Vo veľkej nomenklatúre technologických operácií, ktoré musí aktívne vykonávať domáci remeselník vo svojej dielni, bude určite miesto pre prácu súvisiacu s lisovaním rôznych častí a materiálov.
Zdvíhací lis je potrebný na demontáž alebo inštaláciu automobilových ložísk, vytlačenie / zatlačenie v rôznych objímkach alebo kľukovom hriadeli, ako aj stlačenie kovových častí.
Ak chcete raz a navždy tento problém „uzavrieť“, môžete si, samozrejme, zakúpiť tlač od nejakého známeho výrobcu. Môžete sa však pýtať napríklad na otázku, ako urobiť z výťahu lis. Koniec koncov, odladené špecializované zariadenia zostavené priemyslovými prostriedkami nie sú vždy dostupné pre priemerného kupujúceho. Okrem toho nie je vždy schopný zariadiť majstra s jeho parametrami alebo rozmermi, ktoré musia byť zohľadnené najmä vlastníkmi relatívne malých dielní.
Avšak na vyriešenie problémov spojených napríklad s odstránením alebo inštaláciou automobilových ložísk, vytlačenie / lisovanie v rôznych puzdrách alebo kľukovom hriadeli, je potrebné stlačiť rôzne kovové časti alebo ohybovú výstuž (rúry). Cesta von z tejto situácie môže byť zručné ruky a myšlienka, aby sa tlač z jack.
Vlastnosti hydraulického zdviháka, jeho výhody a nevýhody
Schéma hydraulického zdviháka.
Voľba hydraulického zdviháka ako základ pre montáž lisu nie je náhodná. Hlavným rysom tohto zariadenia, ktoré z neho robí jadro improvizovanej inštalácie pre rôzne kompresné operácie, je priame použitie základných fyzikálnych zákonov v ňom. V súlade s týmito zákonmi nie je kvapalina na rozdiel od plynu stlačená pod tlakom a neznižuje jej objem.
V dôsledku tejto vlastnosti, zdviháky primerane, bez straty výkonu, ovplyvňujú objekt, ktorý je spracovávaný silou, ktorú operátor vysiela do špecifikovaných výťahov. Okrem toho, tlaková sila, ktorú zdvihák vyvíja na materiál cez dorazy, ďaleko presahuje silu aplikovanú človekom, čo robí toto zariadenie veľmi užitočným v mnohých technických oblastiach.
Konštrukcia hydraulického lisu.
Najmä hydraulické zdviháky vykazujú veľmi vysokú účinnosť - až 80%. To vám umožní spoľahnúť sa na vynikajúcu nosnosť a v prípade domáceho lisu na významnú silu kompresie. Taký pôsobivý efekt je zabezpečený veľkým prevodovým pomerom medzi prierezmi valca a zdvihákom piestu čerpadla.
So všetkými týmito výhodami má tento zdvihák svoje nevýhody, ktoré je potrebné vziať do úvahy, keď sa zaväzujete urobiť lis zo zdviháka. Najdôležitejšie z nich je, že nie je možné presne nastaviť výšku spúšťania drieku v zdviháku. V našom prípade, keď sa nepoužíva na zdvíhanie bremena, ale na tlak na spracovávaný výrobok, vedie to k tomu, že po každom takomto náraze musí byť tlak v komore odľahčený na nulu, potom opakovať celý zdvih tyče až do okamihu zastavenia pracovného kontaktu. extrudovaný polotovar.
Ktorý konektor je najlepší pre tlačové zariadenia?
Na základe pomerne jednoduchého vnútorného usporiadania a tvaru trupu, všetkých typov hydraulických výťahov, je jedno-tyčový zdvihák na fľaše najvhodnejší na zostavenie domácej tlače.
Zdvihák s jednou tyčou môže zdvíhať závažia od 2 do 100 ton.
Podľa výpočtov sú takéto zdviháky v závislosti od konštrukcie schopné zdvíhať hmotnosť (pôsobiaca sila) v širokom rozsahu od 2 do 100 ton, čo je veľmi dôležité pri použití ako pohonná jednotka lisu.
Je tiež potrebné zaznamenať komparatívnu (s ohľadom na iné typy zdvihákov) kompaktnosť verzie fľaše. Preto tento faktor prispieva k vytvoreniu všeobecne dostatočne malých lisov, vhodných na použitie v obmedzenom priestore domácej dielne alebo súkromnej garáže.
Materiály a nástroje na výrobu hydraulických zariadení
Pre úspešné zostavenie tohto zariadenia by ste mali pripraviť nasledujúce materiály a nástroje:
- hydraulický zdvihák na fľaše (v malej súkromnej dielni alebo garáži je zvyčajne dosť zariadenia so silou až 10 ton);
- Zvárací stroj;
- súbor elektród;
- píla;
- uhlová brúska (bulharská) s kotúčom na rezanie kovu;
- kanál (od č. 8 a vyššie) do dĺžky 4 m;
- profilovaná hrubá rúrka pravouhlého (štvorcového) prierezu;
- kovový roh 50x50 mm;
- oceľový pás (hrúbka - najmenej 10 mm);
- kus potrubia vhodného priemeru pre hlavu zdvíhacej tyče (dĺžka - 10-15 mm);
- kovová doska 25x10 cm (hrúbka - 9-10 mm);
- 2 pružiny na ťahanie dorazu (zo sedadiel, dverí atď.).
DIY montážny poriadok hydraulického lisu
Pri montáži tohto zariadenia je potrebné mať na pamäti, že nie je dôležité mať len dobrý zdvihák, ale aj vyrábať spoľahlivú podpornú platformu. Koniec koncov, rovnaké množstvo sily bude tlačiť na „rám“, ako je to na spracovávanom objekte. Preto samotná plošina musí byť veľmi pevná, s veľkou rezervou tejto sily, inak sa môže celá konštrukcia rozpadnúť.
Nástroje na výrobu hydraulického lisu.
Táto kvalita je zaistená použitím pri výrobe plošiny z hrubých kovových profilov (kanálov) s maximálnym možným počtom rebier. Môžete si vziať oceľový profil štvorcovej alebo obdĺžnikovej konfigurácie. Je potrebné pripraviť 4 profily vhodnej dĺžky.
Potom sú profily navzájom zvarené bočnými stenami s opatrným zváraním švov zhora a zdola. To poskytne základ lisu dodatočnú tuhosť.
Obraciame sa na výrobu vertikálnych stĺpov a spodných zastávok. Pre všetky tieto konštrukčné prvky sa používa profilovaná rúrka. Výška regálov sa vypočíta ako súčet maximálneho výkonu tyče, výšky tela zdviháka fľaše a hrúbky, ktorú má odnímateľná zarážka. Dĺžka spodného dorazu by mala byť rovnaká ako dĺžka nosnej plošiny.
Plošina, oba stĺpiky a spodný doraz budúceho lisu sú privarené do jedného obdĺžnikového rámu. Je potrebné prijať opatrenia tak, aby sa jeho štruktúra zostavila presne v pravých uhloch. Na tento účel môžete použiť kovové rohy. Dodatočná pevnosť celej konštrukcie bude daná kovovými doskami privarenými diagonálne k nosnej plošine a bočným stĺpikom.
Ťahanie hydraulického lisu.
V ďalšom kroku vytvoríme odnímateľnú podperu, ktorá sa bude pohybovať vertikálne pomocou vodidiel a vytvára tlak na obrobok. Na jeho výrobu bude potrebné, koľko pásov z ocele s dĺžkou o niečo menšou ako je vzdialenosť medzi stĺpikmi a hrúbkou aspoň 10 mm. Všetky pásy musia byť zvarené na oboch stranách.
Pretože spracovanie na hydraulickom lise bude mať rozdielne tvarové prvky, tento dôraz by mal byť voľne odstránený. Na tento účel, ako aj na upevnenie dorazu počas jeho pohybu pozdĺž zvislých regálov, sú v bloku oceľových pásov vyvŕtané dva priechodné otvory. Okrem toho sú pripravené dve oceľové dosky s dĺžkou o 100 mm dlhšou ako je dĺžka samotného bloku. Do týchto dosiek sú vyvŕtané dva otvory, ktoré by mali byť súosé s otvormi v bloku.
Na montáž odnímateľného dorazu na rám lisu sú k jednotke pripevnené oceľové dosky so skrutkami a maticami a podložkami vhodných veľkostí. Tieto dosky v dôsledku správnej inštalácie by mali byť umiestnené na oboch stranách regálov, čím sa obmedzia voľné odnímateľné zarážky bočného zdvihu.
Ak chcete vytvoriť odnímateľnú zarážku, môžete si vziať aj kus tej istej hrubej obdĺžnikovej (štvorcovej) rúrky, ktorá sa použila na montáž lisovacieho rámu. Dĺžka tohto segmentu je zvolená o niečo menšia ako vzdialenosť medzi regálmi. K tomu rovnakým spôsobom, ako je opísané vyššie, pomocou skrutiek a matíc, sú na bokoch pripevnené dve vodiace oceľové dosky.
Montážna schéma hydraulického lisu.
Na spodnej rovine nosnej plošiny, presne pozdĺž stredu jej dĺžky, je zvarený úsek rúry 10-15 mm dlhý. Jeho priemer musí byť taký, aby sa do neho mohol bez zvláštneho úsilia vložiť horný koniec ramena. V budúcnosti bude tento kus potrubia hrať úlohu uzamknutia pohonnej jednotky.
Potom sa v rovnakej vzdialenosti od špecifikovaného fragmentu svorky medzi nosnou plošinou a odnímateľným dorazom pružiny pripevnia ľubovoľným spôsobom. Pri vysunutom drieku, keď sa uvoľní tlak, vrátia blok do zvyšku hornej polohy.
V záverečnej fáze inštalácie si nainštalujte skutočný konektor. Za týmto účelom je potrebné pomocou prídavných zariadení oneskoriť pohyblivú podporu. Zdvihák je vložený medzi plošinu a zarážku tak, že koniec tyče v zatiahnutej polohe je vložený do držiaka.
Ďalej je základňa zdviháka priskrutkovaná alebo privarená k pohyblivému dorazu. Okrem toho je výhodná prvá možnosť, pretože umožňuje kapitánovi v prípade potreby vytiahnuť výťah z domáceho lisu a aplikovať ho na iný účel.
V tejto tlači možno považovať za pripravený na použitie.
Ako urobiť tlač s ďalšími nastaveniami?
Niekedy je pri prevádzke hydraulického lisu potrebné trochu skrátiť voľný zdvih zdviháka. Na dosiahnutie tohto cieľa sa odporúča znížiť vzdialenosť medzi odnímateľným dorazom smerom nadol pozdĺž bočných regálov a spodným dorazom.
Na tento účel je vytvorený dodatočný prechodový kovový profil štvorcového alebo obdĺžnikového prierezu. Často je jeho výroba rovnakou hrubou stenou, ktorá sa používa na výrobu regálov a spodných zastávok.
Hydraulický lis je zostavený z kovového šrotu a automobilového zdviháka.
Jeho dĺžka je určená vzdialenosťou medzi bočnými regálmi lisu. Fragment pravouhlého profilu je ľubovoľne pripojený k rámu, môže byť buď pripevnený (zváraný zváraním) alebo zameniteľný (upevnený pomocou skrutiek alebo skrutiek).
Ďalší spôsob nastavenia zahŕňa vytvorenie prídavného pohyblivého spodného dorazu. Ak chcete nainštalovať do bočných regálov rámu v správnej výške pre kapitána, otvory sú vyvŕtané priamo oproti sebe. Pohyblivý doraz, ktorého dĺžka by mala byť o niečo menšia ako vzdialenosť medzi stĺpikmi, je k nim pripevnený skrutkami a maticami.
Okrem toho, použitie odlišnej veľkosti a konfigurácie vymeniteľných obložení alebo nákov, pomôže vytvoriť lis so zníženou vzdialenosťou medzi dorazmi. Opísané spôsoby, používané jednotlivo alebo v kombinácii, výrazne skrátia dobu dodávania pohyblivej podpery na obrobok a tým urýchlia začiatok kompresného procesu a skrátia celkový čas na vykonanie pracovnej úlohy.
Možné poruchy a údržba zdviháka
Medzitým nestačí tlačiť so zdvihákom. Je potrebné vedieť, ako toto zariadenie ďalej udržiavať a odstrániť závady. Medzi najčastejšie poruchy zdviháka patrí prúdenie oleja a prenikanie vzduchu do jeho pracovnej komory.
Výsledný olej spravidla indikuje zlyhanie upchávok a rôznych tesnení. Táto chyba sa odstráni nahradením chybných tesnení príslušnou súpravou na opravu. Na tento účel sa zdvihák demontuje, piesty a tyč sa vyberú z tela, potom sa kontrolujú na koróziu, znečistenie a deformácie. Nečistoty sa odstránia, keď sa zistí viditeľný ohyb tyče, chybný prvok sa nahradí novým.
Konštrukcia hotového hydraulického lisu.
Obtokový ventil sa tiež kontroluje na deformáciu a znečistenie. V prípade mechanických deformácií je poškodený ventil nahradený novým, pričom upchatý ventil môže byť vyčistený od nečistôt.
Potom sa starý olej vypustí z valca zdviháka. Proces môžete zrýchliť prečerpaním systému nahor a nadol pomocou páky. Namiesto starého oleja sa naleje nová pracovná kvapalina, ale až po inštalácii novej opravnej súpravy.
V dôsledku dlhšieho používania takéhoto lisu sa môžu v pracovnom priestore zdviháka hromadiť vzduchové bubliny, čo výrazne znižuje účinnosť celého zariadenia. V tomto prípade zdvihák buď nefunguje vôbec, alebo sa jeho zásoba pohybuje príliš pomaly.
Vzduchové bubliny sa odstraňujú zrýchleným čerpaním čerpadla čerpadla so zástrčkou olejovej nádrže a odľahčovacím ventilom. V dôsledku silných pohybov prúdi vzduch z pracovnej komory zdvíhacieho zariadenia do olejovej nádrže. Potom by mala byť zátka olejovej nádrže a prepadový ventil tesne uzavretá.
Ak bolo všetko urobené správne, jack bude fungovať normálne. Ak porucha nezmizne po prvýkrát, je potrebné opakované popísané čerpanie opakovať.
Preto je možné zostaviť malý lis sami, pomocou štandardného automobilového zdviháka a pomocných nástrojov a materiálov. Navyše, ak starostlivo preskúmate vlastnosti materiálov a poradie ich montáže, bude to celkom jednoduché.