Výhody použitia výstuže
Racionálna kombinácia materiálov rôznych vlastností vám umožňuje vytvoriť nový materiál s novými vlastnosťami, ktoré nie sú relevantné pre pôvodné základné materiály. Napríklad, ak sa konvenčný betónový nosník zrúti, keď sa objavia trhliny v napnutom pásme, potom pri vystužovaní natiahnutej zóny, napriek prítomnosti hradieb v betóne, tento nosník nie je v nebezpečenstve a jeho ložiskové zaťaženie sa zvyšuje.
Práca konštrukcií z vystužených materiálov je zložitejšia ako práca konštrukcií z nevystužených materiálov. V závislosti od účelu konštrukcie a veľkosti zaťaženia, ktoré budú mať počas prevádzky, sa vyberie typ výstuže. Podrobnejšie zvážte najbežnejšie typy ventilov.
Klasifikácia prvkov
Klasifikovanie výstužnej ocele môže byť v mnohých smeroch. Zvážte ich podrobnejšie.
Do cieľa
Na miesto určenia pridelte nasledujúcu klasifikáciu armatúr:
Pracovný typ materiálu odoberá námahu v betónových konštrukciách od hlavného zaťaženia.- Montážne kovanie sa používa na spojenie pracovnej alebo konštrukčnej mriežky, ako aj rámov. V niektorých prípadoch sa dočasne používa.
- Kotva sa používa ako hypotekárny materiál.
- Konštruktívne navrhnuté tak, aby distribuovalo výslednú záťaž. Tento druh výstuže berie záťaž, ktorá sa vyskytuje počas zmršťovania alebo expanzie materiálu, ako aj teplotné účinky. V súčasnosti sa používa pomerne často, pretože môže výrazne zvýšiť pevnosť železobetónových konštrukcií.
V mnohých ohľadoch závisí prierezová plocha od miesta určenia. Okrem toho, vo výrobe možno použiť rôzne kovy a zliatiny. V poslednej dobe sa stali veľmi populárne zliatiny s odolnosťou proti korózii.
Orientácia dizajnu
Na základe orientácie tyčí v dizajne sú tieto varianty: \ t
- Priečne sa používa na zabránenie vzniku šikmých trhlín. Okrem toho tento materiál spevňuje železobetónové konštrukcie v napnutom pásme.
- Pozdĺžne neumožňuje vytvorenie vertikálnych trhlín v napnutom pásme konštrukcie.
Podľa podmienok použitia je izolovaná namáhaná a nezaťažená výstuž.
vzhľad
Klasifikácia výstuže podľa vzhľadu:
Hladké tvarovky majú hladký matný povrch po celej dĺžke. Takéto uskutočnenie stavebného materiálu je jednoduché na výrobu, čím sa znižujú náklady.- Periodický profil sa vyznačuje prítomnosťou veľkého počtu výčnelkov a zárezov. Takýto povrch zvyšuje stupeň priľnavosti kovovej tyče k betónu. Vďaka tomu sa betónová konštrukcia stáva oveľa silnejšou.
Periodický profil má tri typy:
- Crescent.
- Ring.
- Zmiešané.
Prstencový tvar povrchu zodpovedá normám stanoveným v GOST 57–81. Tento druh povrchu vytvárajú domáci výrobcovia. Skosený profil je typický pre európske výrobky.
Relatívne nedávno sa objavila armatúra so zmiešaným povrchom . Medzi jeho funkcie patrí:
Tento druh profilu umožňuje rýchlo určiť triedu výstuže.- V dôsledku rebrovania sa stupeň priľnavosti k betónu zvyšuje približne o 20%. Preto dnes pri vytváraní vysoko kvalitných železobetónových konštrukcií využívajú verziu prevedenia tyčí so zmiešaným povrchom.
- Tuhosť konštrukcie vytvorená pri použití tyčiniek so zmiešaným typom povrchu sa zvyšuje o približne 30%.
Komerčne dostupné kovania rôznej dĺžky a prierezu. Voľba sa vykonáva v závislosti na tom, akú silu potrebujete na získanie železobetónovej konštrukcie.
Trieda kvality
V mnohých ohľadoch závisia vlastnosti vytvoreného stavebného materiálu od typu kovu použitého vo výrobe. Vzhľadom na tabuľku tried kvality uvádzame nasledujúce body:
A1 - bar, na výrobu ktorých sa používa oceľ triedy St 3 ps a St 3 sp a St 3 kp. Priemer výslednej tyče je 6 - 40 mm- A2 - trieda kvality, ktorá sa dosahuje použitím ocele triedy 8G2S a St 5 ps a St 5 sp. Priemer stavebného materiálu je 10 - 80 mm.
- A3 - ventily vyrobené z kovov 35 HS a 25Г2 С, 32Г2 Рпс. Výsledná výstuž má priemer od 6 do 40 mm.
- A4 - trieda kvality, ktorú možno získať pri použití legovaných zliatin 80C a 20 HG2C.
- A5 - vyrobené zo zliatiny 23v2G2T.
Vyššia trieda kvality sa získa výrobou tyče s periodickým profilom .
Výrobné metódy
Výrobná armatúra je rozdelená do dvoch hlavných tried:
Valcované za tepla má periodický profil, ktorý sa vyznačuje špirálovými vydutiami.- Natiahnutý za studena má špecifický vzhľad, ktorý sa podobá kruhu.
Výrobný postup valcovaný za tepla zahŕňa zahrievanie obrobku na dostatočne vysokú teplotu, čím sa zvyšuje ťažnosť materiálu a jeho stupeň spracovateľnosti. Ak je obrobok reprezentovaný plastom, používa sa technológia ťahania za studena.