CNC frézka vykonáva spracovanie plochých a objemových dielov podľa daného programu rezaním špeciálnym nástrojom. Princíp činnosti je založený na rotácii frézy podľa translačných pohybov obrobku. Moderné CNC frézovanie predstavuje stabilný, termostabilný dizajn odliatkov.
vlastnosť
Pri výbere zariadenia sa berú do úvahy tieto dôležité vlastnosti:
- trieda presnosti (od normálnej po ultravysokú);
- veľkosti tabuliek;
- dostupné procesné operácie;
- amplitúda posunu: priamka pre stôl, radiálna a priamka pre vreteno;
- minimálny rozstup;
- úroveň presnosti a opakovania pohybu v určených bodoch;
- výkon vretena, prípustná rýchlosť otáčania, počet automaticky radiacich rýchlostí;
- súradnice, počet pracovných krmív;
- počet a spôsob výmeny nástrojov;
- rozmery a hmotnosť.
Zabudované pokročilé dvojice skrutiek a valčekové vodiace lišty umožňujú rýchlejší pohyb súčiastok. Zdokonalené pohony prenosu výkonu plynule nastavujú veľkosť pracovného posuvu a počet otáčok vretena za jednotku času v optimálnom rozsahu. Zariadenie produkuje vysoko kvalitné výrobky s maximálnym výkonom.
NC klasifikácia
Na riadenie procesu stroja sa používa nasledujúci softvér:
- Pozičné - pracovné časti sa presúvajú do bodov so špecifickými súradnicami. Rozdiel v presnosti zastavenia v danom bode.
- Obrysové obdĺžnikové (kolineárne) - pohyblivé prvky sa pohybujú v priamke. Rýchlosť sa určuje podľa špecifikovaných podmienok kosenia, striedavo pre každú súradnicovú os. Vytváranie zakrivených plôch nie je možné.
- Kontúry (spojité) - prvky sa pohybujú v priestore pozdĺž vopred určených dráh, tvaru a koncových bodov. Vytvoria sa objemové detaily komplexnej konfigurácie.
- Adaptívne (samočinné) - pracovný postup sa automaticky prispôsobuje rýchlosti, reznej sile, posuvu. Automaticky chránený pred preťažením motora a posunu pohonu. Vyznačuje sa vysoko kvalitným procesom spracovania, zvýšenou spoľahlivosťou.
Contour a adaptívne ovládacie prvky sú založené na 4 a 5 súradnicových systémoch, ktoré poskytujú komplexnú trajektóriu pohyblivých prvkov. Spracovanie sa vykonáva najmenej 2 osi súčasne.
Transformácia 3-osého stroja v 4 alebo 5 nastáva inštaláciou dodatočného rotačného povrchu. Pracovná plocha je znížená.
management
Do softvéru sa načíta riadiaci program (UE), ktorý obsahuje nasledujúce typy informácií:
- geometrické - rozmery súčiastky a obrábacieho nástroja, ich vzájomná poloha na stole (súradnicový pohyb stola je určený obrobkom);
- technologický - materiál, tvrdosť, čistota povrchu dielu, vybrané režimy, postupnosť výmeny nástroja.
Možnosti zadávania informácií:
- ručný ovládač na diaľkovom ovládači;
- cez konzolu bez použitia číselných údajov.
Systémy "SIMENS" Nemecko, "GE FANUK Automation" USA-Japonsko, z domácich "Balt-Systems" Petrohradu sú populárne. Vyrába U. P. rôzne triedy pre jednoduché a zložité stroje. Pozornosť by sa mala venovať kompatibilite hardvéru a softvéru.
Vertikálne obrábacie centrum 700 V CNC
Vykonáva kompletné spracovanie polotovarov konštrukčnej ocele pri výrobe rôznych objemov.
Trojrozmerné centrum vykonáva vŕtanie, vyvrtávanie, rezanie závitov, rovné, kontúrové a objemové frézovanie. V základnom vybavení je stôl, ktorý sa pohybuje pozdĺžne a priečne, vertikálna hlava vretena. Podporovaný je 3-osý a 3-osový proces obrábania. Softvér piatej generácie je založený na výkonnom počítači, ktorý podporuje kombinovaný program (kombinuje kolineárny a kontinuálny kontúr). Prvky obrábacieho centra sa pohybujú v priestore pozdĺž vopred určenej priamočiarej alebo krivočiarej dráhy ku konečným súradniciam.
Dodáva sa dodatočná inštalácia jedného alebo dvoch otočných povrchov, ktoré podporujú proces v 4 a 5 osiach.
Konštruktér v špeciálnom programe (napríklad Solid Works, KOMPAS) vytvára trojrozmerný model budúcej časti. Vytvorené 3-D modely a technologické dáta sa zapíšu do riadiaceho programu, napríklad SPRUT, CAMWORKS, Gemma 3 D. Informácie sa generujú v univerzálnych G-kódoch, vykonáva sa simulácia procesu. Vytvorený program je načítaný cez externé médium alebo cez sieť v CNC.
Medzi povinnosti zamestnancov patrí preinštalovanie prírezov, výmena náradia. Je potrebné kontrolovať správnu prevádzku zariadenia.
Odrody CNC frézovacích strojov
Vďaka svojej univerzálnosti a schopnosti spracovávať materiály rôznej tvrdosti sa používajú v mnohých oblastiach priemyslu a národného hospodárstva. Procesy sú spracované z kameňa, plastu, kovu, keramiky alebo dreva. Špeciálne drevospracujúce modely brúsia rôzne prvky pri výrobe nábytku.
Osobitným miestom sú ryté modely, ktoré vykonávajú technologické operácie, ktoré sú pre univerzálne zariadenia neprístupné. Proces spočíva v presnom kopírovaní pomocou hotového vzoru, ktorý zaručuje absolútne opakovanie najkomplexnejších prvkov. Vykonáva gravírovanie na danom obryse akéhokoľvek tvaru, opakuje najkomplexnejšie nápisy, vzory.