Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

V súčasnosti žiadny kovový a strojárenský priemysel nemôže bez technológie rezania vodným lúčom. Často nie je možné dosiahnuť požadovanú kvalitu rezu ani pomocou plazmového rezania, preto sa zariadenie používa na rezanie pomocou vodného prúdu vody.

Hydroabrazívne rezanie kovov vodou bolo najprv použité v americkej spoločnosti na výrobu lietadiel, ktorá neskôr poskytla dôkazy, že táto technológia je najlepším spôsobom na rezanie ocele a iných žiaruvzdorných kovov . Odvtedy sa voda-abrazívna metóda neprestáva obľúbiť v rôznych priemyselných oblastiach.

Výhody rezania kovov vodným lúčom

Zariadenie, ktoré sa používa na rezanie kovov vodným lúčom, je nevyhnutné pri spracovaní hrubých výrobkov. Iba tieto stroje môžu poskytnúť najvyššiu kvalitu reznej línie. Po odrezaní pracovnej plochy z 200 mm oceľového plechu sa na povrchu reznej čiary neobjavia žiadne otrepy ani šupiny.

Ideálny strih v kombinácii s miernym teplotným režimom nie sú všetky výhody, ktoré má metóda brúsenia vodou. Vysoká cena zariadení je viac ako kompenzovaná úsporami na spojovacích prvkoch a prvkoch, ktoré sa nevyžadujú ani pri práci s tenkostennými výrobkami.

Neprítomnosť prachu a dymovej clony, ako aj iných nepriaznivých faktorov - ďalšia z mnohých výhod rezania vodným lúčom. Okrem toho nie je potrebné vymeniť opotrebované rezné diely a sledovať ostrosť rezačky, pretože v skutočnosti neexistuje. Namiesto toho sa úloha reznej časti hrá prúdom vody spolu s abrazívnymi časticami.

Postup pri rezaní vodným lúčom nastáva v jednom kroku. Okrem toho rýchlosť práce prechádza bez oneskorení, rýchlosť rezania sa neznižuje, dokonca ani vtedy, keď je potrebné spracovať hrubé výrobky .

Univerzálne indikátory obrábacích strojov umožňujú súčasne spracovávať rôzne materiály na jednom zariadení - guma, sklo, plast alebo viacvrstvový materiál.

Hydroabrazívne obrábacie stroje sa vyznačujú prevádzkovou bezpečnosťou, preto môžu byť inštalované v podnikoch s vysokým nebezpečenstvom výbuchu.

Použitie hydroabrazívnych strojov a princíp činnosti

Hydroabrazívne rezacie zariadenia na kov sú univerzálne používané, pretože ich schopnosti nekončia rezaním kovových výrobkov. Technológia je založená na špeciálne vytvorenom systéme prívodu vody pod vysokým tlakom na upravenú rovinu.

Ďalším prvkom kvapaliny je abrazívum, ktoré sa pridáva do vody. Ako abrazívne prísady sa spravidla používajú pieskové mikročastice. Voda a piesok súčasne vstupujú do miešačky z oddelených nádob, v ktorých sú dôkladne premiešané. Potom sa zmes získaná pod vysokým tlakom privádza do dýzy stroja.

Potom sa do dielu privedie pracovná voda-abrazívna rezačka vo forme silného prúdu s určitými charakteristikami a odreže ju.

V tomto prípade môže byť rýchlosť hydroabrazívneho rezania porovnaná len s rýchlosťou plazmového rezačky, ale kvalita takto uskutočneného rezu zodpovedá iba kvalite rezania laserom.

Rýchly rozvoj moderných technológií umožnil zdokonaliť stroje prostredníctvom rozšírenia ich pracovných schopností. Kvôli tomu sa výrazne zvýšil rozsah ich použitia.

Dnes vám stroje na brúsenie vody umožňujú:

  • Rezanie výrobkov všetkých geometrických tvarov pomocou numerického programovania. V tomto prípade sa spracovanie uskutočňuje výlučne v automatizovanom režime a nevyžaduje operátora. Stroj je riadený špeciálne nainštalovaným počítačovým programom. Hydroabrazívne rezanie rúrok umožňuje vytvoriť potrebný kruh bez chýb;
  • Ak chcete urobiť neštandardný rez z akéhokoľvek materiálu a zmena sklonu rezu nemá negatívny vplyv na kvalitu. Pracovný proces, ktorý sa vykonáva pod akýmkoľvek sklonom, umožňuje získať na výstupe úplne hotový výrobok a nie ho podrobiť jeho finalizácii;
  • Hydroabrazívna metóda našla uplatnenie v odbore. Zariadenie umožňuje zhotovovať rôzne dekorácie a dizajnové objekty, spravidla sa spracovanie obrázkov vykonáva pomocou CNC;
  • Zariadenia na spracovanie hydroabrázie používané v kovu, umožňujú znížiť maximálnu hrúbku akéhokoľvek kovu, je možné vidieť na videu. Spracovanie produktu zo stredne uhlíkového kovu sa teda môže uskutočniť s použitím materiálu s maximálnou hrúbkou 20 cm, pričom najväčšia hrúbka zliatiny titánu je 16 až 18 mm; vysoko pevné kovy môžu mať hrúbku 11 mm. Ale tu hrúbka medeného produktu dosahuje iba 6 mm.

Vlastnosti CNC strojov

Hydroabrazívne CNC stroje sú jednou z možností, ako rozšíriť oblasť použitia zariadení, zvýšiť efektivitu práce a zároveň zvýšiť produktivitu .

CNC stroje sa používajú na výrobu výrobkov z medi, hliníka, ocele a iných druhov kovov. Vysoká presnosť rezania, že stroje na brúsenie vodou majú takmer žiadne odchýlky od požadovaných podmienok.

Hydroabrazívne CNC stroje majú nasledujúce výhody: \ t

  • Ak sa na zariadeniach iných ako CNC môže výber rezného prúdu zvoliť nesprávne, potom je tento faktor v tejto situácii vylúčený. Zariadenie automaticky riadi kvalitu rezu, potom nezávisle nastavuje nastavený režim;
  • Stroje, ktoré majú CNC, pracujú v súlade s inštalovaným programom. Okrem toho sa spracovanie akéhokoľvek produktu vykonáva na individuálnom počítačovom softvéri. S pomocou svojho automatického stroja volí tlak v tryske, zloženie reznej zmesi a ďalšie parametre;
  • Na konci spracovania vodným lúčom sa z polotovaru získa úplne dokončená časť, ktorá nemusí byť podrobená ďalšiemu spracovaniu alebo mletiu v úseku rezu;
  • Spracovanie kovov pomocou počítačového softvéru znamená aj možnosť tvorby dier požadovaného prierezu.

Ručné zariadenie na rezanie vodným lúčom

Niektoré kategórie vodných trysiek znamenajú ovládanie operátora, pretože nie sú vybavené CNC. V tomto prípade je potrebné, aby uhol a iné charakteristiky obsluhy nastavili vlastné ruky .

Keďže časť práce je ešte potrebné vykonať nezávisle, ukazovateľ komfortu a jednoduchosti obsluhy tohto stroja je ďaleko od ideálu. Ale tu sú niektoré výhody, ktoré spočívajú v niekoľkých faktoroch a v istom zmysle sa stávajú rozhodujúcimi pri výbere strojov:

  • Prevádzkovateľ bez špeciálneho vzdelávania môže pracovať na ručnom hydroabrazívnom stroji;
  • Inštalácie bez CNC sú oveľa lacnejšie;
  • Zariadenie má všetky potrebné technické vlastnosti, ktoré umožňujú získať výrobky s jednoduchými formami;
  • Ručné stroje sa líšia v malých sériách funkcií a jednoduchým ovládaním, s ich nastavením je možné sa celkom dobre vyrovnať vlastnými rukami;
  • Vysoko kvalitný a hladký strih, schopnosť strihať pod uhlom, získať jednoduché tvary a rezný materiál s jasnými geometrickými tvarmi - všetky tieto funkcie môžu byť použité na akomkoľvek materiáli, vrátane medi, skla a ocele.

Spotrebný materiál pre zariadenia na vodným lúčom

Jediné, čo je potrebné na obnovenie práce strojov s vodným lúčom, je periodická aktualizácia opotrebovaných komponentov a spotrebného materiálu. Spotreba abrazíva, dokonca aj na CNC zariadeniach, často presahuje značku vyššiu ako 350 gramov. za 1 minútu, pretože pri práci s materiálom, ktorý má maximálnu hrúbku, sa tieto údaje zvyšujú.

Mikročastice piesku sa používajú v úlohe abraziva, ktoré poskytuje rezanie žiaruvzdorných a drobivých materiálov. Veľkosť mikro piesku môže byť až 650 mikrónov. Okrem abrazíva, táto technika rezania nerobí bez vody, je pripravená prechádzaním cez filtre.

Ak použijete vodu bez prípravy, kvalita rezu sa výrazne zníži. Z časti zariadenia sa spravidla vymieňajú: vodiace rúrky a tryska, systém prívodu abrazívnych zmesí. Rovnako ako tesniace časti hydraulickej stanice, bez ktorých v systéme nebude požadovaná hlava.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje