Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Tepelné spracovanie kovov je jedným z dôležitých momentov pri spracovaní železnej a neželeznej metalurgie. Kovy v tomto prípade môžu zmeniť svoje vlastnosti na požadované ukazovatele. V tomto článku sa budeme zaoberať hlavnými bodmi týkajúcimi sa tepelného spracovania zliatin a niektorých dôležitých nuancií a vlastností sprevádzajúcich túto operáciu.
Opis a účel procesu
Pri výrobe rôznych polotovarov a kovových súčiastok sa podrobuje tepelnému spracovaniu, aby sa získali také nevyhnutné vlastnosti, vrátane pevnosti, trvanlivosti, odolnosti proti korózii a omnoho viac.
V skutočnosti je takáto operácia kombináciou umelo vytvorených procesov, keď sa v zliatinách pri významných teplotách vyskytujú zmeny v štruktúre fyzikálno-mechanického typu so zachovaním chemického zloženia kovov alebo ich zliatin.
Kovové výrobky, používané denne v rôznych priemyselných odvetviach, musia spĺňať určité požiadavky, najmä odolnosť voči opotrebeniu. Kovová zliatina ako surovina musí byť zlepšená vlastnosťami využitia, ktoré sú dosiahnuté vystavením vysokým teplotám.
Tepelné spracovanie vám umožňuje:
- Pre lepšiu zmenu sa mení pôvodná štruktúra látky;
- Jeho zložky sú prerozdelené medzi sebou;
- Tvar a veľkosť kryštálov sa líšia.
V dôsledku toho sú minimalizované vnútorné pnutia kovov. To vedie k zvýšeniu fyzikálno-mechanických vlastností kovov, ako aj ich zliatin.
Procesy a odrody
Vo všeobecnosti sa tepelné spracovanie kovov redukuje na tri najjednoduchšie procesy, medzi ktorými sú:
- Vykurovanie surovín alebo polotovarov na požadovanú teplotu.
- Expozícia za daných podmienok.
- Zrýchlené chladenie.
V súčasnosti existuje niekoľko typov tepelného spracovania, ktoré sa líšia v určitých znakoch technologického spracovania. Všeobecne však algoritmus spracovania zostáva rovnaký.
Tepelné spracovanie podľa spôsobu spáchania týchto odrôd: \ t
- Priame spracovanie kovových materiálov, ktoré zahŕňajú spracovanie kalením, žíhaním, starnutím a kryogénnym spracovaním;
- Termomechanický typ spôsobu zahŕňa podobný proces s použitím vysokých teplôt a mechanických účinkov na materiál;
- Chemicko-tepelná možnosť zahŕňa spracovanie kovu so zahrnutím procesu obohacovania materiálu pridaním chemických prvkov, ako je uhlík, dusík a chróm.
V závislosti od účelu tepelného spracovania kovu a jeho zliatin sa môže použiť jeden z typov takéhoto spracovania.
Tepelné spracovanie neželezných zliatin
Pretože sa neželezné kovy líšia v rôznych vlastnostiach, spracovávajú sa rôznymi spôsobmi. Napríklad zliatiny medi podliehajú rekryštalizačnému žíhaniu na vyrovnanie ich vlastností. Mosadz je vystavený nízkoteplotnému žíhaniu pri 200 ° C, pretože je vystavený praskaniu.
Bronz vyžaduje homogenizáciu a žíhanie pri 550 ° C. Horčík sa musí podrobiť žíhaniu, kaleniu a potom umelo starnúť. Rovnaká technológia platí aj v prípade hliníka, pretože umožňuje zvýšiť jeho vlastnosti. Pre zliatiny titánu je potrebné vyrábať žíhanie s rekryštalizáciou štruktúry, kalením, starnutím, pridávaním dusíka a cementovaním. V prípade liatiny existujú určité rozdiely v procese, ktorý ho odlišuje od bežných a neželezných kovov.
Fáza spracovania železa
Zliatiny liatiny, získané liatím, sú tepelne spracované s použitím mierne odlišnej technológie. Liatina sa musí podrobiť nasledujúcim procesným krokom:
- Žíhanie pri teplote 500 - 600 stupňov;
- Normalizácia materiálu;
- Kalenie pri konštantnej teplote alebo nepretržitom vzhľade;
- Dovolenka a nitridácia pre sivú liatinu;
- Hliníkovanie pre perlitické železo;
- Chrómovanie.
Všetky vyššie uvedené postupy môžu zlepšiť základné vlastnosti finálnych liatinových výrobkov. Prevádzková doba sa stáva veľkou, eliminuje sa možnosť vzniku trhlín na použitom produkte a zvyšuje sa aj tepelná odolnosť a pevnosť takto upraveného materiálu.
Tepelné spracovanie kovov a zliatin je dôležitým procesom pre železné a neželezné kovy. Vďaka tomu je možné zlepšiť prevádzkové vlastnosti materiálov a zvýšiť ich životnosť. Nové technológie umožňujú spracovanie všetkých druhov zliatin s prihliadnutím na ich vlastnosti a štruktúru. Výsledkom je dosiahnutie požadovaného výkonu a optimalizácia výrobných procesov v rôznych priemyselných odvetviach. Naučte sa tepelné spracovanie a predĺžte životnosť vyrobených výrobkov!