Rozdiel medzi vrtákom a vŕtacím kladivom je takmer nepostrehnuteľný, ale majú rôzne účely. Takže perforátory poskytujú ranu kombinovanú s vŕtaním. Triedy cvičení určujú, koľko majú zariadenia a na aké účely budú použité.
Perforátory sa líšia hlavne výkonom motora.
V závislosti od triedy sa líšia ľahké raznice s hmotnosťou do 3 kg, stredne ťažké s hmotnosťou do 5 kg a ťažké nad 5 kg. Ťažké vŕtacie kladivo sa často nazýva kladivom, pretože je schopné prepichnúť otvory v povrchoch z kameňa, betónu, tehál atď. bez vŕtania. Okrem toho niektorí výrobcovia vyrábajú univerzálne modely vybavené čistým vŕtacím režimom a bežným skľučovadlom pre vrtáky.
Vlastnosti klasifikácie zariadenia
Tabuľka charakteristík perforátorov.
Každá trieda zariadení je určená na riešenie špecifických problémov. Ľahké dierovače sa často používajú na vykonávanie domácich prác, nahrádzajúcich vŕtačku. Majú dosť nízku silu. V prípade, že sa vyžaduje vŕtanie širokých a hlbokých otvorov do železobetónu alebo kameňa, toto zariadenie nie je vhodné.
Pomocou ľahkých zariadení môžete nainštalovať hmoždinku alebo vyvŕtať otvor pre kotvu. Existujú mechanizmy určené na spracovanie rôznych materiálov, vrátane nielen kovov, ale aj plastov a dreva. Takéto modely sú schopné vytvárať výklenky v stenách a štiepať keramické dlaždice.
Schopnosti perforátorov strednej triedy závisia od ich vybavenia silným úderom. Iba v tomto prípade budú môcť rozobrať vystužené konštrukcie pre ich demontáž. Súčasne by zariadenie malo nielen rozdrviť betón, ale aj ľahko narušiť výstuž. Kvalitné zariadenia sú určené na prácu s pevným kameňom.
Modely s hmotnosťou viac ako 5 kg, ktoré právom patria do triedy ťažkých strojov, sa najčastejšie používajú ako kladivá. Úspešne sa vyrovnávajú s vŕtaním vystužených konštrukcií a sekaním tvrdej horniny.
Bez ohľadu na model, princíp fungovania každého typu zariadenia je založený na schopnosti poskytovať rýchle a silné údery pomocou pevnej alebo rotujúcej dýzy. Funkčnosť každého modelu závisí od toho, koľko režimov má.
Dnes sú známe jedno-, dvoj- a troj-režimové perforátory. Vlastnosti vŕtačiek s jedným režimom sú v schopnosti vykonávať iba jednu akciu - otáčať, kombinovať pohyb s úderom. Mechanizmy s dvojitým režimom môžu kombinovať 2 typy akcií - rotáciu a dopad. Takéto modely sa môžu otáčať s razníkom, bez razidla alebo razidla bez otáčania. Zariadenia vybavené 3 typmi činností môžu robiť všetku prácu, ktorá vyžaduje rôzne kombinácie šokov, rotácie a sekania.
Separácia zariadení podľa špecifikácií
Schéma hlavných prvkov razidla.
Hlavné charakteristiky perforátorov, ktoré určujú triedu zariadení, zahŕňajú niekoľko základných parametrov: energiu jednej rany, výkon motora, priemer otvoru vytvoreného vŕtaním, rýchlosť otáčania vrtáka, frekvenciu úderu. Tak ako pri závislosti na váhe je takto určená klasifikácia perforátorov, čo umožňuje výber zariadenia podľa požadovaných cieľov.
Výkon elektropneumatických perforátorov sa môže pohybovať od 250 do 1500 wattov. V tomto prípade najobľúbenejšie zariadenie používané v každodennom živote s výkonom motora od 500 do 800 wattov. Práca s takýmito zariadeniami nevyžaduje špeciálne zručnosti a je dostupná každému majiteľovi domu.
Ak je perforátor získaný na vykonávanie zložitých úloh, najmä na priemyselné účely, osobitná pozornosť by sa mala venovať indikátoru, ako je energia nárazu. Vyskytuje sa v okamihu, keď jeden z prvkov mechanizmu, nazývaný baran, prichádza do styku s iným prvkom - útočníkom.
Hodnotu nárazu možno vypočítať pomocou jednoduchého vzorca: mv 2/2, kde m je hmotnosť piestu a v je jeho rýchlosť nárazu na úderníku. Vykonaný pohyb poháňa nárazový mechanizmus, v dôsledku čoho dochádza k zničeniu spracovávaného materiálu. Časť energie sa vracia na úderník, vďaka čomu sa beran odrazí na svoje pôvodné miesto.
Schéma prvkov tlmenia vibrácií v dierovačoch.
V závislosti od modelu môžu mať perforátory hodnoty nárazovej energie rovné hodnotám od 1, 5 do 20 J. V prípade ľahkých perforátorov môžu byť tieto hodnoty výrazne nižšie - až do 1 J.
Nemenej dôležitá je vlastnosť, ako je priemer dier získaných počas vŕtania. Niekedy počas práce je potrebné, aby sa do materiálu, ktorý sa ťažko spracováva, urobili otvory určitého priemeru. Nie je dôležité, koľko energie má zariadenie, ale ako rýchlo a účinne môže činnosť vykonať.
V návode na obsluhu udajte priemer otvorov získaných pri vŕtaní ocele, betónových konštrukcií a niekedy aj dreva. Zameraním sa na ne môžete vybrať požadované zariadenie. Napríklad priemer vŕtania v betóne je takmer dvojnásobok priemeru otvorov v kovu. Zároveň je však potrebné brať do úvahy typ dýzy, ktorá sa bude používať pri práci, pevný vrták alebo dutú korunku. Pri práci s priemerom dutej korunky je otvor takmer 3-násobkom veľkosti získanej vrtákom.
Doteraz všetky existujúce typy vrtákov umožňujú vŕtanie otvorov, ktorých rozmery sa môžu pohybovať od 4 do 160 mm. Modely používané v každodennom živote sú schopné vyrobiť otvory s priemerom 13 mm v oceli a od 22 do 26 mm v betóne. Pri použití korunky bude veľkosť otvorov v betóne 60-65 mm.
Berúc do úvahy skutočnosť, že zariadenie nie je len rotáciou, ale aj drážkovaním, je rýchlosť vŕtania všetkých modelov dosť nízka. Ak sú ľahšie domáce perforátory schopné vytvoriť rýchlosť okolo 100 ot / min, potom pre ťažké zariadenia neprekročí 200-300 ot / min.
Ďalšie funkcie zariadenia
Tabuľka veľkostí vrtákov s drážkami.
Klasifikácia mechanizmov sa vykonáva v závislosti od typu pohonu a typu kazety. Podľa typu pohonu môžu byť perforátory elektrické (pripojené zo siete alebo batérie), pneumatické alebo benzínové. Modely batérií sa používajú hlavne tam, kde nie je prístup do elektrickej siete. Pri práci v podmienkach zvýšeného nebezpečenstva výbuchu sa používajú pneumatické zariadenia a na výstavbu a opravu povrchov vozoviek - benzín. Prvý aj druhý patria do ťažkej triedy strojov a možno ich nazývať sbíjačky.
Niekedy sa modely vyznačujú typom kazety, ktorá určuje veľkosť stopky nástroja. Dnes sú štandardné kazety SDS k dispozícii s rozmermi SDS-plus a SDS-max. Druhý typ kazety je zvyčajne inštalovaný na zariadeniach s vysokým výkonom a hmotnosťou, takže keď spomeniete kazetu SDS-max, môžeme hovoriť o profesionálnom výkonnom a ťažkom zariadení.
Vzhľadom k tomu, že metódy prevádzky perforátorov sú celkom špecifické, bolo potrebné vytvoriť špeciálnu kazetu, ktorá by bola schopná zmierniť záťaž z nárazov na samotnej kazete a zároveň by umožnila rýchlu a pohodlnú zmenu hrotov na nástroji. Kazeta, vytvorená na konci minulého storočia odborníkmi Bosch, má dve funkcie, ktoré plne vyhovujú požiadavkám kladeným na tento prvok.
To vám umožní naraziť na nainštalovanú trysku, pričom neovplyvní samotnú kazetu a celý úder. Trysku môžete vymeniť len s dvomi pohybmi, zatiaľ čo sortiment trysiek, ktoré možno použiť počas práce, je pomerne rozsiahly. Klasifikácia dýz zahŕňa borax, korunky, blesky, sekáče a niektoré ďalšie prvky.
Typy dýz pre zariadenia
Vŕtačky sa používajú na vŕtanie kruhových dier. Charakteristickým znakom vŕtačky je prítomnosť niekoľkých zubov alebo jednej dosky na konci dielu, ktoré sú spájkované z pevného materiálu a umožňujú odstraňovanie triesok a prachu pri vŕtaní otvorov.
Pomocou koruniek sa vykonáva kruhové rezanie materiálov, vďaka čomu majú otvory dostatočne veľký priemer. Materiál obnoviteľný počas prevádzky zostáva nedotknutý. Karbidové zuby, umiestnené na okraji nástroja, môžu byť použité pri spracovaní akéhokoľvek materiálu, okrem železobetónu.
Strobery, sekáče a ďalšie prvky sa používajú na výrobu betónových a kamenných povrchov. Okrem toho v každodennom živote sa dláta môžu použiť na odstránenie keramických dlaždíc z betónových základov. Na výrobu sekáčov sa používajú tvrdé zliatiny kovov alebo nástrojových ocelí.
Podmienky používania a údržby zariadení
Základné pravidlá sú podobné pre všetky typy nástrojov:
Schéma zariadenia profesionálneho perforátora.
- pred inštaláciou trysky musí byť razník vypnutý zo siete;
- pri montáži vretena by sa mal mazať špeciálnou mazacou zmesou;
- pri vŕtaní otvorov vrtákom je potrebné nastaviť obmedzovač hĺbky pre vniknutie dýzy;
- Vŕtanie by malo začínať maximálnym počtom otáčok, pretože len oni poskytnú efektívny výsledok;
- pri kontrole prevádzky zariadenia po zapnutí siete by sa kazeta mala otáčať bez nárazu;
- Ak sa vrták používa, keď je v kontakte so spracovávaným materiálom, tlak na perforátor by nemal byť veľmi silný.
Ak sú starostlivo dodržiavané všetky pravidlá používania zariadenia, bude slúžiť dlho a efektívne. V tomto prípade by mali byť všetky modely zariadení uskladnené na suchom, čistom mieste, chránenom pred zmenami prachu a teploty. Pred uložením razníka musí byť vyfúknutý z prachu a drobkov a puzdro utrite čistou handričkou. Vypláchnutie je možné vykonať pomocou volnobežného motora.
Veľký význam sa musí venovať včasnej výmene kefiek a mazacích zariadení. Každý model zariadenia má svoj vlastný čas mazania, zvyčajne sú uvedené v pokynoch výrobcu. Pri správnom používaní a starostlivosti bude razník trvať veľmi dlho, bez potreby opravy alebo výmeny.
Dnes výrobcovia ponúkajú spotrebiteľom obrovské množstvo vybavenia. Všetky modely spĺňajú stanovené parametre a sú určené na vykonávanie špecifických úloh. Pri výbere náradia vo vašej domácej dielni sa odporúča obmedziť sa na zariadenie svetelnej triedy, ktoré vám umožní vykonávať jednoduché opravy. V punč ťažkej a strednej triedy nemusí byť. Takéto modely sa zvyčajne používajú na výrobné účely.