Každá gazdinka skôr alebo neskôr začne klepať nožmi, s ktorými krájala chlieb, zeleninu alebo mäso. Použitie tupého noža je nielen nepohodlné, ale aj nebezpečné. Môže sa kedykoľvek prerušiť odrezávaným výrobkom a spôsobiť zranenie. Preto by mal byť nástroj pravidelne erodovaný pomocou špeciálneho zariadenia na brúsenie nožov.
Takéto brúsky v širokom rozsahu sú ponúkané v obchodoch. Ale z jedného alebo druhého dôvodu nie vždy vyhovujú spotrebiteľovi. V tomto prípade môže byť zariadenie na brúsenie nožov zhotovené vlastnými rukami, pričom sa predtým študovali typy kameňov na ostrenie, vlastnosti nástroja a navrhované výkresy.
Ostriace nože - potrebné podmienky
Pre efektívnu a dlhodobú prevádzku noža je najdôležitejším faktorom pri brúsení uhol medzi okrajmi čepele . V procese brúsenia je potrebné obnoviť predtým nastavený uhol, ktorý bude plne v súlade s technologickými normami a rýchlo, voľne a efektívne rezať materiál.
Každá čepeľ má svoj vlastný optimálny uhol:
- pre holiaci strojček a skalpel by mal byť uhol brúsenia 10 - 15 stupňov;
- nože na krájanie chleba, ovocia a zeleniny sa ostrí v uhle 15–20 stupňov;
- viacúčelové nože pre rôzne výrobky sa spracúvajú v uhle 20-25 stupňov;
- lovecké a turistické nože pod uhlom 25 - 30 stupňov;
- nože na rezanie tvrdých materiálov - 30 - 40 stupňov.
Bez špeciálneho zariadenia je brúsenie čepele v pravom uhle ťažké. Držať nôž rukami, je dosť ťažké poskytnúť potrebný uhol sklonu rezného nástroja. Na uľahčenie tohto procesu existujú špeciálne nástroje, ktoré si môžete vytvoriť sami. Ich návrhy sú veľmi jednoduché a samotná výroba si nevyžaduje toľko času.
Nôž orezávače to urobiť sami
Existuje mnoho typov brúsnych nožov, medzi ktorými si môžete vybrať najvhodnejšie pre ich potreby.
Všetky prípravky sa skladajú z dvoch častí:
- tyč brúsneho materiálu;
- dôraz na upevnenie noža.
Ako bar, môžete použiť ready-made špeciálne kamene alebo urobiť sami.
Brúsenie kameňov - typy a výroba
Na predaj nájdete niekoľko druhov kameňov:
-
Vodné nástroje. Pri práci s nimi sa používa voda, ktorá šetrí povrch kameňa.
-
Olejovitý kameň sa vo svojej štruktúre a forme podobá vode, ale jeho povrch je najviac mastný.
-
Prírodné nástroje sú vyrobené z prírodných kameňov, ktoré sú priemyselným spracovaním.
-
Umelé kamene sú vyrobené z neprirodzených zložiek.
-
Gumové nástroje možno tiež nájsť na predaj, ale práca na nich nie je príliš pohodlné.
Pre vlastnú výrobu brúsnej tyčinky, môžete použiť malé dosky obdĺžnikového skla a hrúbky 4-5 mm. Na povrchu dosiek pomocou obojstrannej pásky musíte nalepiť iný brúsny papier. Náklady na tieto tyče sa ukáže byť pomerne malé, a môžete nahradiť brúsny papier kedykoľvek.
Pri použití sklenenej tyče však musíte matice opatrne dotiahnuť, inak môže dôjsť k prasknutiu skla. Okrem toho, keď sa používa, voda sa nepoužíva, takže brúsivo sa rýchlo opotrebováva. Z toho istého dôvodu by sa pri brúsení nožov malo zabrániť rýchlemu pohybu, čo môže viesť k prehriatiu materiálu, a tým k strate vlastností lopatiek.
Ostriace zariadenie z drevených tyčí
Stačí len urobiť brúsny nástroj z dvoch drevených a dvoch brúsnych tyčiniek, ktoré by mali mať rovnakú veľkosť.
- Drevené klátiky musia byť brúsené brúsnym papierom, odstránia sa z nich všetky otrepy.
- V závislosti od požadovaného uhla vykonajte predbežné označovanie na tyčí.
- Nasaďte brúsny kameň na určenú čiaru a vyznačte jeho šírku na oboch stranách dreveného bloku.
- Podľa označenia na drevených polotovaroch sa vyrábajú kusy, ktorých hĺbka by mala byť asi 1, 5 cm.
- Brúsne tyčinky musia byť vložené do priehlbín tak, aby sa všetky drážky zhodovali.
- Zaskrutkujte brúsne kamene.
Pre lepšiu stabilitu brúsneho zariadenia sa odporúča pripevniť kus gumy na jeho spodný povrch.
Brúska to urobte sami z montážnych uhlov
Základom takéhoto zariadenia je brúska Lansky, ktorej výkresy možno ľahko nájsť na internete.
Požadované materiály a nástroje:
- kovové dosky s rozmermi 4x11 cm;
- štandardné hliníkové rohy;
- kovové tyče dlhé približne 15 cm;
- sada matíc a skrutiek;
- brúska alebo zverák;
- Ihla súborov.
Namiesto brúsneho stroja môžete použiť súbor, pretože tento nástroj je potrebný len na brúsenie ostrých rohov z rohov a čistenie miest na rezanie kovov.
Etapy výroby strúhadiel:
- Podľa výkresu sú značky pre budúce otvory v doskách.
- Otvory sú vyvŕtané a závitované.
- Pomocou súboru sú všetky ostré rohy a hrany zaoblené. To vám umožní pohodlne používať vyrobený nôž.
- V rohu v súlade s výkresom sú vytvorené otvory.
- Otvor pre podporné lúče sa rozširujú ihlovým súborom.
- Do otvorov pre čapy sa vyreže závit.
- Tyče sú vložené do extrémnych otvorov a zaistené maticami s príslušným priemerom (M6).
- Skrutka M8 sa zaskrutkuje do širšieho otvoru, ktorého dĺžka by mala byť asi 14 cm. Predtým sa na ňu musí naskrutkovať krídlová matica, na ktorú sa priskrutkujú dve bežné matice. Skrutka v konštrukcii sa použije ako podpera.
- Skrutky sú upevnené na zostávajúce otvory, ktorými bude nôž upnutý.
- Matice sú priskrutkované na koncoch tyčí, roh je navlečený, ktorý je upevnený pomocou matíc. Spustením alebo zdvihnutím tyčí bude možné nastaviť uhol ostrenia.
- Zariadenie je zostavené z tenkej kovovej tyče v tvare písmena G, tyče so závitom M6, dvoch držiakov a krídlovej matice, ktorá bude držať kameň na ostrenie. Extrémny držiak musí byť s priechodným otvorom pre pletaciu ihlu.
Také zariadenie na brúsenie nožov má pomerne široký rozsah uhlov zvierky a je najvýhodnejšie na použitie.
Masívny orezávač so stojanom
Ruky môžu simulovať zariadenie na brúsenie nožov od firmy Apex, ktorých výkresy sa dajú ľahko nájsť na internete. Takýto malý nôž je prezentovaný vo forme stojana, na ktorom je umiestnená plošina pod uhlom, a na boku je umiestnená podpera pre koniec dýzy vo forme tyče. Je to veľmi pohodlné zariadenie, s ktorým môžete ostriť všetky rezné nástroje vo veľmi vysokej kvalite.
Požadované materiály a nástroje:
- štvrtina listu drevotrieskovej dosky;
- malý drevený blok;
- kovová tyč M8 alebo M6;
- magnet s otvormi pre skrutky;
- Plexisklo 6x12 cm;
- 10 samorezných skrutiek;
- 3 krídlové matice;
- 2 skrutky;
- 4 gumové nožičky;
- drevené alebo keramické spony;
- šmirgľový papier;
- vŕtačka;
- Videl.
Etapy práce:
- Z drevotrieskovej dosky sú vyrezané tri kusy. Ich veľkosť by mala byť: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm
- Na polotovar s rozmermi 30x8 cm na dlhej strane sa meria 6 cm od okraja a vyvŕta sa diera.
- Z tyče s prierezom 2 x 4 cm je odrezaná dĺžka 8 centimetrov, v ktorej sú dva priechodné otvory kolmé na seba. Prvý by mal byť tri centimetre od okraja a druhý tri centimetre od prvého.
- Od okraja tyče k otvoru sa odreže jeden centimeter hrubý zárez.
- V strede plexiskla je vyvŕtaná štrbina.
- V rohoch veľkoplošnej drevotrieskovej dosky veľkej veľkosti sú vyvŕtané otvory pre nohy.
- Štyri centimetre od okraja obrobku je malý kus drevotrieskovej dosky kolmo umiestnený a upevnený dvoma samoreznými skrutkami.
- Hore je stredne veľký blok a je tiež pripevnený dvoma samoreznými skrutkami.
- Pre magnet je na samom okraji najvyššieho bodu stredného dielu vyvŕtaná plytká priehlbina.
- Magnet je vložený dovnútra a upevnený skrutkami.
- Na tej istej tabuli položte kus plexiskla. Skrutka je vložená cez štrbinu a otvor, ktorý je naskrutkovaný v spodnej časti maticou.
- Na voľný okraj veľkého obrobku je vyvŕtaný otvor pre železnú tyč.
- Tyč je upevnená pomocou dvoch matíc: krídlovej matice a konvenčnej matice.
- Na tyč je priskrutkovaná tyč a do otvoru, do ktorého je zaskrutkovaná zvonka, je vložená skrutka.
- Zariadenie na upnutie noža je zostavené z odrezanej kovovej tyče, dvoch svoriek a štyroch matíc s podložkami.
- Nohy sú priskrutkované k hotovému výrobku.
Uhol ostrenia na takomto zariadení je regulovaný pomocou tyče a jahňacieho mäsa, ktoré upevňuje diel v požadovanej výške.
Každé z opísaných zariadení má svoje výhody a nevýhody. Ak vyberiete vhodnú možnosť, musíte vychádzať z vašich potrieb a zručností v takejto práci, ktorú budete potrebovať vlastnými rukami.