Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Hlavným účelom zváracích strojov na kov je úprava povrchu kovových výrobkov, ktoré nie je možné dosiahnuť pomocou iných podobných zariadení. Uvažované stroje predstavujú triedu špeciálnych alebo úzkoprofilových zariadení: používajú sa na vytvorenie rôznych profilov a podstatou použitej technológie je výkop kovu.
Čo je to drtiace zariadenie
Úlohu sekania kovu je možné riešiť pomocou domácich a profesionálnych úprav tohto zariadenia. A budú pracovať na podobnom princípe. Ďalej sa bude uvažovať o konštrukčných prvkoch tohto stroja, o technológii jeho práce, čo uľahčí jeho využitie pri plnení úloh pred vami.
Bez ohľadu na verziu stroja na drážkovanie má vždy rovnaký dizajn, ktorý mu poskytuje možnosť vykonávať jednu alebo inú úlohu.
Prístroj drážkovacích strojov je reprezentovaný nasledujúcimi prvkami:
- Posteľ poskytuje podporu stolu.
- Dolbyak, ktorý má ostré zuby.
- Vahadlový mechanizmus s boxom, ktorého hlavným účelom je poskytnúť rýchle podávanie nástroja.
- Pohon, ktorý môže poskytnúť tri verzie - hydraulické, mechanické a elektrické.
Samonosné obrábacie stroje majú na rozdiel od hydraulických profesionálnych úprav oveľa jednoduchší dizajn. Zároveň sú tieto zariadenia charakterizované sofistikovanejším zariadením a okrem toho vytvárajú menej problémov s ich ručným používaním.
Hydraulické drážkovacie stroje sú vybavené niekoľkými komponentmi:
- hydraulický systém;
- chladiaci systém;
- rám postele;
- sekáč;
- krabica smien a stola;
- riadiaci systém;
- zariadenie, ktorého funkcie zahŕňajú riadenie systému.
Pre efektívnu prevádzku hydraulického pohonu musí byť tento umiestnený v ráme. Prístroj pracuje podľa algoritmu, ktorý riadi pohyb tam a späť, uskutočňovaný posuvníkom.
Pomocou takýchto drážkovacích strojov môžete vytvoriť drážky, drážky a drážky, ktoré sú upevnené na tvarovaných alebo plochých povrchoch.
Jeho ďalším účelom je úprava povrchu plochého alebo tvarovaného typu, aby sa vytvorili zárezy a drážky pre otvory vytvorené vo forme valca a kužeľa. Takéto zariadenia sa často používajú na vykonanie drážkovania s potrebným sklonom.
Takéto zariadenie je vhodné na spracovanie vonkajších povrchov obrobkov, ktorých výška nepresahuje 320 mm a navyše vnútorný priestor, ktorého výška musí byť obmedzená na 250 mm.
Takéto zariadenia sa rozšírili na výrobu výrobkov v malom meradle, ako aj na zariadenia, ktoré sú súčasťou arzenálu domáceho remeselníka.
Tento stroj má schopnosť dodať tabuľku troch typov, vďaka ktorej je možné vykonať potrebné operácie na stroji s niekoľkými povrchmi, pričom sa pre riešenie konkrétnej úlohy vyberie len jedna potrebná inštalácia.
Takéto zariadenie má možnosť údržby viacerých staníc, ktorá poskytuje možnosti stolov, systém zastavenia poskytujúci zoznam algoritmov, ako aj diaľkové ovládanie.
Funkcie obrábacích strojov na kov
S pomocou tohto zariadenia sa často uskutočňujú drážkovanie vnútorných častí plochého a tvarovaného vzhľadu, ako aj drážky a drážky rôznych polotovarov . Tieto stroje sú vhodné aj na prácu s rôznymi typmi známok, ktoré sú umiestnené na stole alebo upevnené v špecializovaných zariadeniach.
Pomocou tohto zariadenia je možné vykonať povrchovú úpravu obrobkov v požadovanom uhle pri zachovaní počiatočnej polohy dielu. Tento výsledok poskytuje možnosť otáčania rámu, ktorý slúži ako umiestnenie dolbyaka.
Polohu stola je možné meniť manuálne aj mechanicky. Možnosť kruhového stolového posuvu umožňuje vykonávať operácie pri spracovaní ozubených kolies alebo kruhových polotovarov.
Pri podávaní obrobok vstupuje do stola cez pohyblivý valec, ktorý je pripevnený k hydraulickému prevodu. Posteľ ponúka tri možnosti pohybu krmiva:
- Kruhová.
- Pozdĺžny.
- Kríž.
Pozíciu tabuľky je možné meniť súčasne v troch smeroch:
- Vertikálne.
- Vo vodorovnej polohe.
- V kruhu.
Dlabací stroj akéhokoľvek variantu je charakterizovaný prítomnosťou iba dvoch rovín, ktoré sa používajú na pohyb krmiva. To odhaľuje všetky výhody hydraulického zariadenia : užívateľ má menej problémov v procese práce a okrem toho je zabezpečená vyššia kvalita spracovania dielov.
Princíp činnosti
Počas prevádzky drážkovacieho stroja sa vykonávajú dva typy pohybov: vratné a translačné . Napriek tomu, že zariadenie je určené na prácu vo vertikálnych rovinách, pohyby, ktoré robí, sú rovné, čo ho robí podobným hobľovacím strojom.
Kľúčová úloha pri používaní takéhoto stroja je priradená k drážkovacej frézke, ktorá je upevnená v posuvníku. Napájanie je zabezpečené stolom, na povrchu ktorého je obrobok pevne pripevnený.
V procese použitia drážkovacieho zariadenia mechanizmus vykonáva vratné činnosti s určitým prerušením. V takýchto momentoch môže mať pohyb sekáča zakrivenú alebo kruhovú dráhu.
Obrábacie stroje všetkých verzií sú určené na prácu v dvoch režimoch sekania: jednoduché a zložité . V prvom prípade sa v zastavení vykonáva sekanie, zatiaľ čo rezačka, ako je, skáče do určitej oblasti a v dôsledku toho je možné získať otvory rovnakej veľkosti a tvaru.
Podstatou druhého spôsobu prevádzky stroja je vytvorenie nárazu, ktorý je vytvorený pod uhlom so šikmými plochami . Zvyčajne nie je domáci stroj prispôsobený na vykonávanie takýchto operácií, preto je vhodné na riešenie týchto problémov použiť hydraulický.
Takéto zariadenia sa vyžadujú v situáciách, keď je potrebné spracovať ťažko prístupné povrchy dielov. Hovoríme tu o povrchoch umiestnených vo vnútri častí, ktoré sa používajú v rôznych typoch konštrukcií.
Najrozšírenejšie zariadenie tohto typu získalo pri vykonávaní práce s priechodnými drážkami a drážkami rôznych tvarov . Samozrejmosťou sú samoobrábacie automaty pre súkromné dielne alebo malovýrobu.
Vo veľkom priemysle je potrebné aplikovať komplikované metódy spracovania. Z tohto dôvodu je v takýchto situáciách nutné použiť špeciálne zariadenie určené na CNC obrábanie kovov.
Ak hovoríme o súkromnej výrobe, dielňach alebo servisných strediskách, v tomto prípade je zariadenie na zapichovanie potrebné na spracovanie kovov, liatiny a iných kovových zliatin .
Medzi komerčne dostupnými modifikáciami takýchto zariadení je najobľúbenejší model „DG“. Môže byť prezentovaný v niekoľkých sériách - 200, 500. Každý z nich však predstavuje triedu uvažovaných zariadení a má zodpovedajúce charakteristiky.
Výber zariadenia na drážkovanie kovov
Počnúc výberom drážkovacieho stroja by ste mali vziať do úvahy množstvo faktorov. Týmto spôsobom je možné dlhodobo zaručiť dlhú životnosť zariadenia a jeho nepretržitú prevádzku.
Prvá vec, ktorú je potrebné zvážiť, je taký parameter, ako je povolená výška dielov obrobku pre zariadenie. Môže mať rôzne hodnoty, ktoré sú určené predovšetkým typom ošetrovaného povrchu.
Popri tom si zaslúži pozornosť aj deklarovaná sila stroja, veľkosť dolbyaku a možnosť jeho regulácie. Bolo by užitočné sa opýtať na prítomnosť zariadenia priečnej a pozdĺžnej dráhy a hodnotu prípustného uhla sklonu.
Dôležitou vlastnosťou, ktorá určuje kvalitu obrábacieho stroja, je rýchlosť pohybu pracovného nástroja. Preukazujte stabilitu počas prevádzky v stave iba výrobkov, ktoré sú vybavené masívnym podstavcom. To vám umožňuje výrazne zjednodušiť spracovanie dielov.
Vo fáze výberu zariadenia by sa mala vziať do úvahy aj veľkosť stola, pretože to priamo určuje použiteľnosť zariadenia.
Rozšírené možnosti
Užitočné informácie, ktoré obsahujú dodatočné zariadenia pripojené k množine zariadení.
Mali by ste sa spýtať na hmotnosť a veľkosť tabuľky. Tieto informácie pomôžu posúdiť mieru pohodlia pri práci so strojom, naplánovať miesto na jeho inštaláciu v dielni alebo v inej miestnosti.
Je dôležité, aby zariadenie malo voľný prístup . Preto, ak vaša izba nemá veľký priestor, mali by ste okamžite opustiť nákup veľkoformátových modelov.
Výber zariadení, ako sú stroje na drážkovanie, vyžaduje profesionálny prístup . Pozornosť by sa preto mala venovať nielen pracovnému uzlu, ktorý zabezpečí vykonanie operácií, ale aj dodatočným zariadeniam, bez ktorých sa táto úloha nedá vyriešiť.
Mali by ste zohľadniť typ výrobkov, ktoré sa majú spracovať pomocou štrbinového zariadenia. Zabránite tým chybám spracovania a poskytnete najefektívnejšie riešenie problému.