V situácii, keď je potrebné spojiť kovové časti, sa najčastejšie uchyľujú k spôsobu vytvárania zvaru, pretože sú schopné poskytovať dostatočne vysokú spoľahlivosť. Táto metóda sa rozšírila nielen v priemysle, ale aj v bežnom každodennom živote.
Prevažná väčšina domácich remeselníkov pravidelne používa zváranie. Šťastie tých, ktorí majú zručnosti zvárania. Ak tam nie sú, potom v tomto prípade nič nezostane, len kontaktovať špecialistov.
Ale ak chcete, každý sa môže naučiť variť. A prvá vec, na ktorú by ste mali venovať pozornosť už na začiatku, je oboznámiť sa so základmi elektrického zvárania pre začiatočníkov . Hovoríme o lekciách, ktoré hovoria o vlastnostiach vytvárania rôznych švov. Pokračovať v zložitejšej práci by malo byť až po získaní dostatočných skúseností majiteľa. Ďalej sa zaoberáme nuanciami zvárania a určitými trikmi tohto procesu.
Ako začať prípravnú fázu?
Prvá vec, ktorú musíte urobiť pre tých, ktorí sa chcú naučiť variť, je kúpiť potrebné vybavenie . Kompletný balík, ktorý bude potrebný na vykonanie tohto druhu práce, bude zahŕňať:
- Zvárací stroj;
- súbor elektród;
- troskové kladivo;
- kefu.
Pri výbere elektródy je potrebné venovať pozornosť jej priemeru, ktorý bude určený hrúbkou zváraného plechu . Mali by ste sa tiež postarať o ochranu. Pre zváranie potrebujeme:
- zváračská maska so špeciálnym filtrom;
- tesné oblečenie s dlhými rukávmi;
- rukavice, najlepšie vyrobené zo semiša.
Nástroje potrebné na zváranie by mali zahŕňať zvárací usmerňovač, transformátor alebo menič. Pomocou týchto zariadení bude riešená úloha konverzie striedavého prúdu na jednosmerný prúd, čo umožní vykonávať zváranie.
Technológia zvárania
Počnúc elektrickým zváraním je potrebné pripomenúť, že táto práca sa vykonáva pri vysokých teplotách. Poskytuje výkon takéhoto elektrického oblúka, ktorý musí byť udržiavaný medzi elektródou a zvareným výrobkom.
Počas styku s obrobkom sa taví základný kov a zváracia elektróda. V tomto momente vzniká fenomén, ktorý sa medzi špecialistami nazýva weld pool. V ňom je hlavný a kov elektródy zmiešaný do homogénnej hmoty.
Kúpeľ môže mať rôzne veľkosti, ktoré sú určené použitým spôsobom zvárania, priestorovou polohou, rýchlosťou oblúka, tvarmi a rozmermi hrán, atď. Obvykle dosahuje šírku asi 8 až 15 mm, dĺžku 10 až 30 mm a hĺbku asi 6 mm. mm.
Každá elektróda má špeciálny povlak nazývaný povlak. V okamihu jeho tavenia vzniká v oblasti oblúka a nad kúpeľom špeciálna plynová zóna. Vďaka tomu vzduch uniká zo zváracieho pásma a eliminuje sa interakcia roztaveného kovu s kyslíkom. Obsahuje aj pár hlavného a elektródového kovu.
Už vo šve sa objavuje zliatina, ktorá neumožňuje, aby sa tavenina dostala do styku so vzduchom, čo by zhoršilo kvalitu zvárania. Pri odstraňovaní elektrického oblúka je kov inštalovaný a v dôsledku toho vzniká šev, v dôsledku čoho sú diely, ktoré sa majú zvárať, pevne spojené. V samotnom šve je ochranná vrstva trosky, ktorá musí byť na konci zváracích prác odstránená.
Elektrické zváranie elektrickým oblúkom
Aby sa pri vytváraní zvaru dosiahli čo najlepšie výsledky, musia sa začínajúci zvárači najprv oboznámiť s ponaučeniami, kde sa pozornosť venuje správnej realizácii tejto práce v prvých fázach. Taktiež je žiaduce, aby ste sa pod vedením skúseného špecialistu dostali k praxi zvárania, ktorá nielenže upozorní na chyby, ale tiež vám povie, ako sa im v budúcnosti vyhnúť. Pred začatím zvárania súčiastok sa uistite, že sú dostatočne pevné.
Je rovnako dôležité dbať na dodržiavanie pravidiel požiarnej bezpečnosti: na to by bolo vhodné umiestniť vedro s vodou v blízkosti. To tiež zakazuje zváranie na drevenom podklade. Pozornosť by sa mala venovať aj malým zvyškom použitých elektród, ktoré by po ukončení práce nemali zostať na pracovisku. Bez toho nie je možné naučiť sa správne variť kov.
Je nevyhnutné dbať na to, aby bola uzemňovacia svorka bezpečne upevnená. Mali by ste sa uistiť, že kábel bol izolovaný a presne vložený do špeciálneho držiaka. Pred prácou na zváracom meniči by sa mal zvoliť vypočítaný indikátor výkonu pri určovaní, ktorý má byť založený na priemere elektródy. Potom môžete spustiť oblúk . Toto sa robí nasledovne: elektródu musíte umiestniť v uhle približne 60 stupňov vzhľadom na produkt. Ďalej ich musíte pomaly tráviť na povrchu. V tomto okamihu sa objavia iskry, ale teraz sa musíte dotknúť kovu elektródou a potom ju zdvihnúť, ale nie viac ako 5 mm.
Pri presnom dodržaní všetkých odporúčaní by sa mal oblúk zapáliť. Do ukončenia zvárania je potrebné elektródu udržiavať vo vzdialenosti 5 mm. Treba mať na pamäti, že pri zváraní kovu bude elektródová tyč postupne slabnúť.
Preto je potrebné v pravidelných intervaloch zmenšovať vzdialenosť medzi ním a kovom. Pre priblíženie elektródy k obrobku by ste mali pomaly. Môže existovať taká situácia, že sa bude držať. V tomto prípade ho musíte mierne otočiť nabok . Ak všetky pokusy nedovoľujú zapáliť oblúk, potom sa môžete pokúsiť zvýšiť prúd.
Keď sa oblúk rozsvieti a jeho plameň sa stane stabilným, môžete sa už začať zaoberať zváraním valca. Elektróda so zapálenou inou elektródou sa musí pomaly a plynulo pohybovať vodorovne, čo spôsobuje mierny oscilačný pohyb. To povedie k tomu, že tekutý kov sa bude nezávisle pohybovať priamo do stredu oblúka. Ak budete dodržiavať všetky odporúčania, môžete vytvoriť spoľahlivý šev, vytvorený vo forme malých vĺn, ktoré boli vytvorené pomocou zvarového kovu.
Môže nastať taká situácia, že pri zváraní výrobkov bude elektróda úplne spotrebovaná, ale nestačilo na vytvorenie celého zvaru. V tomto prípade je potrebné si oddýchnuť od práce. Vypnutím zariadenia musíte vložiť novú elektródu, odstrániť trosku z povrchu zvaru a potom pokračovať v zváraní. Z drážky vytvorenej na konci švu, často označovanej ako kráter, je potrebné odsadiť približne 12 mm a zapáliť oblúk. K elektróde by sa malo pristupovať tak, aby sa pri kontakte objavila zliatina kovu starej a novo nainštalovanej elektródy. Ďalej sa zváranie vykonáva v obvyklom režime.
Vlastnosti zvárania potrubia pomocou meniča
Spôsob zvárania elektrickým oblúkom je vhodný na vytvorenie zvislého zvaru za predpokladu, že je umiestnený na konci rúrky. V prípade horizontálneho švu musí byť tento na svojom obvode. Ak máte vykonať strop a spodné švy, musia byť umiestnené nad a pod. Spomedzi všetkých menovaných je to ten druhý, ktorý vytvára menej problémov pri implementácii.
Ak máte čo do činenia s oceľovými rúrami, potom najčastejšie používanou metódou je zváranie na tupo, čo zahŕňa varenie každého okraja pozdĺž výšky stien. Aby sa minimalizovala priehyb vo vnútri rúry, elektróda by mala byť umiestnená pod uhlom maximálne 45 stupňov voči horizontále. Taký šev by mal byť vysoký 2 až 3 mm a široký 6 až 8 mm. Ak sa výrobky prekrývajú, v tomto prípade bude mať šev výšku 3 mm a šírku 6–8 mm.
výcvik
Predtým, než pristúpite k elektrofúzii kovových výrobkov, musíte vykonať prípravné opatrenia:
- Vrchnú vrstvu je potrebné odstrániť zo zváraného alimentu.
- Ak majú konce rúrok nepravidelnosti, mali by byť narezané alebo narovnané.
- Potom začneme spracovávať hrany. Tu budete potrebovať aspoň 10 milimetrov povrchu priľahlých k okrajom rúrky vonku a vnútri štýlovo započítaných do vzhľadu kovového lesku.
Hlavné etapy
Potom môžete začať priamo zvárať rúru. Každý spoj by mal byť priebežne opracovávaný až do úplného zvárania. Pre vytvorenie otočných a nepotáčavých spojov rúrok so stenami maximálne 6 mm by mali byť aspoň dve vrstvy. Ak sú steny 6 - 12 mm široké, musia byť vytvorené tri vrstvy, viac ako 19 mm - 4 vrstvy. Pri zváraní rúrok je potrebné brať do úvahy jednu dôležitú nulu: je potrebné odstrániť trosku z ďalšieho zvaru vytvoreného v spoji, až potom môžete vytvoriť nový.
Osobitnú pozornosť treba venovať vytvoreniu prvého švu, pretože na ňom závisí veľa. Malo by sa to robiť tak, aby sa roztavila každá hrana a oblasti otupenia. Je veľmi dôležité, aby sme ho pozorne sledovali, pretože na ňom môžu byť trhliny. Ak sa nájdu, musia sa taviť alebo rozrezať, po čom sa oblasť opäť varí . Pri vytváraní zostávajúcich vrstiev je potrebné potrubie pomaly otáčať. Je potrebné pripomenúť, že začiatok a koniec každej vrstvy by mal byť umiestnený vo vzdialenosti 15-30 mm od predchádzajúcej vrstvy.
Je potrebné vytvoriť povrchovú vrstvu tak, aby poskytovala hladký prechod na základný kov a zároveň mala hladký povrch. Je možné dosiahnuť najvyššiu kvalitu zvárania rúr zváraním, ak bude nasledujúca vrstva vykonaná v opačnom smere vzhľadom na predchádzajúcu a ich uzatváracie body musia byť umiestnené od seba navzájom.
záver
Zváračské práce sú pomerne zložité, takže noví zvárači musia tráviť veľa času a úsilia na vytvorenie kvalitných a odolných zvarových spojov. Najprv by však mali získať predstavu o hlavných bodoch z hodín, bez ktorých nie je možné vykonávať kvalitné a správne varenie kovov.
Je dôležité nielen pripraviť všetky potrebné nástroje a materiály, ale aj osobitnú starostlivosť o štúdium technológie zvárania. To je veľmi dôležité, pretože každá chyba môže následne ovplyvniť kvalitu zvaru, a ak to nie je riešené v počiatočnom štádiu, potom v budúcnosti bude všetko úsilie zbytočné, v dôsledku čoho budete musieť všetko prehodnotiť.