Typy kovaní
Tento produkt sa líši v niekoľkých parametroch . Patrí medzi ne:
- výrobný materiál;
- profil;
- stupeň pevnosti.
materiály
K dnešnému dňu, najčastejšie oceľové výstuže, ale na svojom mieste začal prichádzať kompozitné. Oceľ je stále v olovo, pretože je časovo testovaná, ale kompozit má množstvo výhod. Ako bude trh posilňovania v budúcnosti distribuovaný, ukáže sa čas.
Oceľová výstuž je vyrobená valcovaním kovov. Roztavený kov sa naleje do foriem a výsledné ingoty sa zahrejú, zvlnia a zvinú.
Tvarovky sú štandardizované a označené podľa GOST 5781-82
Hlavnou charakteristikou tohto výrobku je ťahová sila, ktorú vydrží. Označuje sa písmenom A a indexom 1 až 6. 1 - najnižšia z nich zodpovedá 240 N / mm 2. 6 - najvyššia, 1 000 N / mm 2. Neprofilovaná výstuha (hladká) má iba triedu A1, všetky ostatné triedy patria do vlnitej lepenky.
Zvlnenie je vytvorené vo forme dvoch pozdĺžnych rebier a priečnych periodických výčnelkov. Ich umiestnenie sa môže líšiť: prsteň, kosák a zmiešané. Posledné dva typy majú najvyššiu pevnosť v ťahu.
Na výrobu takejto výstuže sú uhlíkové a legované ocele, trochu odlišné vo svojich vlastnostiach. Záleží aj na vlastnostiach technologického procesu, preto sa v certifikáte výrobku môžu objaviť nasledujúce písmená :
- "K" - odolnosť voči korózii;
- "In" - kalenie bolo uskutočnené kreslením;
- "C" - vhodné na zváranie;
- "T" - prešiel tepelným spracovaním.
Normalizuje sa aj priemer oceľovej výstuže. Vyrába sa tyč s priemerom 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36 a 40 mm. S priemerom 6 mm sa vyrába tyčová a drôtová (hladká) výstuž, viac ako 8 mm - len tyčová profilovaná.
Tenké výrobky (do 6 mm) sa vyrábajú v pradienkach a väčších priemeroch - vo forme tyčí. Najčastejšie na predaj nájdete šesťmetrové tyče. Vyrábajú sa v závode o 12 metroch, ale vodiči ich neradi prepravujú: musia platiť za prepravu nadrozmerného nákladu.
Okrem výstužných prútov možno ako výstuž použiť aj oceľové laná, jednoduché a dvojité. Majú tiež GOST, ale nie sú prakticky používané v bytovej výstavbe kvôli svojej cene a účelu, ale pri výstavbe mostov a iných stavieb, ktoré zažívajú konštantné dynamické zaťaženie, zaujali svoje pevné miesto.
Nespornou výhodou oceľových výrobkov je preukázaná doba a nízka cena. Hlavnou nevýhodou je korózia, ktorej je oceľ vystavená.
Zosilnená kompozitná výstuž nie je nižšia ako u ocele, ale je odolnejšia voči korózii a má 8-krát menšiu špecifickú hmotnosť. V závislosti od použitého materiálu sa rozlišujú sklenené vlákna, čadičovo-plastové a uhlíkovo-plastové výstuže.
Napriek vyšším ukazovateľom pevnosti v laboratórnych podmienkach kompozitné výrobky stále nefungujú dobre v podmienkach konštantného zaťaženia . Podľa správania sa takejto výstuže v reálnych podmienkach boli pre výpočty vyvinuté aj korekčné faktory v závislosti od charakteru zaťaženia a vonkajších podmienok. V konštrukciách, ako sú stĺpy a podlahy, ich nemožno ignorovať. Rozsah zmien je v rozsahu od 0, 3 do 1 a podľa týchto čísel musí byť deklarovaná pevnosť vynásobená, ak má byť konštrukcia prevádzkovaná v špecifikovaných režimoch.
Pokiaľ ide o nárokovanú pevnosť, kompozitný materiál АС-12 zodpovedá oceľovému výrobku s priemerom 16 mm.
Hmotnosť: porovnávacia tabuľka
Toto je dôležitý parameter . Mnohí kupujúci, vzhľadom na dĺžku a priemer požadovanej výstuže pre nadáciu, nemyslia na to, ako ju priniesť a kam ju umiestniť. Situáciu zhoršuje skutočnosť, že časť obchodných podnikov ju predáva v metroch, a niektoré - podľa hmotnosti. Na uľahčenie navigácie je možné v tabuľke porovnať hmotnostné údaje:
priemer | oceľ, hmotnosť, kg / pm | oceľ, množstvo v tonách, m / t | kompozit, hmotnosť, kg / pm | zložené množstvo v tonách, m / t | |
4 | 0.02 | 50000 | |||
6 | 0, 222 | 4505 | 0, 05 | 25000 | |
7 | 0.07 | 16667 | |||
8 | 0, 3946 | 2534 | 0.08 | 12500 | |
10 | 0, 6165 | 1622 | 0.12 | 5000 | |
12 | 0, 88 | 1126 | 0.20 | 4348 | |
14 | 1208 | 827, 5 | 0, 26 | 3333 | |
16 | 1.58 | 633, 6 | 0.35 | 2857 | |
18 | 1, 99 | 500, 6 | 0, 46 | 2326 | |
20 | 2466 | 405, 5 | 0, 51 | 1667 |
Tu sú najbežnejšie veľkosti ventilov. Tabuľka ukazuje, že hustota kompozitu je skutočne oveľa nižšia ako hustota ocele.
Výpočet výstužnej klietky pre nadáciu
Ak chcete vypočítať množstvo potrebnej výstuže, musíte vykonať schému zosilnenia. Toto je možné vykonať pomocou SNiPa 52-01-2003 a niektorých vzorcov. Počet obmedzení, z ktorých by sa mali vykonať ďalšie výpočty :
- vzdialenosť od akéhokoľvek povrchu železobetónovej konštrukcie k výstužnej tyči je 50 mm (minimálne - 10 mm);
- maximálna vzdialenosť medzi tyčami - 400 mm;
- minimálna časť pozdĺžnej výstuže pre konštrukcie dlhšie ako 3 m - 12 mm;
- vzdialenosť šmykovej výstuže by nemala byť väčšia ako 300 mm, vzdialenosť medzi pozdĺžnymi radmi - 400 mm;
- priemer priečnej výstuže by mal byť aspoň štvrtina priemeru pozdĺžnej a najmenej 8 mm s výškou základu viac ako 0, 8 m;
- plocha výstužnej klietky by mala byť od 0, 001 do 0, 03 plochy prierezu.
Pásový základ a rošt
Ak chcete začať, vypočítajte plochu prierezu pásky. K tomu jednoducho vynásobte výšku základne od základne k budúcej základni o jej šírku. Potom sa výsledná hodnota vynásobí 0, 001. Toto bude minimálna plocha, ktorú by mala armatúra obsadiť, ak je rezaná mentálne .
Ak dostanete malý obrázok, spočítajte počet tyčí a radov pozdĺžnej výstuže na základe obmedzení. So šírkou 40 centimetrov a viac by ste mali mať aspoň 2 tyče v rade a výšku viac ako 80 cm - minimálne tri rady. Ak je dĺžka steny väčšia ako 3 metre, potom minimálny priemer nesmie byť menší ako 12 mm.
Ak má nadácia výšku 2 metre a šírku 50 cm, potom príslušenstvo 12 mm bude potrebovať aspoň 9 tyčí a v skutočnosti - 5 radov po 2 tyčiach. Keďže je však stena široká, vzdialenosť medzi vnútornou a vonkajšou tyčou je väčšia ako 30 cm, takže bude potrebné vložiť 15 tyčí (5 až 3). Toto množstvo dobre zapadá do rozsahu od 0, 1% do 3%
Vertikálne vystuženie na nízkych pásoch sa dá ľahšie vyrobiť vo forme svoriek - kovanie ohnutých do štvorca s priemerom 6 mm. Pre masívnejšie pásky je potrebné počítať s tým, že vertikálna a priečna výstuž by nemala mať prierez menší ako štvrtina hlavnej.
Pri výpočte celej dĺžky je potrebné si zapamätať uhly a opory . Toto sú veľmi zraniteľné body nadácie, ktoré si vyžadujú posilnenie. Zváranie tyče priečne sa tu neodporúča, musíte ich pliesť. Tieto plochy sú len prekryté (s ohybom) a ich dĺžka je 3/4 výšky základu, ale nie menej ako 50 cm, takže každý rad dvoch tyčí musí mať rezervu 1 m.
Monolitická doska
Vo výpočte takýchto základov nie sú žiadne výrazné rozdiely, ale existujú určité obmedzenia - 400 mm. Najčastejšie sa vzdialenosť medzi tyčami rovná 20 cm a v miestach, kde budú steny, sa zväčšuje priemer výstuže alebo sa výška stúpania znižuje dvakrát.
Pri hrúbke dosky menšej ako 15 cm sa vyrobí jedna prepravka, od 15 do 40 - dve rady, v hrubých doskách môže byť väčší počet mriežok. Ale také veľké dosky (od 80 cm) v súkromnom byte sú zriedkavé, zvyčajne sa vyrábajú ako náhrada za piloty na slabých pôdach a bežný pásový základ sa položí priamo na takúto dosku; Táto technológia sa používa pri stavbe veľkých domov.
Pre súkromný dom z pórobetónu je airbag najmenej 35 cm, ak sa výpočet vykonáva podľa pravidiel z predchádzajúceho odseku, potom napríklad pre dom 8 x 8 m s krokom 20 cm budete potrebovať kovanie s prierezom 12 mm. Jeden rad má 40 barov v jednom smere a rovnaký v druhom, dve rady - 160 kusov. Dĺžka jednej s presahom 50 cm - 8, 5 m. Celkom - 1360 m, alebo 1, 2 tony. Vzhľadom na posilnenie miest pre steny sa odporúča kúpiť 1, 3 tony.
Vertikálne tyče nie je možné inštalovať na každý nitkový kríž mriežky a dať ich do šachovnicového vzoru, ale stojany v tvare U na boku je lepšie inštalovať na každú tyč .
Súlad oceľovej a kompozitnej výstuže
Tabuľka ukazuje nahraditeľnosť ocele pre kompozitné materiály a pre nadácie budú tieto údaje fungovať. Avšak vzhľadom na menšie obmedzenie minimálnej časti výstuže v konštrukciách viac ako 3 m (12 mm), takéto výpočty nemajú zmysel.
Priemer oceľovej výstuže | ekvivalentnú pevnosť |
6 | 4 |
6 | 5 |
8 | 6 |
10 | 7 |
12 | 8 |
14 | 10 |
16 | 12 |
20 | 14 |
22 | 16 |
25 | 18 |
28 | 20 |