štruktúru materiálu.
Po prečítaní článku sa môže zdať, že je oveľa efektívnejšie kúpiť skôr vyrábané profilové ohýbanie profilov ako plytvanie časom na spracovanie kovov, vyhľadávanie materiálov a konštrukčnú montáž. Ale v praxi, aby si svoj vlastný profilebib je oveľa výnosnejšie, a úspory môžu byť veľmi významné. Súhlasím, toto je veľmi vážny argument v prospech "domáceho" zhromaždenia.