Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pri zváraní výrobkov sa používajú zváracie materiály. Umožňujú zabezpečiť stabilné oblúkové horenie, neporézne zvary, ktoré sú odolné voči vzniku poškodenia. Nižšie bude prezentovaná ich klasifikácia a účel.
Materiály na zváranie plnia nasledujúce funkcie:
- zabezpečiť stabilitu procesu zvárania;
- zo zvarového kovu sa odstránia škodlivé nečistoty;
- poskytnúť správne geometrické rozmery švov;
- poskytnúť materiál švu so špecifickým chemickým zložením a vlastnosťami;
- chrániť roztavený kov pred vystavením vzduchu.
Klasifikácia zváračských materiálov
Aké kategórie sú tieto materiály rozdelené na:
elektródy a plniace tyče - zahŕňajú elektródy s kyselými, celulózovými, zmiešanými, rutilovými, základnými a inými povlakmi, ako aj nespotrebovateľné elektródy;- drôt - je aktivovaný, práškový alebo tuhý;
- tavivá - sú rozdelené na vodivé a ochranné;
- plyny - na podporu spaľovania, ochranné, ktoré sú aktívne a inertné a horľavé;
- Keramické obklady - používajú sa na spájanie tupých, rohových a T-spojov, sú všestranné, okrúhle, atď.
Elektródy a drôty
Drôty a elektródy sú potrebné na zaistenie prívodu elektrickej energie do zóny zvárania na účely vykurovania. Potiahnuté tavné elektródy, niektoré typy drôtov a ochranný tok pre oblúkové zváranie zahŕňajú špeciálne komponenty, ktoré sú schopné chrániť kov pred vystavením vzduchu, udržiavať stabilitu pracovného procesu a pomáhajú získať určité chemické zloženie zvarového kovu a nielen ich. Pri zváraní sa zavádza výplňová tyč vo šve.
Taviace vodiče sa používajú v práci v takýchto situáciách:
- pod tavidlom;
- v ochranných plynoch;
- pri zváraní elektrickým prúdom.
Oceľové drôty sú troch typov: \ t
- dopoval;
- vysoko legované;
- nízky obsah uhlíka.
Celkovo existuje 77 odrôd.
Pri výbere značky sa mení chemické zloženie zvaru. Najčastejšie používaný drôt, kompozícia sa podobá spracovávanému kovu. Materiál musí vyhovovať GOST a musí byť uvedený na obale výrobku.
Na druhej strane nízko uhlíková a legovaná oceľ na výrobu drôtu môže byť potiahnutá meďou a nemetanom. Pre manuálny typ zváracieho drôtu sa používa nasekaný kus na dĺžku 360 - 400 mm. Môžete si ho kúpiť v hávkach s hmotnosťou 20 - 85 kg. Každá takáto cievka má štítok označujúci výrobcu a technické parametre výrobku.
Pre prácu nie je možné použiť drôt pochybnej výroby neznámej značky. Povrch plniaceho drôtu by mal byť hladký, nemal by byť tukový, hrdzavý alebo v mierke. Mala by byť zvolená podľa indexu tavenia, mala by byť nižšia ako podobné vlastnosti spájaných materiálov.
Jednou z kvalitatívnych vlastností drôtu je postupné roztavenie bez náhleho uvoľnenia rozstreku. Ak nie je k dispozícii špeciálny drôt na spájanie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, mosadze, olova alebo medi, potom použite pásky z rezaného kovu z rovnakého materiálu, ktorý je zvarený.
Dosky a tyče
Platne sa používajú na zváranie elektrickým prúdom a zváranie elektrickým oblúkom sa uskutočňuje s použitím elektródovej kovovej tyče s povlakom na báze elektródy. Hrúbka elektród je troch typov:
- tučný;
- priemer;
- tenká.
Typ zváracieho materiálu s rôznymi povlakmi je označený písmenami takto:
- - krytina obsahuje kyslé prísady;
- B - klasická verzia;
- C - povlak obsahuje celulózu;
- P - v povrchovej vrstve sú zmiešané materiály.
plynový
Pri rezaní a zváraní plynom pomocou horľavých plynov a plynov, ktoré podporujú spaľovanie. Patrí medzi ne:
- kyslík;
- acetylén;
- atóm vodíka;
- zmes propán-bután;
- metylacetylén-allénová frakcia.
Ochranné plyny sú navrhnuté tak, aby poskytovali ochranu plynu v roztavenej forme zo vzduchu. Ochranné plyny sú:
- inertné (hélium, argón a zmesi na nich založené);
- aktívny (oxid uhličitý a zmesi na ňom založené).
Inertný plyn nevie ako vstúpiť do chemickej reakcie s kovom a takmer sa v ňom nerozpúšťa a aktívne plyny sú schopné vstúpiť do takejto reakcie a rozpustiť sa v kovoch.
Čo sa týka kyslíka, je ťažší ako vzduch a pomáha plynom a výparom spaľovať čo najrýchlejšie, zatiaľ čo je schopný generovať teplo a bod tavenia je maximálny. V tomto prípade môže stlačený kyslík pri interakcii s mazivami a mastnými olejmi viesť k explózii, resp. K samovoľnému vznieteniu, pričom práca s kyslíkovými fľašami by mala byť iba v čistých podmienkach, kde je to vylúčené. Materiály na zváranie kyslíkom by sa mali skladovať iba v súlade s predpismi o požiarnej bezpečnosti.
Zvárací kyslík je technický, získava sa z atmosféry. Súčasne sa vzduch spracováva v separačnom zariadení, prípadne sa odstránia uhličitanové nečistoty a konečný produkt sa vysuší. V kvapalnej forme je kyslík na skladovanie a prepravu obsiahnutý v špeciálnych nádobách s vysokou tepelnou izoláciou.
Ďalší plyn, acetylén, je kyslík kombinovaný s vodíkom. Pri normálnej teplote má acetylén plynný stav. Je bezfarebný a obsahuje nečistoty sírovodíka a amoniaku. Nebezpečenstvo predstavujú horľavé zložky takéhoto materiálu, zvárací tlak od 1, 5 kgf / cm2 alebo zrýchlený ohrev na teplotu 400 stupňov môže tiež viesť k explózii.
Plyn sa vyrába elektrickým oblúkovým výbojom, ktorý oddeľuje kvapalné horľavé zložky, alebo rozkladom karbidu vápnika vplyvom kvapaliny.
Existujú tiež acetylénové náhrady . Podľa požiadaviek na materiály na zváranie je možné použitie pár kvapalín a iných materiálov. Používajú sa vtedy, ak je teplota zahrievania dvojnásobkom indexu tavenia kovu.
Na spaľovanie určitého typu plynu potrebujete v horáku určité množstvo kyslíka. Namiesto acetylénu sa používajú niektoré horľavé látky, pretože sú nenákladné a ľahko sa získavajú. Môžu byť použité v rôznych priemyselných oblastiach, ale použitie takýchto látok je obmedzené vzhľadom na ich relatívne nízku ohrievaciu hranicu.
Zváracie tavivá a iné materiály
Tok v procese zvárania má iný účel. Vďaka nemu je možné na povrchu kovu rozpúšťať oxidy, čo uľahčuje proces zvlhčovania obrobku roztaveným kovom. Ďalší tok je bariéra pre prístup kyslíka, ktorý pôsobí ako povlak na horúcom povrchu obrobku a neumožňuje oxidáciu kovu. Tavenina tavidla môže pôsobiť ako médium na výmenu tepla, čo uľahčuje ohrev spoja.
Tavivá sa navzájom líšia v nasledujúcich parametroch:
- výrobná metóda;
- menovanie;
- chemického zloženia a ďalších parametrov.
Napríklad podľa spôsobu výroby sú tavené a nie sú tavené. Tavené tavivá sa vyrábajú tavením častí vsádzky v peciach. Nespájané časti zmesi taviva však môžu byť viazané bez fúzie.
Tavidlo pozostáva z prášku alebo pasty určitého zloženia, vyrába sa na báze kyseliny boritej alebo kalcinovaného bóraxu. Tavivá sa nepoužívajú na spájanie legovaných ocelí.
A ďalší typ materiálu pre zváranie, keramické obloženie, sa používa na vytvorenie vysoko kvalitného švu a tvorí reverzný valec.
Všetky uvedené zváracie materiály môžu byť ešte rozdelené podľa druhu kovov a zváraných ocelí. Niektoré sú napríklad určené na spájanie uhlíkových ocelí, iné - na nerezové alebo nízkolegované alebo liatinové, medené a iné materiály.
Všeobecné požiadavky na zváracie materiály
Bez ohľadu na to, aký typ zvárania sa používa, materiály by mali byť aplikované podľa existujúcich noriem, kde sú uvedené všetky požiadavky na ne. Všetky výrobky z výroby musia mať osvedčenie o technických vlastnostiach:
výrobca ochrannej známky;- alfanumerické konvencie označujúce typ a značku výrobku;
- sériové číslo posunu a tavenia dávky;
- indikátor stavu povrchu vodiča alebo elektródy;
- chemické zloženie materiálu a percento jeho zložiek;
- mechanické vlastnosti smerového švu;
- čistá hmotnosť.
Pre všetky elektródy je dôležitou požiadavkou dobre tvarovaný zvar a oblúk so stabilným horením. Kov získaného usmernenia musí spĺňať vopred určené chemické zloženie, počas prevádzky by mala byť tyč rovnomerne roztavená, bez striekania a uvoľňovania toxických zložiek. Drôt umožňuje vykonávať vysoko kvalitnú prácu. Elektródy si môžu udržiavať svoje technické parametre veľmi dlho.
Na výrobu kvalitnej práce je dôležité zvážiť každý detail. Aby bol spoj silný a trvanlivý, používajte len kvalitné materiály a robte všetko podľa požiadaviek.