Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Hrúbkovacie stroje sa často používajú pri stavbe. V skutočnosti je takéto zariadenie vylepšenou verziou ceruzky a pravítka . Ak je to žiaduce, povrchový merací prístroj môže byť zhotovený vlastnými rukami z bežného elektroplána. Na to stačí mať základné zručnosti a trochu trpezlivosti.

Účel povrchového rozchodu

Hrúbkovací stroj je nástroj, ktorý umožňuje vykonávať presné čiary na prakticky akomkoľvek povrchu. V tomto prípade bude možné vyhnúť sa väčšine chýb, ktoré sa vyskytujú pri použití pravítka a ceruzky. Aj keď si stroj na hrubovanie zhotovíte vlastnými rukami zo šrotových materiálov, môžete sa vyhnúť nerovným alebo strmým čiaram. Presnosť nástroja bude 100%, pretože poskytuje veľmi ostrý nôž.

Povrchová mriežka je naozaj dôležitá pri rozsiahlej výstavbe, pretože vám umožňuje vlastniť si veľké množstvo dosiek rôznych šírok vlastnými rukami. Stojí za zmienku, že pri moderných strojoch je výmena noža jednoduchšia, čo znamená, že bude možné odstrániť triesky určitých veľkostí. To je uľahčené prítomnosťou kontroly hĺbky rezu.

Je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že drevo musí byť predspracované na spojovacom stroji . Ak plánujete pracovať s polymérmi, izoláciou a plastom, potom namontujte len tie meradlá, v ktorých sú podávacie valce pokryté vrstvou gumy.

Takéto zariadenia sú nevyhnutné pre stolársky a nábytkársky priemysel. Je však potrebné pripomenúť, že s konštrukciou reysmusovogo stroj s vlastnými rukami je nepravdepodobné, že by mohli zvládnuť tenké obrobky, pretože kvalita povrchu môže zhoršiť v dôsledku výsledného vibrácie.

Príprava na výrobu stroja

Pred výstavbou stroja z elektroinštalácie je potrebné určiť veľkosť dielov, ktoré budú následne spracované. To vám pomôže vybrať požadovanú šírku zariadenia, rozmery všetkých vodidiel, ako aj dĺžku čapu.

Pri vytváraní výkresu by ste sa mali uistiť, že sú prítomné všetky hlavné komponenty :

  • zámky;
  • tyč;
  • čepeľ, t.j.
  • vankúšiky.

Osobitná pozornosť by mala byť venovaná umiestneniu cvoka, pretože je to ona, kto je zodpovedný za pohyby elektrovodu. Preto nie je nutné tento prvok inštalovať do centrálnej časti tela. Na zaistenie pevnej fixácie a jednoduchého používania stroja je dôležité vložiť kolík medzi dve rukoväte. Okrem toho je potrebné zabezpečiť mobilitu tejto časti. Stačí umiestniť valivé ložisko na vrchu a bližšie k stredu privariť maticu. Takáto fixácia vám umožní presne nastaviť výšku čapov.

Ak chcete vytvoriť štruktúru z elektrického rezania sami, je potrebné pripraviť drevené tyče, vykonávať funkciu sprievodcov, a listy z preglejky. Osobitná pozornosť je venovaná dizajnu spodnej roviny. Hladké čiary možno dosiahnuť len za podmienky, že spracovávaný výrobok sa pohybuje paralelne s ostrými čepeľami.

Vytvorenie DIY zariadenia

Konštrukcia elektroplánu sa vykonáva v prísnom poradí s prihliadnutím na predtým pripravený nákres:

  1. Po prvé, elektrická rovina je upevnená na tyči a potom upnutá svorkami a zanecháva medzeru, ktorej rozmery musia zodpovedať hrúbke obrobku.
  2. Pre spoľahlivé upevnenie stojí za to vziať 4 svorky. 2 prvky držia základňu a 2 ďalšie - samotné elektrické lietadlo.
  3. Medzi hlavným prvkom a spodným povrchom nastavte malú medzeru, otočením čapu.
  4. Po nastavení požadovanej výšky sa jednotka pripojí k sieti a začne spracovávať drevené výrobky.

Ak vykonáte všetky úkony správne, povrchová mriežka vám umožní dosiahnuť dokonale hladký povrch. Je dôležité veľmi opatrne pritlačiť obrobok, inak môže dôjsť k zlyhaniu zariadenia.

Nastavenie hotového stroja

Pred začatím spracovania polotovarov by ste mali nastaviť povrchový merací prístroj sami, pretože v prípade, že existuje aj mierna nepresnosť, chyby spracovania a dokonca zníženie výkonu zariadenia. Aby ste tomu predišli, mali by ste vždy nastaviť a vyhnúť sa bežným chybám:

  • Ak je na pracovnej ploche skosenie, povrch po spracovaní nebude hladký.
  • V prípade, že je valec príliš nízky, je možná tvorba priečnych zárezov.
  • Osobitná pozornosť by sa mala venovať umiestneniu spodných valcov. Ak sú o niečo vyššie, dôjde k vibráciám, v dôsledku čoho nebude hobľovanie dostatočne plynulé.
  • Je dôležité zabezpečiť, aby zadný blok nevyvíjal tlak na spracovávaný obrobok. V opačnom prípade sa zníži posuvná sila a nože budú pokračovať v práci. V dôsledku toho zostane na upravenom povrchu malá drážka. Treba poznamenať, že podobná chyba sa objaví aj pri krátkom zastavení jednotky.
  • Ak počas spracovania triesok padne na zadný valec, objavia sa zárezy. Taktiež je možné oneskoriť detaily. Tieto chyby často vedú k nesprávnej montáži priezoru.

Povrchové meradlo je považované za jeden z najbežnejších nástrojov používaných v drevospracujúcom priemysle. Takýto stroj je možné vykonať sami z bežnej elektrickej hoblíky. Aj napriek jednoduchosti dizajnu, bude jednotka pomáhať, aby spracovanie dielov veľmi presné a pohodlné.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje