Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
K dnešnému dňu existuje pomerne veľký počet rôznych nožov na predaj. Tento nástroj je však možné realizovať nezávisle, ak poznáte niektoré nuansy spracovania a kalenia.
Nože zo súborov sa vyznačujú vysokou pevnosťou a odolnosťou.
Ako spevniť nôž zo súboru?
Vytvorenie blade zo súboru by malo začať s nakreslením náčrtu. Najprv bude potrebné nakresliť tvar čepele, rukoväte, aby sa zobrazil spôsob jeho upevnenia. V dôsledku toho by mal papier zobrazovať nástroj, ktorý plánujete dostať do reality. Ako prázdny môžete použiť súbor, ktorý je možné zakúpiť v ktoromkoľvek supermarkete alebo použiť starý nástroj. Nástroj je vyrobený z odolnej uhlíkovej ocele, ktorá má vynikajúce rezné vlastnosti.
Vo väčšine prípadov sú najpraktickejšie staré súbory. Z nich môžete ľahko urobiť ostrý nôž doma.
Aké prípravné práce bude potrebné vykonať?
Kreslenie nožov zo súboru.
Proces kalenia nôž je jednoduchý, pretože súbor je oceľový blok, ktorý je určený pre takéto práce. Ak je možné nájsť nástroje starého modelu, ktoré sú vyrobené z homogénnej uhlíkovej ocele, bude možné získať kvalitnú konštrukciu.
Prvky, ktoré budú potrebné na temperovanie noža zo súboru:
- rukoväť nožov;
- mosadzné nity;
- chlorid železitý;
- epoxidová živica;
- magnet;
- bulharská;
- brúsny papier;
- spojky;
- stroj na brúsenie nástrojov.
Ako sa obrobok vystrelí?
Najprv musíte súbor napáliť. Odporúča sa držať prístroj po dobu 4-5 hodín vo vyhrievanom sporáku alebo sporáku a nechať ho vychladnúť. Avšak, obyčajný sporák, ktorý beží na plyn bude robiť. Podstatou streľby je, aby sa kov žíhal pri teplotách 650-700 ° C, potom postupne ochladzoval. Je potrebné spáliť iba tú časť, ktorá bude v budúcnosti použitá ako ostrie. Zvážte tento bod, ak plánujete používať plynový sporák.
Pri pečení obrobku je potrebné kalcinovať kov na 700 stupňov.
Kachle môžu dávať len malú teplotu, preto bude potrebné dodatočne postaviť tepelný štít. To možno urobiť oveľa jednoduchšie, než by sa mohlo zdať na prvý pohľad. Cieľom je urobiť malý kopec nad súborom matíc a skrutiek, na ktorých je doska vyrobená z kovu. V dôsledku toho teplota zo spaľovania plynu pôjde oveľa menej do vzduchu a zahrieva prístroj viac.
Vyhrievaná plocha by mala byť posypaná bežnou kuchynskou soľou. Ako indikátor sa použije soľ: ak sa roztaví pri zahriatí, potom sa všetko urobí správne. Ak sa soľ neroztopí, potom budete musieť zvýšiť teplotu a proces zopakovať. Počas zahrievania pod doskou by mal mať nástroj rovnomernú farbu červeno-teplého sochoru, ktorý by mal byť udržiavaný po dobu asi 3-4 hodín.
Po vypálení by sa teplota mala postupne znižovať. Po prvé, znížiť spaľovaciu silu o ¼, po 30 minútach trochu viac utiahnuť. Činnosti musia pokračovať až do úplného ochladenia. Toto odporúčanie by v žiadnom prípade nemalo ignorovať. Ak vynecháte tento bod, kov sa môže začať rozpadať.
Tvárnenie, kalenie a popúšťanie
Potom, čo je čepeľ dostatočne kalcinovaná, musíte ju vychladnúť.
V ďalšom kroku budete musieť svorku v dielni upnúť do dielne, po ktorej sa odrezajú ďalšie prvky. Súbor môže byť tiež brúsený na hrubom brúsnom disku, čo dáva nástroju úplne iný tvar - vzor budúcej čepele. Ak bude výrobok vyrobený z dreva alebo iných stropných dosiek, potom v rukoväti bude potrebné pripraviť otvory pre nity alebo rozrezať drážku pomocou brúsky.
Ďalším krokom je vytvrdnutie čepele. Často sa majstri riadia stupňom kalenia žiarou ohrievaného sochoru. Mali by ste vedieť, že je to chyba. Skutočné výsledky je možné dosiahnuť len pomocou magnetu. Ak ohriaty kov nereaguje na prítomnosť magnetu, znamená to, že kalenie bolo privedené do potrebného stupňa.
Jedinou výnimkou je úsek rukoväte - v tomto prípade bude potrebné len zahriať 3 cm pri dne noža. Na tento účel sa odporúča použiť horák, ktorý je schopný poskytnúť vyššiu teplotu.
Potom bude potrebné pripraviť nádobu s vodou, v ktorej bude v budúcnosti možné obrobok ochladiť. Keď sa získa jednotná farba kovu a magnet naň prestane reagovať, produkt sa bude musieť niekoľko minút zahrievať, potom sa ponorí do pripravenej nádoby. Ak sa takéto úkony vykonávajú s presnosťou, potom sklo môže byť týmto kovom poškriabané, čo je najlepším znakom vynikajúceho vytvrdnutia.
Vďaka vysokému vnútornému tlaku sa môže tvrdený kov počas procesu brúsenia rozbiť, prasknúť a rozpadať. Aby ste sa tomu vyhli, mali by ste vykonať dovolenku - proces, pri ktorom sa vnútorné napätie zmierni s miernym poklesom tvrdosti materiálu.
Mali by ste vedieť, že kovové vŕtačky sa vyrábajú rovnakým spôsobom. Samotný proces je veľmi jednoduchý: výrobok musíte dať do rúry a zahrievať ho 1, 5 hodiny pri teplote najmenej 200 ° C. Súbor musí byť chladený v rúre.
Ako správne dokončiť čepeľ a rukoväť?
Po dokončení tvarovania, kalenia a popúšťania nástroja môžete pristúpiť ku konečnému spracovaniu čepele. V tomto prípade sa môžu použiť všetky dostupné nástroje, ktoré sú určené na brúsenie. To môže byť brúsny papier, kefy pre prácu s kovom, plsť, brúska a ďalšie prvky. Nie je potrebné silne brúsiť, pretože v budúcnosti bude potrebné leptať. V tomto prípade budete musieť dať hladký nôž a priniesť jeho základ v elegantný vzhľad.
Formy rukoväte nožov.
Pred leptaním môže byť rukoväť nainštalovaná podšívkou z akéhokoľvek materiálu, ktorý sa vám páči. Polotovar môže byť obalený koženým pásikom, všetko bude závisieť od osobných preferencií. V prvom prípade bude potrebné vykonať konečné ošetrenie ihneď po leptaní. Ak plánujete obrobok obaľovať kožou, potom by sa to malo uskutočniť v tejto fáze. Budete potrebovať dĺžku aspoň 0, 5 m. Najprv musíte vykonať jednoduché navíjanie, aby ste pochopili, ako môže nôž vyzerať v podobnom dizajne, či je kožený pás dosť dlhý, ako pohodlný je nástroj, ktorý má byť vyrobený. Ak ešte stále existuje potreba vyrábať takéto vinutie, najprv by ste mali rukoväť rozmotať a potom na zadnú stranu kožených pásikov aplikovať špeciálnu lepiacu zmes. Potom by ste mali opatrne zabaliť rukoväť.
Ak chcete spracovať rukoväť so stromom, mali by ste vedieť, že tento proces je zložitejší. Otvory pre nity budú musieť byť vyplnené epoxidovou živicou, potom by mala byť rukoväť utesnená nitmi a zaistená vo zveráku, kým sa živica úplne nevychladí. V tomto prípade budete musieť použiť 2-3 nity. Keď živica vyschne, rukoväť bude musieť poskytnúť požadovaný tvar, ale neponechá sa pri konečnom spracovaní. Prvým krokom je leptanie. Ak sa v blízkosti nachádza predajňa rádiových súčiastok, môžete v nej kúpiť chlorid železitý, v ktorom budete potrebovať nakrájať nôž, kým nezískate matnú sivú farbu.
Film, ktorý bude vytvorený na čepeli, ho bude môcť chrániť pred koróziou, pretože v žiadnom prípade nemusí byť odstránený. Ak nie je možné získať také železo, potom je možné leptanie vykonať pomocou dostupných nástrojov: octu, citrónovej šťavy alebo mletých zemiakov. Čepele sa musia očistiť od akéhokoľvek znečistenia, pretože počas leptania môžu dokonca vykazovať odtlačky prstov. Ak k tomu dôjde, budete musieť odstrániť oxidový film a vykonať všetky činnosti znova.
Ako zaostriť nôž vyrobený čepeľou?
Po ukončení leptania môže epoxid vyschnúť. V tejto fáze budete musieť urobiť konečné spracovanie rukoväte a ostriť ostrie. Ak bola rukoväť vyrobená z dreva, potom bude potrebné dať tvar, ktorý sa vám páči, potom leštiť a vosk. Keď je rukoväť úplne pripravená, môžete prejsť na najťažšie štádium - ostrenie. Tento proces sa odporúča vykonať ručne pomocou bežného brúsneho kameňa. Mali by ste vedieť, že pomocou elektrického orezávača môžete kov ľahko prehriať. Pre editáciu môžete použiť železný musat - guľatý prútik s vrubmi, ktorý je vo väčšine prípadov dodávaný s čepeľami do kuchyne.
Nôž, ktorý je vyrobený podľa pravidiel, bude veľmi ostrý, zatiaľ čo každý človek ho bude schopný ostriť, dokonca aj použitím obyčajného kameňa. Takýto nástroj môže byť použitý v dielni na vykonávanie takých prác, z ktorých obyčajné čepele rýchlo bičujú a tupia.
Vytvrdzovanie noža zo súboru vlastnými rukami je dosť jednoduché, ak sledujete postupnosť činností a máte všetky potrebné nástroje a materiály.