Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Pri výrobe vysoko kvalitných výrobkov a dielov sa remeselníci často stretávajú s nedostatočnou presnosťou pri vytváraní dier. Na získanie určitých parametrov použite tzv. Countersink. Je to veľmi pohodlné zariadenie, ktoré už získalo veľkú popularitu.

Odrody a použitie nástroja

Zahĺbenie je multi-nástroj, ktorý sa používa na zjemnenie kruhových otvorov v obrobkoch z rôznych materiálov. Táto úprava je určená na získanie hladkých dier a zväčšenie ich priemeru.

Tento postup sa nazýva zapustenie. Je to podobné ako vŕtanie: nástroje sa otáčajú okolo svojej vlastnej osi, pričom pozdĺž nej sa nachádza translačný pohyb.

Zahĺbenie bolo navrhnuté špeciálne pre obrábanie kontinuálnych, vyrazených alebo vyvŕtaných otvorov. Vlastnosti tohto nástroja sú určené GOST 12489 −71. Na konečné alebo medziskladovanie sa používa zahĺbenie pre kov. Preto je zvyčajné rozlišovať dva typy zariadení:

  • vytvoriť otvor s vysokou presnosťou;
  • pre ďalšie nasadenie.

Pri použití tohto vrtania sa zvyšuje čistota, rovnomernosť a priemer otvoru. Zahĺbenie sa spravidla rieši v týchto prípadoch:

  • získanie čistšieho a hladšieho otvoru pred navlečením alebo rozložením;
  • kalibrujte otvor, aby ste nainštalovali čap, skrutku alebo akýkoľvek iný spojovací materiál.

Zahĺbenia sa používajú na nastavenie profilu otvoru (napríklad na zvýšenie hornej časti vybrania pre hlavy skrutiek) a na spracovanie koncov.

Zahĺbenia sú klasifikované podľa možnosti montáže v stroji:

  • chvost;
  • Zbaliť Top.

Konštrukcia nástroja je:

  • zváranie;
  • celku;
  • team;
  • s vložkami z karbidového typu.

Integrálny druh adaptácie pripomína obyčajný vrták svojím vzhľadom, pretože sa často nazýva jadrový vrták. Má však viac rezných hrán a špirálových drážok ako obyčajný vrták. Nástroj s doskami má vysoký výkon. Existujú aj reverzné a kužeľové typy nástrojov.

Reaming funkcie

Tento postup je podobný ako pri vŕtaní, pretože je tiež vyrobený s už vyrobeným otvorom. Jediný rozdiel je, že zahĺbenie sa vyznačuje najvyššou presnosťou. Tým sa eliminujú rôzne druhy chýb a porúch, ktoré sa vyskytujú pri vŕtaní, odlievaní alebo lisovaní. Okrem toho dochádza k zlepšeniu ukazovateľov, ako sú presnosť a povrchová úprava, ako aj vysoká úroveň zosúladenia.

Často sa stáva, že keď vytvoríte dieru s vŕtačkou, existuje odchýlka od stredu. Je to spôsobené nedostatočnou tuhosťou rezného nástroja. Zahĺbenie sa vyznačuje väčšou tuhosťou ako obyčajný vrták, pretože má viac zubov.

Za presnú operáciu sa považuje nasadenie, ktoré je už dokončovacím procesom.

Zahĺbenie sa často zamieňa so zahĺbením, pre ktoré je k dispozícii úplne iné zariadenie - zahĺbenie. Tento nástroj má iný dizajn a je určený pre iné technologické operácie.

Zahĺbenie sa používa na odstraňovanie skosení z dier, ako aj na vytváranie kužeľových drážok. Existujú valcovité zahĺbenia, ale tieto zariadenia sa nazývajú tsekovkov.

Pravidlá spracovania kovov

Pre domáce potápanie doma, môžete tiež použiť konvenčné vŕtačky, ktoré je potrebné najprv opraviť v ruke alebo elektrickej vŕtačky. Vo výrobe je zahĺbenie zložitejšou operáciou, ktorá vyžaduje použitie špeciálneho zariadenia:

  • vŕtanie;
  • sústruh;
  • agregácie;
  • nuda;
  • mletie (horizontálne a vertikálne).

Pri obrábaní otvoru v odliatku sa odporúča, aby ste ho najprv vyvŕtali frézou, aby sa zahĺbenie mohlo nasmerovať správnym smerom.

Pri práci s výrobkami z ocele je žiaduce používať špeciálne chladiace a mazacie kvapaliny. Sekanie neželezných kovových zliatin a liatiny sa nemusí chladiť. Pri výbere nástroja pre tento postup by ste mali venovať pozornosť viacerým faktorom:

  1. V závislosti od povahy spracovania a materiálu, z ktorého sa diel vyrába, sa volia rôzne zariadenia. Zvážte aj sériovosť procesov a umiestnenie otvoru.
  2. Podľa presnosti, priemeru a hĺbky spracovania vyberte najvhodnejší zahĺbenie.
  3. Konštrukcia nástroja je určená metódou fixácie v stroji.

Predpokladom kvalitného vystružovania je okrem toho dodržiavanie kvót. To znamená, že priemer nástroja musí nevyhnutne zodpovedať konečnému priemeru vytvoreného otvoru. Ak sa po spracovaní musíte nasadiť, mali by ste si vziať nástroj s priemerom 0, 15−0, 3 mm. Ak sa plánuje hrubé vŕtanie alebo predvŕtanie vŕtaním, potom by sa mal ponechať odstup 0, 6 až 2 mm.

Zahĺbenie je omnoho účinnejší postup ako rezanie rezákmi. Rýchlosť rezania zahĺbenia je porovnateľná s vŕtaním a rýchlosť posuvu je dokonca niekoľkokrát vyššia.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: