Akýkoľvek mlyn je pripojený k vretenu stroja. Vďaka svojej vysokej rýchlosti otáčania sa dielec spracúva. Okraj nástroja sa dotýka obrobku, materiál sa odstráni.
Typy fréz
V závislosti od tvaru nástroja, pri jeho dizajne, sú zariadenia rozdelené do niekoľkých skupín:
Koniec. Určené pre frézovanie materiálu na ľubovoľnej osi. Pre CNC sa používajú iba diamantové nástroje. S ich tvarom pripomínajú bežné vŕtačky. Majte dva ostria.- Koniec. Líši sa vo svojom valcovom tvare. Na koncoch sú rezné prvky. Najvhodnejšie na spracovanie hladkých povrchov.
- Disková jednotka Špeciálne zariadenie na tvarovanie drážok. S ním sa ľahko manipuluje s rôznymi drážkami. Takýto nástroj je schopný vykonávať niekoľko operácií. Číslo závisí od počtu rezných hrán a ich umiestnenia.
- Roh. Používa sa na mletie okrajov povrchu. Zariadenie je vybavené dvoma reznými hranami. Každý je v určitom uhle voči druhému.
- Tvaru. Tento nástroj patrí do skupiny originálnych nástrojov určených na vytvorenie veľmi komplexného povrchu. Takéto zariadenie má vysokú kvalitu. Používa sa na dokončovanie častí. Po takejto operácii je rez dokonale čistý.
Rozsah uplatňovania
Na CNC strojoch sa používa pomerne málo nástrojov. Každý z nich sa používa so špecifickým účelom. Preto boli všetky nástroje rozdelené do niekoľkých skupín, pričom sa zohľadnila oblasť ich použitia.
Hrubé frézovanie. Predodstránená veľká vrstva kovu. Tvorba požadovanej formy. Používa sa na rezanie plechov.- Vŕtanie drážok. Takéto zariadenia pre CNC stroje sú schopné vykonávať tieto technologické operácie:
- Tvorba drážok.
- Tvorba drážok.
- Manipulačné drážky.
- Rezacie vybrania.
- Presná práca. Spracovanie rohov, frézovanie okrajov horného povrchu dielu.
- Dokončovacie práce. V podstate sa prevádzka vykonáva s kosačkami diamantov. Vytvárajú dutiny rôznych tvarov s najkomplexnejšou konfiguráciou. Po tejto úprave stačí hotový dielec vyčistiť, úplne odstrániť zvyšné triesky.
- Umelecké kresby.
Klasifikácia frézovania na základe materiálu dielu
Pred výberom správneho nástroja musíte zvážiť značku materiálu, z ktorého je obrobok vyrobený. Z toho závisí:
- Výber reznej časti.
- Jeho konfigurácia.
- Technické parametre.
Spracovávaný materiál ovplyvňuje výber pracovného nástroja. O n môže mať niekoľko typov:
- Rezačky na CNC drevo.
- Frézovanie železných kovov.
- Spracovanie farebného materiálu.
- Frézovanie plastov.
Je to dôležité! Nástroj na spracovanie drevených alebo plastových povrchov, nemôže manipulovať s kovovými povrchmi. Vyznačujú sa svojím dizajnom. Na ich výrobu boli použité úplne iné materiály.
Ako si vybrať správnu frézu
Nástroje pre CNC sú veľmi rôznorodé . Pri výbere je potrebné vziať do úvahy typ prevádzky, ktorá sa vyskytne. Je veľmi dôležité vedieť, z akého materiálu je polotovar vyrobený. Kvalitná adaptácia sa vyznačuje technologickými ukazovateľmi:
- Dobrá rovnováha.
- Vynikajúca odolnosť voči opotrebeniu.
- Vysoká pevnosť.
Na dlhodobé použitie rovnakého nástroja je potrebné vykonávať periodické brúsenie. Odporúča sa zakúpiť zariadenie na takúto operáciu priamo od výrobcu mlyna.
Ako zaostriť mlyn
Každý nástroj pre CNC stroje má vždy vysokú cenu. Preto sa neustále získavať nový nástroj stáva nerentabilné. Musíme ho ostriť. Nie je možné to urobiť bežným zariadením. Na tento účel sa používajú špeciálne CNC mini-stroje vybavené programovaným riadením. Na takomto zariadení môžete ostrie nože zostrihať:
- Disc.
- Finger.
- Roh.
záver
Tento nástroj umožňuje spracovanie takmer akéhokoľvek materiálu. Voľne mletý silný kov, ľahko sa vyrovná s drevom a plastom. Okrem toho môžu tieto frézy vykonávať konečnú úpravu liatiny, pracovať s neželeznými kovmi. Dnes má CNC zariadenie skvelý ergonomický dizajn.
Sú úplne bezpečné, špeciálne senzory sledujú rýchlosť otáčania frézy. Ak si vyberiete správnu frézu, vykonáte jej včasné brúsenie, povrchová úprava bude vykonaná s veľmi vysokou presnosťou.