Použitie nitov je veľmi bežný spôsob spájania rôznych častí. Táto metóda má dlhú históriu. Ale teraz, keď je mnoho procesov mechanizovaných, mnoho ľudí chce vedieť, ako funguje nitter.
Nýtovací nástroj je nástroj určený na nitovacie práce.
Tento pomerne jednoduchý stroj vám umožní uľahčiť inštaláciu nitov. Ak sa predtým všetko muselo urobiť jednoduchým kovovým nitovaním, potom poskytuje kvalitné spojenie bez veľkého úsilia.
Funkcie procesu
Proces inštalácie nitov s zaklepochnik.
Procesom nitovania je spájanie polotovarov pomocou prídavného prvku (nitu), ktorý ich zaisťuje pomocou sploštených hláv. Na realizáciu tohto princípu je v polotovaroch vytvorený priechodný otvor, kde sa kovová valcovitá vetvička zasunie silou tak, aby konce vychádzali von z oboch strán spojených výrezov. Tieto konce sa vyrovnávajú (tvoria čiapky), pevne pritlačené k povrchu obrobku. V dôsledku skutočnosti, že dodatočný kov vyplní objem otvoru a jeho uzávery majúce veľkosť väčšiu ako je priemer otvoru, tesne prikryjú povrchovú plochu polotovarov okolo otvoru, na obidvoch stranách je vytvorené jednodielne spojenie.
Pomocou nitov môžete spojiť dve alebo viac častí a v prípade potreby jednoducho zasunúť otvor do dielu. Spojenie je dosť silné. Dokonca aj v prípade, keď sa vynaloží úsilie nad prípustné hodnoty, nit sa postupne uvoľňuje po určitej extrakcii kovu v dôsledku plastickej deformácie. Pevnosť spoja závisí od veľkosti obrobku a materiálu, z ktorého je vyrobený, ako aj od veľkosti uzáveru a otvoru. Dôležitý je význam zosúladenia priemerov otvorov a nitov, pretože musí vyplniť celý objem obrobku.
Typy nitov
Typy nitov.
Vo všeobecnosti je nitom kovový valec s rôznymi dĺžkami a priemermi. K dispozícii sú 2 hlavné typy - monolitické (pevné) a rúrkové (uzávery) nitovanie. Celokovové majú tvar drôtu alebo vetvičky. Piesty majú tvar rúrky, t.j. vo vnútri majú kanál, ktorý nie je vyplnený kovom. Až donedávna boli pevné nity považované za klasické a boli jediným typom nitov. Teraz sa používajú hlavne piesty, ktoré umožňujú mechanizovať proces. Klasické sa používajú len s manuálnym sploštením uzáverov.
Na druhej strane sú uzávery rozdelené na tieto typy: nitovacie a výfukové. Výfuk má tvar rúrky, na ktorej jednej strane je vytvorená rozšírená hlava. Do vnútorného otvoru valca takéhoto zariadenia sa vloží tyč (razník) s expandovanou hlavou na jednom konci. Razník je vložený zo strany protiľahlej k hlave a po prechode otvorom tvorí druhú hlavu.
Schéma nitovacieho zariadenia.
Na vnútornom kanáli maticového nitu sa vytvorí niť približne v polovici dĺžky nitovania, určenej na následné utiahnutie skrutky (skrutky). Na konci nitov bez závitu je predĺžená hlava. Plocha nitovania, kde nie je závit, je deformačná zóna. Na montáž kľúčových nitov sa používa špeciálny typ nitera. Okrem valcového tvaru môžu byť vzorky so závitmi zhotovené vo forme šesťuholníka.
Nity sa líšia v materiáli, z ktorého sú vyrobené. Najpoužívanejšie vzorky hliníka alebo jeho zliatin pre svoju mäkkosť a plasticitu. Oceľové nity sa používajú pre spoje so zvýšenou pevnosťou. Inštalácia takýchto nitov vyžaduje značné úsilie na vyrovnanie hláv. V niektorých prípadoch použitie nitov z medených zliatin - mosadz, bronz.
Vlastnosti práce zaklepochnik
Hlavnou podmienkou nitovania je, že pri tvarovaní hláv sa musí aplikovať sila na obidve strany nitovania. Nýt môže byť uvedený na detaily len z jednej strany, preto zaťaženie nitu z druhej strany je zabezpečené samotným návrhom nitovania.
Mechanické nitovacie zariadenie.
Nity sú k dispozícii v niekoľkých typoch. Líšia sa typom ovládača pracovného prvku - mechanické, pneumatické, pneumaticko-hydraulické nity. Pri použití typu nitovania sa nitovačky delia na zariadenia pre nity a kľúče. Okrem toho sú k dispozícii univerzálne zariadenia a príslušenstvo pre šesťhranné nity. Konečne, niteri môžu byť amatérski a profesionálni.
V domácich podmienkach sa bežne používajú mechanické nity. Štruktúrne sa dajú rozdeliť na zariadenia s jednou rukoväťou, s dvoma posuvnými rukoväťami a typom „harmoniky“.
Konštrukcia nitera je založená na pákovom mechanizme s významným pomerom dĺžky ramien pák. Mechanický pohon poháňa klieštinu, ktorá ťahá nitový prvok, aby vytvorila hlavu nitu.
Zaklepochnik pracuje s výfukovými prvkami typu ťahania dodatočného nitového drôtu cez vnútorný kanál hlavného prvku. V tomto prípade je sila aplikovaná na jednej strane, ale je prerozdelená na obe strany dielov. To sa dosahuje inštaláciou prvkov (karosérie a razidla) z rôznych strán spojených kovov. Razník sa podrobí ťahaniu a súčasne sa na hlavu puzdra aplikuje významné zaťaženie v opačnom smere, čo spôsobí, že sa puzdro vyrovnáva vo vnútri otvoru a tým upína razník.
Nýt sa montuje pomocou špeciálnej hlavy skrutky. Počas aplikácie sily spôsobenej niterom na obidvoch stranách sú tvorené záhyby, ktoré upevňujú nit do otvoru. Zariadenie má sadu hláv pre nity rôznych priemerov (3-10 mm).
Inštalácia výfukového systému
Schéma výpočtu parametrov otvoru pre nit.
Na spájanie súčiastok nitovaním je najprv potrebné vyvŕtať priechodný otvor cez obrobok, ktorý sa má spojiť (2 alebo viac). Zkosenie sa odstráni na okrajoch otvoru. Priemer otvoru je určený požadovanou pevnosťou spojenia a nastavuje veľkosť nitu.
Puzdro nitu sa vkladá z vhodnejšej strany tak, aby hlava spočívala na povrchu dielu. Teleso by malo vychádzať na druhej strane otvoru o 5-10 mm. Z zadnej strany je vložený razník a prechádza cez vnútorný kanál tela, až kým jeho hlava nespočíva na konci tela. Odchod razidla zo strany hlavy puzdra by mal umožniť jeho upnutie do nitera. Stlačením gombíkov zariadenia sa razník vytiahne, až kým sa jadro úplne nerozlomí.
Nit je upnutý v diere.
Inštalácia matice
Proces inštalácie kľúčového nitu.
Príprava súčiastok sa vykonáva rovnakým spôsobom ako uvažovaný prípad - diera sa zhotovuje pomocou fazety. Na spájanie kovov s nitom sa používa nitter vybavený špeciálnou tryskou a skrutkovým prvkom. Nity na kľúč sa vkladajú do otvoru tak, že na jednej strane opierajú hlavou o obrobok a na druhej strane vychádzajú na 8-10 mm. Na strane závitovej časti nitu je do nej priskrutkovaný skrutkový prvok zariadenia s výstupkom na opačnej strane, aby sa niter upevnil v dýze. Tryska spočíva na hlave nitov. Páky rukoväte vytvárajú snahu vytiahnuť skrutkový prvok. Vďaka tomuto úsiliu je deformačná zóna sploštená a na povrchu dielu je nýt sploštený. Tým je zabezpečené pripojenie častí.
V procese nitovania súčiastok budete potrebovať nasledujúci doplnkový nástroj:
- Elektrická vŕtačka;
- nôž;
- nožnice;
- kliešte;
- skrutkovač;
- kľúče;
- súbor;
- vernier strmeň
V niektorých prípadoch je inštalácia nitov jediným spôsobom pripojenia častí. Mechanizácia procesu nitovania je ľahko realizovateľná, ak zistíte, ako nitter pracuje. Princíp jeho fungovania je veľmi jednoduchý a prístupný každej osobe.