Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
V poslednej dobe sa volfrám stal veľmi populárnym materiálom, ktorý možno použiť na výrobu akýchkoľvek tepelne odolných výrobkov, ktoré budem naďalej vystavovať najvyšším mechanickým zaťaženiam. Použitie wolfrámu je nevyhnutné poznať jeho vlastnosti, napríklad pri výrobe výrobkov, ako sú kolíky alebo zváracie elektródy.
Volfrám je kov, ktorý sa taví pri teplote asi tri tisíce tri sto osemdesiat stupňov. Najdôležitejšie vlastnosti pre daný kov sú hustota, elektrický odpor a koeficient lineárnej rozťažnosti. Je tiež základom pevných kovov a mnohých vysokoteplotných zliatin.
Volfrámové tyče sa získavajú v procese výroby samotného kovu, a preto sa považujú za druh polotovaru. Používa sa pri montáži pecí, napríklad na varenie ocele, ako aj ďalších rovnako dôležitých detailov. Samotný produkt má skôr poréznu štruktúru, ktorá je vysoko odolná. Proces jeho výroby spočíva v zohrievaní vodíka, ktorý sa zhromažďuje vo veľkých množstvách. Ale stojí za to hovoriť o tom trochu viac.
Výroba volfrámových guľôčok
Pri výrobe tohto materiálu sa speká v dvoch stupňoch:
Tento produkt sa zahrieva vo vodíkovej atmosfére. Takáto výroba pomáha zvýšiť pevnosť samotného výrobku. Po jeho demontáži by sa mal opatrne preniesť na platňu molybdénu a potom poslať do pece. Vodík v tomto procese hrá obrovskú úlohu, pretože bráni takto získaným produktom oxidácie. Pri udržiavaní určitej teploty je materiál v peci asi pol hodiny.- Po peci sa materiál, ktorý už bol každému známy, posiela do chladničky, kde sa chladí studenou vodou. Potom začne chladenie suchým vodíkom, až kým sa nevypustí.
Takýto výrobný proces poskytuje nielen určitý vzhľad, poréznu štruktúru, ale tiež obnovuje povrch filmu na materiáli.
Volfrámové zváranie
Volfrámová tyč je upnutá pre zváranie medzi dvoma kontaktmi. Potom prechádza potrebným chladením vodou a prechádza cez ňu prúd, ktorý v ňom zahrieva proces tavenia . Napájanie prechádza najčastejšie pomocou transformátora. Ak sa to deje vo veľkej výrobe, potom sa generátor najčastejšie používa.
Ak je volfrám veľký, potom by ste mali použiť taký spôsob zvárania ako zadok. Zároveň bude málo odpadu a práca bude vykonaná s vysokou kvalitou. Ale všetko, samozrejme, závisí od hustoty materiálu . Čím nižšie je, tým ťažšie je manipulovať s takým kovom.
Kovanie volfrámových guľôčok
Na kovanie použite stonky, vopred zvárané. Spracovanie personálu nie je možné vykonávať pri izbovej teplote, pretože tento kov je pri tejto teplote veľmi krehký. Deformácia tohto druhu by sa mala vykonávať pri teplotách blízkych 1300 stupňom . To sa deje na rotačnom kovacom stroji, keď sa materiál stáva viac plastickým, prístupným na spracovanie.
Existujú rôzne druhy volfrámu, líšia sa veľkosťou kryštálov, ktoré tvoria kryštálovú štruktúru personálu. Je tiež potrebné presne vedieť, s akým materiálom sa zaoberáte, pretože väčšina vážnych škôd nastáva, keď je nedostatočná starostlivosť o zamestnancov ako celok. Veľké kryštály sa nachádzajú hlavne na povrchu, ale malé kryštály tvoria štruktúru tohto produktu. Kvôli tomuto rozdielu vo veľkosti sa pri kovaní objavujú praskliny, ktoré neskôr povedú k zničeniu výrobku.
Na vylúčenie takýchto prípadov je najlepšie použiť tyče pravouhlého tvaru namiesto štvorcového. V dôsledku kovania pravouhlého výrobku z dvoch strán sa jeho pevnosť zvyšuje a s klesajúcim priemerom sa dĺžka zväčšuje.
Volfrámové výrobky
Kovanie, valcovanie alebo ťahanie volfrámových jadier sa uskutočňuje len vtedy, keď teplota stúpa, pre každý typ spracovania špecifickú teplotu. Produkty vyrobené z tohto kovu zahŕňajú:
- Elektródy.
- Tyče.
Tieto elektródy nepodliehajú taveniu, preto sa používajú na zváranie vysokolegovaných ocelí a kovov rôzneho zloženia. Poskytujú spoľahlivý zvar . Okrem toho, vykurovacie špirály, špirály pre žiarovky a termočlánky na stanovenie vysokých teplôt sú vyrobené z volfrámového drôtu. Volfrámové tyče sú považované za najbežnejší produkt tejto zliatiny.
Hlavy sú hlavným zdrojom ich výroby. Aby sa vyrobila volfrámová tyč, podrobí sa spracovaniu na rotačnom kovacom stroji. Zliatina sa spracováva pri zvýšených teplotách, takže volfrám je pri teplote miestnosti veľmi krehký.
Okrem toho je potrebné rozlišovať niekoľko stupňov spracovania kovov. Každá ďalšia etapa sa líši od predchádzajúceho stupňa priemeru tyče.
- V prvej fáze spracovania je priemer tyčí približne 7 mm, ale iba v prípade, že dĺžka jadra bola 10 až 15 cm pred spracovaním, na dosiahnutie tohto priemeru sa používa teplota približne 1500 ° C a ako ohrievač sa používa molybdén.
- V druhom stupni sa získa priemer približne 4, 5 mm, pričom teplota spracovania sa zníži na 1 300 ° C.
- V poslednom treťom stupni sa získa priemer 2, 75 mm.
Aj tieto tyče sa líšia v značke, hlavnou značkou je - VT, VL, VI, VA a HF. Značky WT, VL, VI sú vyrábané pri vyšších teplotách ako VA a HF značky. Hlavným materiálom môžu byť wolfrámové ingoty získané tavením. Súčasne sa nevykonáva spracovanie týchto ingotov za tepla, pretože sa skladajú z hrubých kryštálov a spracovanie za tepla vedie k praskaniu. Namiesto toho sa ingoty podrobia dvojitému lisovaniu za tepla s lisovacím stupňom približne 90%.
Prvé stlačenie nastáva pri teplote približne tisíc deväťsto stupňov a druhé pri 1500 ° C. Potom, čo je obrobok vystavený horúcemu kovaniu.
Tento kov nie je možné spracovať doma, ale má priaznivé cenové podmienky . Ak chcete získať to rentabilne a ekonomicky, pretože je lacný.