Takýto postup ako laserové obrábanie kovov vlastnými rukami, ktorý sa objavil pomerne nedávno, sa stal najprogresívnejším a najúčinnejším v oblasti tvorby kvalitných kovových prvkov. Tento postup sa vykonáva pomocou vysoko výkonného lasera, ktorý zaostrením lúča na jednom mieste môže rezať akýkoľvek materiál, od dreva po kov. Počas laserového pôsobenia sa na povrchu kovu vytvára oxidačné činidlo, ktoré zvyšuje absorpciu energie a privádza ju na teplotu tavenia. V mieste, kde je laser v kontakte s kovom, začína tavenie, zatiaľ čo zvyšok materiálu netoleruje žiadne zmeny, ale len sa zahrieva.
Technológia rezania laserom.
Aby sa rezanie uskutočnilo oveľa rýchlejšie, aktívny plyn sa privádza na povrch kovu, najčastejšie kyslík, ktorý výrazne urýchľuje proces tavenia a môže po ňom vyfúknuť všetky zvyšky. Keď sa plyn vyfúkne, kov sa začne odlupovať, čím sa laser dostane do ďalšej vrstvy. Proces sa ukončí, keď sa odreže celá hrúbka kovu. Prúd kyslíka je zároveň schopný rýchlo ochladiť roztavený kov a vytvoriť tak určitý šev okolo línie rezu. Malá oblasť nárazu laserom môže urobiť rez v kove s hrúbkou 0, 2 mm, čo je podstatne menej ako iné existujúce spôsoby rezania.
Veľkým plusom tohto procesu je možnosť jeho plnej automatizácie. Môžete naprogramovať proces a zveriť ho do počítačového programu, v dôsledku čoho je výrobok získaný čo najpresnejšie. Vo väčšine prípadov sa používajú tuhé lasery alebo plynové lasery. Stojí za zmienku, že rezanie laserom môže urobiť dokonale rovnomerný a hladký rez, čo je takmer nemožné dosiahnuť mechanickým rezaním. Je omnoho rýchlejšia a môže robiť prácu bez toho, aby zanechala produkty spracovania.
Hlavné výhody laserového rezania kovu do-it-yourself
Schéma procesu rezania laserom.
Prítomnosť významných výhod spôsobila, že laserová rezacia sila je najobľúbenejšia a najvyhľadávanejšia spomedzi všetkých ostatných metód. Laserové rezanie kovu svojím vzhľadom umožnilo mnohým podnikom vytvárať kvalitnejšie kovové predmety a predmety, čo zvyšuje ich produktivitu. Odporúčané kovy pre tento typ rezania sú neželezné, oceľové a hliníkové zliatiny.
Pomocou rezného výkonu tohto zariadenia je možné vykonávať predtým nemožné postupy, napríklad spracovanie hrubších plechov, rezanie hrubých zliatin a vytváranie súčastí zložitého tvaru. Rezanie laserom navyše umožňuje rezanie a spracovanie superhardických kovov. Ak sa na tento proces pozriete z druhej strany, bezkontaktná metóda môže výrazne zvýšiť produktivitu procesu rezania krehkých výrobkov, ktoré často vyžadujú vysokú presnosť.
Ak chcete vykonať rezanie s počítačom, stačí stiahnuť pracovný projekt a spustiť ho. Po jeho realizácii, nebudete musieť robiť ďalšie spracovanie, laserové rezanie schopnosti kovu poskytnúť tento faktor. Veľmi dôležitou výhodou pre podniky zaoberajúce sa výrobou kovových výrobkov je, že malá dávka už nevyžaduje vytvorenie formy, ktorá bola pomerne drahá a jej výroba trvala značne dlhú dobu. Okrem toho, výroba dielov nie je obmedzená na rezanie v rovine, je možné rezať kov vo veľkom. Ak porovnáme čas realizácie jedného produktu a schopnosti zariadenia, uprednostňujeme dnes laserové rezanie.
Laserové rezanie kovov a ich aplikácia
Schéma konštrukcie polovodičového lasera.
Laser môže byť použitý nielen na jednoduché rezanie vrstiev kovových konštrukcií, ale aj na vykonávanie vysoko presných gravírovaní. Veľmi často sa používa na výrobu malých sérií dielov alebo výrobkov.
Zvyčajne sa používa malý laser, ktorý má pomerne kompaktnú veľkosť. Ak je potrebné vykonať výrobu veľkého množstva výrobkov, používajú sa modernejšie a výkonnejšie lasery. Zahŕňajú vysoko výkonný laser, súradnicový stôl a počítačové vybavenie, na ktorom je nainštalovaný špeciálny softvér, ktorý podporuje súbory vektorovej grafiky.
Chyba takéhoto zariadenia je extrémne malá, môže pracovať s rozstupom 0, 001 mm. Jeho použitie je spravidla spôsobené potrebou vytvárať komplexné kovové výrobky a vykonávať rezanie pozdĺž zložitého obrysu. Laserové rezanie kovu značne uľahčuje prácu remeselníkov a vďaka krátkej dodacej lehote je každý výrobok prístupnejší. Okrem toho môže rezací laser pracovať nielen s kovom, ale aj s výrobkami z dreva, nerezu, hliníka a dokonca aj plastov.
Laserový rezací stroj
Plynový laser s priečnym tokom plynu.
Vybavenie pre tento typ práce je štandardné vyhotovenie, ktoré zahŕňa:
- Pracovná plocha pre rezaný objekt.
- Pohyblivá laserová hlava, ktorá sa môže pohybovať v priestore.
Na zabezpečenie vysokej presnosti výroby je hlava vybavená špeciálnymi pohonmi, ktoré ju môžu pohybovať v kolmých rovinách. Pre zaistenie vysokej presnosti orezania kovu je zariadenie vybavené zaostrovacou optikou, ktorá je schopná nasmerovať lúč do jedného bodu. Toto zaostrenie je možné nastaviť a umožňuje vytvárať rezy s hrúbkou desatín milimetra. Okrem toho sa pri výrobe extrémne ťažkých a malých dielov zvyčajne používa počítač, ktorý môže vykonávať túto prácu s vysokou presnosťou.
Tento program sám môže otočiť hlavu lasera správnym smerom a nastaviť výkon lasera v závislosti od požiadaviek. Na to, aby program poznal presné údaje, je potrebný špeciálny výkres, ktorý obsahuje všetky obrysy a obrysy produktu. Veľmi dôležitým prvkom je fúkanie plynu. Používa sa nielen na rozvrstvenie kovu, ale aj na ďalšie spracovanie. Kov môže okamžite ochladiť a vytvoriť hladký a hladký šev. Okrem toho už nemusíte sami odstraňovať zvyškové produkty, to všetko sa automaticky vykonáva vyfukovaním plynu.
Prevádzka tohto zariadenia nevyžaduje veľké náklady na energiu, rýchle vyrezávanie a realizácia výrobkov môže výrazne zvýšiť produktivitu. Jedným z dôležitých faktorov pri práci na laserovom rezacom stroji je, že nepotrebuje spotrebný materiál na prácu. Aby sa zvýšila rýchlosť rezania, jeho výkon by sa mal regulovať, čo sa môže meniť od pomerne malých hodnôt po silné žiarenie. Spravidla náklady na takúto prácu závisí od toho, akú hrúbku a typ kovu budete spracovávať. V dôsledku toho, čím hrubší a tvrdší kov, tým drahšia bude táto práca.
Účel laserového zariadenia
Existuje niekoľko parametrov, ktoré môžu charakterizovať zariadenia na rezanie laserom, medzi nimi:
- Intenzita žiarenia.
- Typ materiálu, ktorý je rezaný laserom.
- Zloženie tlaku a plynu.
Stroj sa už etabloval na výrobu kovových výrobkov, dekoratívnych prvkov, ktoré možno použiť v interiéri domov alebo bytov, ako aj na prácu s plastovými predmetmi a mäkkými kovmi.
Výrobky vyrobené pomocou tohto stroja majú vysokú kvalitu, hospodárnosť a presnosť výkonu.
Každý s pomocou laserového rezania vlastnými rukami môže vytvoriť zaujímavý a dosť komplikovaný objekt, ktorý bude harmonicky dopĺňať interiér domu. Laserové rezanie kovov sa stáva inovatívnou a progresívnou metódou rezania a spracovania materiálov a získava si obľubu každý deň. Takto vyrobené objekty nebudú mať mikrotrhliny a deformácie.