Základné princípy
Ohýbanie kovov sa uskutočňuje rôznymi spôsobmi. Často sa používa zváranie, ale teplotný efekt môže zmeniť tvar a vlastnosti hotového výrobku. To znižuje prevádzkové vlastnosti a presnosť výroby.
Pretože pri ohýbaní kovu sa vonkajšie kovové vrstvy natiahnu a vnútorné sa začnú sťahovať, je potrebné ohýbať časť kovového valca voči druhému v danom uhle. Uhol možno nájsť pomocou výpočtov.
Výrobok sa deformuje na hodnoty, ktoré sú v rámci stanovených limitov. Závisia od nasledujúcich parametrov:
- Hrúbka plechu;
- Koľko je uhol sklonu;
- Aký silný je materiál;
- Rýchlosť a čas postupu.
Z nich bude závisieť rýchlosť prípustnej deformácie. Ďalším krokom je výber typu ohybu.
Druhy ohýbaných kovových výrobkov
Ohýbanie kovov sa vykonáva ručne a pomocou automatických zariadení. V prvom prípade bude tento proces veľmi pracný, vyžaduje použitie klieští a kladiva, v dôsledku čoho bude tento postup trvať veľa času.
Oveľa jednoduchšia a kvalitnejšia bude mechanizácia procesu pomocou strojov a vhodných zariadení. Tvar valca dáva špeciálne valce. S ich pomocou sú vytvorené komíny, žľaby a potrubné výrobky.
Vývoj výroby obrábacích strojov umožnil dosiahnuť ohýbanie materiálu na výrobu najkomplexnejších produktov. Rýchla výmena pracovného nástroja vám umožní prekonfigurovať obrábací stroj čo najrýchlejšie a najefektívnejšie.
Druhy zariadení
Pre moderný proces ohýbania kovov existuje mnoho možností pre novšie zariadenia. Pri výrobe bežne používaných lisov, ktoré možno rozdeliť do nasledovných typov: \ t
Rotačný, ohýbaný kov pohybom medzi špeciálnymi valcami. Vhodné na výrobu veľkých výrobkov v malých sériách.- Rotačné lisy ohýbacie dosky s ohybovými nosníkmi a dvoma doskami. Stacionárna doska je umiestnená v spodnej časti a v hornej časti je otočná platňa. Najlepšia voľba pre spracovanie výrobkov z plechu s jednoduchým reliéfom a malými rozmermi.
- Štandardné pneumatické alebo hydraulické lisy sa používajú na sériovú alebo malú sériu nehrdzavejúcej ocele alebo iných kovových výrobkov. Ohyb je vytvorený medzi razníkom a matricou. Vďaka tomu je možné spracovať aj zahustené produkty. Je potrebné poznamenať, že hydraulické lisy sa používajú častejšie ako na pneumatike kvôli jednoduchšej prevádzke a nákladom.
Zo všetkých vyššie uvedených typov zariadení je najmodernejší rotačný. Pracuje v automatickom režime a pracovník nemusí vopred vypočítať optimálnu hodnotu sily.
Rotačné lisy sa tiež považujú za automatizované. Tu je jeden list odoslaný do zariadenia, ktoré musí byť umiestnené podľa potreby objednávky. Najčastejšie sa používa v malých podnikoch, kde pracujú s kovovými časťami.
ručné práce
Takáto práca sa zvyčajne vykonáva ručnými nožnicami . Na správnych miestach umiestnite značky, na ktorých sa bude vykonávať manuálne ohýbanie kovu. List je pevne upevnený vo zveráku. Masívne kladivo produkuje prvý záhyb. Výrobok sa premiestni na nové miesto ohybu, upne sa tyčou z dreva, ohnutým správnym smerom.
Po ukončení práce musíte zabezpečiť, aby výrobok spĺňal stanovené normy. Kontrola sa vykonáva s použitím štvorca av prípade potreby sa odstránia chyby.
Nezávislá výroba stroja
Niekedy chcete urobiť stroj doma . To uľahčí prácu skladania kovov a zvýši produktivitu. Tu budete potrebovať roh, kovový nosník, závesy so skrutkami, svorky, rukoväte, stôl a zvárací stroj. Postup je nasledovný:
Základňa je vyrobená z kovu, vhodný je profil I-lúča.- Upevnený k hornej časti oblasti nosníka pomocou skrutiek.
- Tri závesy sú zvárané pod rohom so zváracím strojom.
- Ohnite hliníkový plech otočením rohu.
- Hustý tlakový kov poskytuje dve svorky.
- Roh nemusí byť nevyhnutne čistý, môžete ho zdvihnúť. Vložte výrobok medzi profil a roh. Potom sa kovový plech zarovná pozdĺž okraja.
Skontrolujte skrutky tak, aby boli pevne dotiahnuté. Otočte traverzu a ohnite ju tak, aby ste vytvorili požadovaný uhol. To neumožní plytvať časovými výpočtami.
Bez ohľadu na zariadenie zostávajú hlavné zásady rovnaké . Po nich môžete získať výrobky, ktoré spĺňajú normy a priania zákazníka.