Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Roh valcovaný za tepla sa vzťahuje na rôzne valcované výrobky, ktorých hlavnými funkciami sú záväzné, spevňujúce a obtokové charakteristiky pri práci v konštrukčných jednotkách. Tento odrodový profil, lacný, sa používa v rôznych oblastiach priemyslu a ekonomiky. Charakteristickými vlastnosťami sú vysoká tuhosť pozdĺž osi a jednoduchá aplikácia pre montáž do konštrukcie. Kovové výrobky sú široko používané v opravárenských prácach a výstavbe nízkopodlažných a veľkých domov, záhradkárskeho dvora.

Oceľový roh valcovaný za tepla, aplikácia a vymenovanie

Rozdelenie na dva typy

Podľa typu sekcie sú rohy rozdelené:

  • Kovové rohy, ktoré nie sú police, s rôznou šírkou strán v sekcii a vyrábané s obmedzenejšou paletou sortimentu;
  • rovnaké výrobky, v ktorých je šírka strán po obvode prierezu rovnaká.

Šírka police, ktorá slúži v názve veľkosti, sa pohybuje od 20 do 200 mm a hrúbka kovu sa pohybuje od 2 do 16 mm.

Rozdelenie podľa výrobných metód

Rovnaké rohy políc možno získať rôznymi spôsobmi:

  • metóda valcovaná za tepla;
  • spôsob ohýbania za studena.

Metóda valcovania za tepla zahŕňa ťahanie obrobku cez konfiguráciu rotujúcich hriadeľov, nastavenie tvaru a špecifikovaných rozmerových parametrov. Potom obrobok prechádza cez valcovaciu stolicu a ukazuje uhol ocele valcovanej za tepla. Tam sú tolerancie, ktoré sú regulované GOST a vyžadujú, aby uhol twist nie je viac ako 0, 4% jeho dĺžky, a zvýšenie alebo zníženie dĺžky nie je viac ako 0, 75% .

Táto metóda vám umožňuje získať celých 90 ° od vonkajšieho ohybu rohu bez zaoblenia, čo je veľmi dôležité pre inštaláciu do konštrukcie. Vo vnútri je polomer zámerne vytvorený na zvýšenie pevnosti valcovaných výrobkov, tzv. Dodatočnej výstuže.

Ohýbaný roh sa získa ohýbaním studenej dosky na špeciálnych strojoch. Zodpovedajúce polotovary sa používajú na ohýbanie, počet odrôd takéhoto ohýbania sa znižuje podľa pokynov GOST, použitie tohto typu je obmedzené na dekoratívne funkcie alebo dekorácie. V takomto rohu je tuhosť oveľa menšia a pre nosné konštrukcie sa nepoužíva. Roh valcovaný za studena je vypustený z bežných ocelí, je vyrobený z pevnej dĺžky 6, 10, 12 m .

Trieda presnosti

  • - produkty s vysokou presnosťou s extrémnymi požiadavkami na odolnosť veľkostí;
  • B - výrobky so strednou alebo bežnou presnosťou a ďalším stupňom odstupňovania tolerancií opísaných v GOST.

Podľa kategórie sú rohy rozdelené

  • GOST 8509–1993 obsahuje informácie o rovnomernom uhle valcovania za tepla;
  • GOST 8510–1986 opisuje kategórie nerovnomerného uhlu valcovania za tepla;
  • GOST 19771–1993 definuje ustanovenia pre rovný ohnutý profil;
  • GOST 19772–1993 obsahuje informácie o nerovnomernej ohybnej uhlovej oceli.

Oblasť použitia

Najobľúbenejší medzi staviteľmi je roh železného kovu rovnakej kategórie police. Tento profil bežnej kvality je široko používaný v rozsiahlej výstavbe a výstavbe nízkopodlažných súkromných budov. Výrobky s dlhými výrobkami, ktoré majú kovový profil v tvare G, ktorý má nízku hmotnosť a vysokú pevnosť v ohybe, umožnili jeho použitie všade racionálne. Oceľové uhlové valcovanie sa používa v rôznych oblastiach priemyslu, stavebníctva a poľnohospodárstva:

  • v automobilovom priemysle, automobilovom priemysle, vo výrobe veľkých strojových zariadení;
  • pri vytváraní nosného rámu pri výrobe nábytku;
  • na vyrovnanie okenných a dverných rámov, páskovanie profilov z mriežky a vystuženie;
  • ako podpery pre zariadenie elektrickej a inžinierskej komunikácie;
  • ako nosný rám pre stavbu monolitických železobetónových konštrukcií.

Oceľ na výrobu za tepla valcovaného uhla

Oceľ spája formy prejavu cyklickej a statickej pevnosti s vysokou tuhosťou. Zmenou koncentrácie uhlíka pri výrobe ocele a legovacích prísad je možné meniť technické ukazovatele kovu. Výber metód tepelného spracovania v procese metalurgických technológií a chemického zloženia zliatiny, získavajú ocele s rôznymi vlastnosťami a aplikujú ich v rôznych oblastiach priemyslu a ekonomiky.

Aplikujte oceľ na výrobu za tepla valcovaného rohu

  • uhlíkovej ocele bežnej kvality v súlade s GOST 380–1988, tieto zahŕňajú triedy ako: Stbsp, St5ps, St4ps, Stzps, Stzkp, Stbps, St4sp, St4kp, Stztss, StO;
  • Nízkolegované so zvýšenou pevnosťou ocele podľa GOST 19281–1989 nasledujúcich značiek: 18G2Afps, 16G2AF, 15G2SFD, 10G2BD, 17G1S, 15HSND, 17GS09G2S, 16GS, 09G2, 14G2AF, 15G2AFDPS, 10HSND, 18GVP

Normálne uhlíkové ocele

Hlavne používaná oceľ bežnej kvality s uhlíkovými aditívami, ako najkvalitnejšia, obohatená o potrebnú kvalitu na výrobu rovného valcového uhla s rovnými policami. Tieto typy ocele vyrábané vo veľkých množstvách, ich kryštalická mriežka má perlit-feritovú štruktúru. Sortiment výrobkov valcovaných za tepla sa zvyčajne používa bez dodatočného tepelného spracovania, ale v niektorých prípadoch zabezpečujú tepelný proces na zvýšenie pevnosti.

Jednoduchá oceľ s uhlíkovým obohatením je pokojná, s obsahom kremíka od 0, 12 do 0, 3%, polopokojná, s kremíkovými prísadami v množstve 0, 05 - 0, 17%, s teplotou varu, percentuálny podiel kremíka, v ktorom je menej ako 0, 07%.

Ak sa uhlíková oceľ taví v peciach a marténoch, potom sa do označenia štítku vloží písmeno M, pri použití Bessemerových meničov s procesom fúkania zdola sa v označení objaví písmeno B, pri výrobe ocele sa písmeno K umiestni do konvektorov s kyslíkovou hmotou.

Oceľ bežnej jednoduchej kvality sa používa pre mierne zaťažené stavebné zostavy a nekritické strojné časti. Ak sú rohy určené na zváranie, potom použite zliatiny s nízkym obsahom síry, uhlíka, dusíka, fosforu, uhlíka, ktoré zhoršujú kvalitu švov.

V závislosti od vnútorných charakteristík je konštrukčná uhlíkom obohatená oceľ rozdelená do skupín s písmenami A, B, B. Kvalita ocele je určená kombináciou dvoch písmen CT a nasledujúcim číslom udávajúcim číslo značky a nie množstvo uhlíka, hoci jeho obsah zvyšuje so zvyšujúcim sa počtom značiek. Pri určovaní značky sa uvádzajú písmená B a B a do označenia sa nezapisuje písmeno A.

Na označenie kategórie deoxidácie pridajte písmená kľud - JV, semi-quiet - PS, var - KP. Oceľ STB a ST1 produkujú pokojný a polopokojný a oceľ ST1 a ST4 tavili var. Kategória dezoxidácie neurčuje oceľ CT0.

Pokiaľ ide o oceľové rohy oceľovej skupiny A, dodávajú sa s garantovanou kvalitou a neindikujú chemické zloženie zliatiny.

Zliatiny legovanej ocele

Volfrám, mangán, nikel, chróm, kremík, molybdén a iné sa vzťahujú na legujúce látky, ktoré sa pridávajú do ocele, aby sa získali špeciálne vlastnosti. Tieto prísady sa používajú na zmenu kryštálovej mriežky zliatiny a dávajú jej špecifikované mechanické a technické vlastnosti. Zliatina zvyšuje odolnosť kovu voči korózii, jeho tvrdosť, húževnatosť, tekutosť, odolnosť voči opotrebeniu a ďalšie vlastnosti. Legovaná oceľ na obsah prísad je rozdelená do troch typov:

  • nízka zliatina, obsah prísad v nej nie je vyšší ako 2, 5%;
  • srednelegirovanny ocele, v ktorých prísady od 2, 5 do 10%;
  • vysoko legovanej ocele s vysokým obsahom prísad v množstve vyššom ako 10%.

Z toho, čo sa pri výrobe ocele používajú legovacie prísady, sa označenie značky aktualizuje novými písmenami. Každý prvok zodpovedá konkrétnemu listu. R znamená bór, B - niób, T - titán, C - kremík, K - kobalt, C - volfrám, X - chróm, A - dusík, F - vanád, H - nikel, S - hliník, G - mangán, M - molybdénu.

V závislosti na vlastnostiach získaných počas tavenia sa oceľ delí na nerez, kyselinu, odolnosť voči šupinám a žiaru. Práve získané technické ukazovatele určujú oblasť použitia rovnakých políc.

Vlastnosti a chemické zloženie nízkolegovaných ocelí

Nízkolegované zliatiny sú dobre tvárné, dobre zvarené a za určitých okolností sa nestávajú krehkými. Získavajú najvyššiu pevnosť a mechanické vlastnosti po procese kalenia alebo normalizácie, po ktorom nasleduje temperovanie pri vysokých teplotách. Príklady tried nízkolegovaných zliatin sú označenia : 15GS, 14G2, 14HGS, ako aj iné. Majú malý obsah uhlíka, až 18%.

Vlastnosti s vysokou pevnosťou sú zabezpečené použitím iných legovaných prísad, ako je kremík, nikel, chróm a ďalšie. Nízkolegovaná oceľ je dobre privádzaná na zváranie, nie je krehká, má vysokú odolnosť voči nárazom. Takéto zliatiny však zle odolávajú koncentrácii a dlhému namáhaniu, pričom k zničeniu dochádza v dôsledku dlhého pôsobenia vibrácií.

Hmotnosť na meter uhla

Táto charakteristika je veľmi dôležitá pre výpočet hmotnosti konštrukcií. Hodnota vám umožňuje preložiť záznam z požadovaného počtu rovnakých uhlov valcovania za tepla v hmotnostnej kategórii. Tieto údaje vám umožňujú vybrať správny spôsob prepravy, vypočítať požadovaný výkon prepravy, vykonať výpočtové porovnania pre výber štruktúr základov a základov.

Aby sa určila hmotnosť požadovanej šarže rohu, zistia hmotnosť jedného bežiaceho metra valcovaného kovu, berúc do úvahy šírku police a hrúbku kovovej steny. Teoretická hodnota hmotnosti sa vynásobí počtom metrov rohu a vypočíta sa vypočítaná hmotnosť.

Skutočná hmotnosť vypočítanej dávky sa mierne líši od získanej hodnoty, čo je typické kvôli rozdielu v hustote triedy zliatiny použitej v konkrétnom prípade a triedy presnosti pri výrobe rohu. Na konci tabuľky je uvedený počet metrov plochy, ktorá sa nachádza v jednej tóne valcovaných výrobkov.

Referenčné informácie o polomeroch zakrivenia, vzdialenostiach od okraja police k vypočítanému ťažisku, ploche prierezu uhla v priereze, hodnote polomeru zotrvačnosti a momentu odstredivej zotrvačnosti sú uvedené v sortimente. Všetky tieto parametre sa používajú pri rôznych výpočtoch, napríklad pri určovaní výslednej sily štruktúry z uhla. Na zostavenie valcov valcovne počas výroby sú potrebné niektoré referenčné ukazovatele.

Použitie uhla valcovaného za tepla je určené technickými vlastnosťami ocele, ktorá bola použitá na výrobu dlhých výrobkov. Rôzne typy štruktúr vyžadujú určitý typ ukazovateľov, ktorý vám umožňuje používať rohy bez toho, aby sa nadhodnotili ukazovatele sily, pričom sa nevynakladajú dodatočné prostriedky. Vďaka tejto rôznorodosti sa v zariadení z akéhokoľvek rámu a iných kovových konštrukcií a na vystuženie monolitických konštrukcií používa rovný roh.

Nevýhodou oceľových rohov je nízka odolnosť voči korózii za mokra, preto v kritických konštrukciách sú kovové rohy nahradené výrobkami z pozinkovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele alebo hliníka.

Technologická výroba valcovaných výrobkov

Pri výrobe rohov sa najčastejšie používa schéma hotových valcovaných výrobkov, ktorá spája proces odlievania predvalkov a ich ťahanie do spoločného komplexu valcovaných výrobkov. Táto kombinácia poskytuje zlepšený výkon súčasne odlievaním a valcovaním, čím sa zlepšujú technické a ekonomické ukazovatele výrobnej oblasti. Použitie nepretržitého cyklu vám umožňuje vylúčiť z procesu také časovo náročné operácie, ako je transport polotovarov, ich skladovanie a následné zahriatie na prevádzkovú teplotu.

Oceľ ťahaná za studena a za tepla valcovaná oceľ

Valcovanie, ako technologická operácia, vzniklo na konci XVIII storočia v Anglicku a od tej doby bolo zdokonalené svetovými výrobcami a ťahá kovový blok cez prepojovacie valce. Existujú valcovanie za tepla a za studena, ktoré závisí od teploty kryštalizačných procesov v kovu.

Horúci proces zahŕňa použitie veľkých kovových polotovarov, ohrievaných na teplotu, ktorá umožňuje zničenie kovovej mriežky. To deformuje kov počas jeho prechodu medzi valčekmi, aby sa získal profil s tenkým uhlom. Ohrev kovu umožňuje dosiahnuť tenší profil ako pri použití za studena valcovaného rohu s rovnakým počtom operácií.

Výrobný proces za tepla valcovaného uhla nastáva pri teplote približne 1700 stupňov Fahrenheita a umožňuje získať akúkoľvek veľkosť a tvar uhla. Valcovanie za tepla vo veľkom meradle je lacnejšie ako za studena. Keďže proces pokračuje bez zastavenia, nevyžaduje veľa času a energie na ohrev kovu.

Nevýhodou tejto metódy je však to, že chladenie profilu mení svoje lineárne rozmery, čo negatívne ovplyvňuje predikciu tvaru hotového výrobku. Roh valcovaný za tepla je zakrytý stupnicou a rohy sú v porovnaní s výrobou ťahanou za studena viac zaoblené a nepresné.

Ťahanie sochorov za studena zahŕňa prechod kovu cez určitý počet valcov pri teplote sochoru pod súpravou na zničenie kryštálovej mriežky. Tento profil sa dosahuje so zvýšenou pevnosťou a tekutosťou. Vznik chýb v štruktúre materiálu vytvára kalenú mriežku, ktorá sa už nemôže meniť.

Pretože valcovanie za studena valcami prebieha takmer pri teplote okolia, nie je potrebné sa obávať zmien lineárnych rozmerov konečného výrobku, vzhľadu a daného tvaru. Povrch výrobkov je hladký a má presné a pravé uhly.

Vykurovacie polotovary

Uskutočňuje sa na zlepšenie východiskového materiálu a zníženie odolnosti voči deformácii pri prechode valcovňou. Tým sa zvyšuje ťažnosť kovu, čo zvyšuje kompresiu pri jednom prechode a zvyšuje životnosť mlyna. Vykurovacie časti prispievajú k zvýšeniu účinnosti a produktivity, umožňujú získať vysokokvalitný materiál.

Na vykurovanie existujú určité požiadavky, ktoré spočívajú v tom, že proces sa uskutočňuje na určitú teplotu, nedochádza k prehrievaniu alebo prehrievaniu. Zvýšenie teploty nastáva rovnomerne v oblasti rezu obrobku a pozdĺž celej dĺžky ingotu. Ohrievacia technológia sa vyznačuje:

  • teplota zahrievania;
  • čas na dosiahnutie špecifikovaných parametrov;
  • počet období a zón vykurovania;
  • rýchlosť procesu.

Medzná teplota vykurovania závisí od niektorých ukazovateľov ocele, jej chemického zloženia, teploty nástupu rekryštalizácie, kritických parametrov vyhorenia a mnohých ďalších faktorov, ktoré sú regulované špeciálnymi štátnymi normami pre výrobu valcovaných výrobkov.

Charakteristiky mlyna

Moderné valcovacie stanice sa skladajú z veľkoplošných mlynov, ktoré sa vyznačujú konzistentným nepretržitým alebo polokontinuálnym pôsobením. Prvý typ tvorí medziľahlé a hrubovacie stojany v kontinuálnych dávkach po šiestich až štyroch zložkách v každej z nich a zvyškové dokončovacie stojany sú usporiadané postupne s uvoľňovaním polotovarov na uvoľnenie.

Rezanie na rozmerové kusy prebieha postupne po uvoľnení hotových výrobkov z valcovne. Táto technológia odstraňuje kovový šrot pre orezávanie, zvyšuje priepustnosť kotúčov a zlepšuje kvalitu odčítania hotového rohu. Dokončenie dokončovacieho profilu je zahrnuté v procesných diagramoch a hotový merací roh ide priamo do skladu.

Pri modernej výrobe rovnako vyhrievaných rohových valcovaných za tepla, vysokopecných, oceliarskych a valcovacích prác neustále pracujú v hlavných obchodoch. Jednou z najpokročilejších oblastí prenájmu je zavedenie najnovších progresívnych technológií.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie