Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Mnohí amatéri robia všetko s vlastnými rukami a snívajú o tom, ako sa dostať do svojho arzenálu rôznymi nástrojmi a príslušenstvom, najmä domácou kovovou frézou. Takéto multifunkčné zariadenie umožňuje riešiť nielen spracovanie kovových výrobkov, ale aj drevo. V priemyselnej sfére sa takéto jednotky používajú veľmi dlho.

Prirodzene, priemyselné stroje - výrobky sú komplexné a multifunkčné, ale improvizované frézovacie zariadenie umožňuje vykonávať mnoho manipulácií pri spracovaní kovu a dreva. So všetkými potrebnými nástrojmi a spotrebným materiálom je možné takéto zariadenie vyrobiť vlastnými rukami a pomerne rýchlo. Najjednoduchšou jednotkou je vertikálna frézka, zložená z improvizovaných a hlavne lacných materiálov.

Účelom domáceho mlecieho zariadenia

Často sa domáci remeselníci zaoberajú výrobou zložitých súčiastok vyrobených z kovu alebo dreva, ktoré nie je možné ručne vyrezať alebo narezať a na to potrebujú frézovačku. Samozrejme, môžete požiadať o pomoc spoločnosť, ktorá má všetko potrebné vybavenie, ale za tieto služby musíte zaplatiť.

Ak sa človek neustále robí niečo z kovu, potom cesty do špecialistov v priebehu času bude mať za následok paušálnu sumu. Preto je vhodné, aby ste kovoobrábacie zariadenia vyrobili vlastnými rukami. Pri správnom prístupe k tomuto procesu je celkom možné zostaviť zariadenie, ktoré nie je v mnohých smeroch horšie ako priemyselné. Po vyrobení domácej frézky, môže človek spracovať aj kovové polotovary a výrobky z dreva.

Urobiť domáce výťah pre router

Pri montáži frézky vlastnými rukami nie je nič ťažké. Zvláštnu pozornosť si v tomto procese zaslúži nastavovací výťah. V tomto prípade sa môžu rezačky dýz vykonávať na pohyblivom hriadeli elektromotora, ktorý je schopný pracovať pri vysokých rýchlostiach. Samotná konštrukcia výťahu pozostáva z nasledujúcich komponentov:

  • bývanie;
  • preprava;
  • Posuvné bežce;
  • os závitov;
  • upevňovacia skrutka.

V procese otáčania osi sa vozík s pripojeným motorom môže pohybovať vertikálne vzhľadom na os. Žliabky sa zase používajú na zaistenie upevnenia vodiacej zarážky. Pomocou skrutkovej svorky bude vozík po jeho priamom umiestnení do požadovanej výšky upevnený v pevnom stave.

Inštalácia nosnej časti karosérie, ktorá je určená na držanie celej konštrukcie, sa vykonáva na spodnom kryte frézky. Pri vykonávaní týchto opatrení je potrebné zabezpečiť, aby vozík a elektromotor nemali vôľu umiestnenú priamo v skrini. Nedodržanie tohto pravidla vedie k tomu, že výber kovu v procese mletia je nerovnomerný.

Ak nie je k dispozícii hotový stolový dizajn pre frézovacie zariadenia na kov vyrobený vlastnými rukami, pri montáži je potrebné vziať do úvahy vlastnosti použitých materiálov . Napríklad drevo sa bojí vlhkosti, ale kvalitatívne absorbuje vibrácie a je ľahko spracovateľné. Kov, trvanlivejší, ale ak takýto stôl nie je fixovaný, potom bude silne vibrovať pri prevádzke mlyna.

Nezávislá výroba krytu stroja

Vo väčšine prípadov sa na výrobu krytu používajú listy z preglejky s hrúbkou 2 cm, pričom polotovar by mal mať dĺžku 60 cm a šírku 50 cm. Na zlepšenie základných vlastností kovoobrábacích zariadení je potrebné dosiahnuť maximálnu pevnosť pracovnej plochy, na čo je potrebné vykonať niekoľko jednoduchých opatrení.

  1. Podšívka je vyrobená z DPS s hrúbkou 2 mm. Na tento účel odrežte diel na veľkosť zodpovedajúcu preglejke. Je potrebné mať na pamäti, že pri rezaní obidvoch častí stroja je potrebné pamätať na to, aby ste ponechali 25 mm zásobu.
  2. V nasledujúcom kroku sa nanesie tenká vrstva lepidla na povrch textolitovej časti a preglejky. V tomto procese je potrebné ustúpiť z extrémnej časti prekrytia preglejky o 30 mm a až potom lepidlo textílie zlepiť.
  3. Výsledná časť je namontovaná na cirkulačnom stroji. To sa robí takým spôsobom, že extrémna časť preglejky je pevne pritlačená proti dorazu. Potom sa z krajnej časti zarážky vytvorí 6 mm odsadenie a kus preglejky a textolit sa vypije.
  4. V ďalšom kroku sa obrobok otočí a rovnaký postup sa opakuje, ale na protiľahlom okraji.
  5. Z listu preglejky je rezané pozdĺžne a bočné obloženie. Šírka pozdĺžnej dosky je 4 mm a dĺžka 700 mm. Bočná časť má šírku 6 mm a dĺžku 600 mm.

Ďalej je vytvorený pomocný diel na hladké zlepenie okrajového obloženia. Za čo existuje určitý akčný plán.

  1. Pripravia sa štyri preglejky s rozmermi 100 x 100 mm.
  2. Do každej časti je vyrezaná drážka 50 x 50 mm.
  3. Na ich posilnenie sú upevnené svorkami vo všetkých rohoch krytu.
  4. Jednotlivé prvky sú spojené vhodnou adhéznou kompozíciou.

Inštalácia dôrazu na stroj

Po polotovare pokračujú kryty a výťah k montáži dorazu, pre ktorý sledujú určitý sled činností.

  1. Podložka je pritlačená k inštalovanej prídavnej časti a prilepená k hornému okraju. Takéto manipulácie sa vykonávajú so všetkými prvkami.
  2. Prostredníctvom vopred pripravených otvorov si môžete overiť, ako sa obklady v rohoch hodia k sebe.
  3. V ďalšom kroku je na rezacom stroji nainštalovaná kotúčová fréza. Upevnenie zarážky sa vykonáva pomocou pripravenej laty z dreva s výškou 250 mm.
  4. Fréza a doraz sa nastavia tak, aby bolo možné zvoliť hmoždinky umiestnené v okrajovom páse.
  5. Presnosť nastavenia je veľmi dôležitá. K tomu môžete trénovať na zbytočnom prerezávaní.
  6. Kryt je pritlačený proti dorazu zo strany, kde je vložený textolit. Ďalej sa na bočných okrajových náplastiach vyberajú hmoždinky. Toto sa vykonáva za účelom ďalšej montáže profilu z hliníka. Za týmto účelom sa pero vyreže pomocou kotúčovej rezačky.
  7. V záverečnej fáze je potrebné skontrolovať priechod jazdca do krajnej polohy v rohu. Ak nič nezasahuje do jeho pohybu s miernou vôľou, potom sa vo veku odreže drážka rovnakých rozmerov, ktorá je umiestnená hore nohami na strane preglejky.

Ako môžete vidieť z článku, navrhovanie a výroba domácej frézky pre vaše vlastné ruky nie je zložitý proces, najmä ak k nej pristupujete s náležitou zodpovednosťou a počúvate odporúčania odborníkov. Dodržiavanie presného poradia a technologických vlastností montáže stroja, v konečnom dôsledku získate vysoko kvalitnú jednotku na spracovanie kovov, ktorej vlastnosti sú blízke analógu z výroby.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: