Základné mechanické vlastnosti
Kovy sú široko používané kvôli tomu, že môžu mať odlišné výkonové charakteristiky. Najbežnejšie sú nasledovné:
- Tvrdosť je určená niekoľkými metódami s použitím vhodných nástrojov.
- Maximálna pevnosť sa berie do úvahy pri výrobe rôznych častí, ktoré v čase prevádzky podliehajú rôznym zaťaženiam.
- Pružnosť - schopnosť kovu alebo zliatiny vrátiť svoj tvar potom, čo povrch už neovplyvňuje zaťaženie. Kovy majú relatívne nízky ukazovateľ elasticity.
- Pod rázovou silou rozumieme odolnosť materiálu voči nárazovým zaťaženiam. Zohľadňuje sa pri výrobe častí, pre ktoré bude neskôr vyvíjané premenlivé zaťaženie.
- Creep je vlastnosť kovu alebo zliatiny spomaliť plastickú deformáciu pri vystavení zaťaženiu. Parameter sa spravidla objaví, keď je vystavený vysokej teplote, keď sa kryštálová mriežka začne znovu vytvárať.
- Prídavok a únava kovov. Táto charakteristika indikuje, ako sa materiál zrúti, keď je vystavený veľkému počtu premenných zaťažení. Okrem toho vyžarujú odolnosť - schopnosť materiálu odolávať takýmto zaťaženiam.
- Teplota topenia Kovy a zliatiny sa môžu pri vystavení vysokým teplotám meniť z tuhej na kvapalnú. Tavenie môže prebiehať pri rôznych teplotných indexoch, ktoré sa nazývajú presné tavenie.
Zvážte niektoré z najdôležitejších mechanických indikátorov, ktoré sú uvedené v technickej literatúre.
Tvrdosť materiálu
Tvrdosť je vlastnosť, ktorá určuje schopnosť jedného kovu odolávať prenikaniu inej pevnej látky do neho. Tento ukazovateľ je jednou z hlavných, ktorá sa berie do úvahy pri výrobe rôznych častí, nástrojov a výrobkov.
Na určenie tohto ukazovateľa existuje niekoľko metód:
- Podľa Brinella sa stanovenie povrchovej tvrdosti vykonáva hladkým zvýšením zaťaženia. Na tento účel použite oceľovú guľu, ktorá je stlačená pod vplyvom určitého tlaku . Po teste sa skontroluje priemer odtlačku a vypočíta sa tvrdosť skúšobného povrchu. Tvrdosť sa meria v HB.
- Pre Rockvullu sa testovanie vykonáva pomocou diamantového kužeľa štandardného typu. Okrem toho je vhodná aj guľa s priemerom 1, 588 mm z kalenej ocele. Podľa tejto metódy sa v určitých jednotkách získa indikátor tvrdosti .
- Podľa Wiccourta je povrchová tvrdosť určená aj špeciálnym diamantovým hrotom. Vyrába sa vo forme pyramídy so štyrmi tvárami. Rovnako ako pri meraní Brinellom sa na hrot aplikuje tlak, po ktorom sa meria odtlačok a vypočíta sa index tvrdosti.
Vysoká tvrdosť často určuje krehkosť konštrukcie. Na zvýšenie tvrdosti povrchu existuje mnoho rôznych spôsobov, z ktorých väčšina zahŕňa tepelné a chemické spracovanie.
Konečná sila
Pod pevnosťou v ťahu sa rozumie hodnota, ktorá je číselne rovná najväčšiemu zaťaženiu, ktoré pôsobí na obraz pod napätím, vydeleného plochou prierezu. Uvádza sa v kg / mm 2 .
Charakteristiky definície tohto ukazovateľa zahŕňajú tieto body: \ t
- Na skúšku sa používa špeciálny stroj na skúšku ťahom.
- V čase aplikácie zaťaženia sa môže pozorovať predĺženie vzorky.
- V určitom bode je na strečovaní indikátor skoku.
Po dosiahnutí určitého indikátora sa vzorka začne predlžovať s väčšou rýchlosťou. Pre presnejšie stanovenie medznej pevnosti sa vytvorí graf, na ktorom je zaznamenaný bod skoku v ťahovej rýchlosti.
Pevnosť v ťahu
Takmer všetky kovy a zliatiny môžu byť v dvoch hlavných agregovaných stavoch: kvapalných a pevných. Medza klzu je mierou napätia, pri ktorej v čase deformácie vzorky zostáva indikátor zaťaženia na aplikovanom ťahovom stroji nezmenený. Tento ukazovateľ sa berie do úvahy pri výrobe rôznych polotovarov, ktoré sa neskôr použijú pri zaťažení.