Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Na overenie presnosti povrchovej úpravy dielov sa používa špeciálna kalibračná doska s kontaktnou tuhosťou a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Ovládacie zariadenie je vyrobené z plastu, lešteného kovu alebo prírodného kameňa, výroba metrického zariadenia sa vykonáva podľa podmienok GOST 10905–86 alebo „Odporúčania pre riadenie meracích prístrojov MI 2007−89 pre testovacie a označovacie štítky“.

Účel metrického zariadenia

Kalibračná doska sa používa na meranie presnosti rozmerových a rovinných parametrov častí a mechanizmov. Zariadenie sa často používa na nastavenie mechanizmov, aby sa spojili dva ukazovatele: presnosť výkonu a nastavenie prevádzkových parametrov mechanizmov. Vďaka plochému povrchu základne je metrické zariadenie inštalačný nástroj na meranie častí alebo mechanizmov.

Medzi rozsiahlym zoznamom ponúk od spoločností, ktoré vyrábajú nástroje, patria najobľúbenejšie a najdrahšie oceľové dosky referenčné a presné kalibračné dosky z drahých kovov, vysoko legovaných zliatin a polodrahokamy so zvýšenou pevnosťou.

Hlavnou podmienkou pre vykonanie presných meraní je inštalácia zariadenia na rovnom, pevnom podklade (stôl, stĺpik, pracovný stôl) v termostaticky izolovanej skrinke.

Triedy a veľkosti platforiem

Riadiace zariadenie je k dispozícii s rôznymi triedami presnosti. Pre nové zariadenie sa trieda presnosti overovania určuje podľa týchto ukazovateľov: \ t

  1. 000;
  2. 00;
  3. 0;
  4. 1;
  5. 2;
  6. 3.

Pre použité kontrolné dosky nie sú také prísne požiadavky. Kvôli miernemu opotrebeniu montážneho povrchu kalibračného zariadenia sú dovolené odchýlky v triede presnosti s hodnotením 4 alebo 5.

Rozmery montážnej plošiny sa môžu líšiť od 250 x 250 mm do 2500 x 1600 mm. Charakteristické vlastnosti metrického zariadenia zahŕňajú označenie s číslom označenia 1, 2, 3, 4 a 5, ktoré určuje spôsob povrchovej úpravy a konštrukcie zariadenia. Triedy kalibračnej dosky sú určené normami tolerancií presnosti povrchovej úpravy, stupňom jej drsnosti a kolmosťou bočných prvkov.

Parametre metrických zariadení

Žulová skúšobná doska z tuhého materiálu prírodného pôvodu je vyrobená z horninových odrôd: diabáza a gabro s kompresným limitom najmenej 264, 0 MPa. V porovnaní s výrobkami zo šedého kovu, žula matný povrch má vysokú pevnosť, neodráža svetlo, nedáva do hrdze, nemagnetizuje. Hmotnosť a cena zariadenia závisí od veľkosti dosky a triedy presnosti meracej stupnice.

Testovacia doska je vyrobená v nasledujúcom prevedení: bez bočných drapákov; s toleranciami odchýlok pozdĺž kolmosti bočného povrchu vzhľadom na montážnu rovinu; vzájomná kolmosť bočných povrchov, s bočnými uchopovačmi. Zariadenie zahŕňa:

  • perá;
  • nastaviteľné nožičky;
  • kryť;
  • návod na použitie.

Každé zariadenie je vybavené osvedčením o zhode s európskou normou kvality a požiadavkami medzištátnej GOST.

Označenie a balenie prístroja na prepravu

Každá kalibrácia z výroby by mala mať na strane ochrannej známky informácie o výrobcovi. Štítok by mal tiež uvádzať: \ t

  • trieda presnosti;
  • rok vydania;
  • poradové číslo;
  • štátneho štandardu.

Výsledky certifikácie a Štátnej značky kvality musia byť uvedené v cestovnom pase výrobkov. Všetky testovacie platne sa musia uchovávať dva roky.

V procese prípravy zariadenia na proces konzervácie musí byť povrch zariadenia pokrytý štítom, samotný prístroj je umiestnený v drevenej, potiahnutej oceľovou páskou, nádoba je obložená vodotesným materiálom. Balené výrobky sa môžu prepravovať v krytých autách, vagónoch, kontajneroch alebo prívesoch s pevnou fixáciou bezpečnostnými popruhmi.

Pri preprave plošiny vydrží vibrácie s frekvenciou kmitania až do 120 pohybov za minútu. Pri skladovaní zariadenia sa odporúča umiestniť suchú vykurovanú miestnosť s teplotou maximálne +40 ° C a vlhkosť vzduchu do 80%. Hlavnou podmienkou udržiavania kachlí v prevádzkovom stave je neprítomnosť prímesí agresívnych plynov vo vzduchu.

Technické skúšky zariadenia sa vykonávajú 1 krát za 3 roky s uvedením výsledku do pasu výrobku.

Nástroj na označovanie dielov

Pri výrobe vysoko presných dielov na značenie obrobku sa používa značkovacia doska z jemnozrnnej liatiny. Spodná strana zariadenia je vybavená výstužami, ktoré zabezpečujú spoľahlivú priľnavosť k pracovnému stolu a chránia zariadenie pred deformáciou počas mechanického zaťaženia. Niektoré modely značkovacieho zariadenia môžu mať pozdĺžne a priečne priehlbiny široké 3 mm a 2 mm na prednej ploche.

Pre získanie presných rozmerov budúcej časti je povrch dosky ošetrený grafitovým práškom alebo farbou. Potlač na výlisku sa dosahuje tesným kontaktom farby s povrchom budúcej časti. Výsledný obraz je rezaný pozdĺž značkovacieho riadku s minimálnou odchýlkou vo veľkosti, presnosť súčiastky prinášajú inštalatérske nástroje.

Piestová doska, oporné podložky, nastaviteľné kliny, liatinové štvorce, dvojité kliny, hranoly, kocky sú súčasťou balenia štítku pre priestorové a rovinné značenie. Na vyrovnanie modelu na povrchu zariadenia sa používa riadiaca stupnica, ktorá umožňuje nastaviť polohu horného upínacieho klinu. Po dokončení označenia sa povrch dosky očistí mäkkou tkaninou navlhčenou petrolejom alebo strojovým olejom.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Stavba