Vysokotlakové oceľové rúry: rozsah, vlastnosti bezšvíkovej výroby, klasifikácia, rozsah

Na vytváranie komunikácií, ktoré fungujú v náročných podmienkach, sa používajú vysokokvalitné a odolné materiály. Vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry sú žiadané vo väčšine podnikov, pretože odolávajú akýmkoľvek vplyvom prostredia a pracovného prostredia. Pri ich výrobe by sa mali brať do úvahy GOST. V opačnom prípade nemožno použiť oceľové rúry pri kladení komunikácií.

Prehľad produktov z ocele

Oceľ je spoľahlivý materiál, ktorý sa používa pri výrobe rúr. Dodatočnou tepelnou alebo chemickou úpravou sa stáva imúnnou voči negatívnym vplyvom prostredia.

Oceľové rúry sa delia na niekoľko typov:

bezšvové;
kotolne;
profil;
elektricky zvárané.

Všetky štátne normy pre tieto produkty sú špecifikované v GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.

Dotknuté položky sa spracúvajú. Na zvýšenie odolnosti proti korózii je povrch potiahnutý špeciálnou zmesou, ktorá eliminuje výskyt stôp hrdze. Výsledkom je zlepšený výkon. V niektorých prípadoch je na kov nanesený plast alebo iný plastový materiál odolný voči korózii.

Vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry sa vyrábajú technológiou valcovania za studena alebo za tepla. Produkty sú klasifikované podľa niekoľkých kritérií:

typ použitého materiálu;
na celistvosť štruktúry materiálu v priereze;
podľa použitého výrobného postupu;
podľa internej formy;
na technické účely.

Výrobcovia tiež rozlišujú niekoľko tried produktov:

Druhú triedu predstavujú vysokotlakové oceľové rúry. Sú vhodné na vytvorenie potrubia pre zásobovanie tlakovými ropnými produktmi, ale aj inými palivami.
Tretia trieda je určená na dodávanie pracovného média pod tlakom pri vysokej teplote. Ich použitie je účelné v potravinárskom alebo chemickom priemysle.
Štvrtá trieda sa používa vo vrtnom priemysle.
Piata trieda sa považuje za konštrukčnú, pretože sa používa pri montáži vozidiel, výrobe nábytku alebo podpier.
Šiesta je vhodná na použitie v strojárskom priemysle.

Vysokotlakové oceľové rúry sa nachádzajú v priemyselných priestoroch a používajú sa na inštaláciu diaľnic.

Vlastnosti výroby bezšvíkových oceľových rúr

Priemer a hrúbka sú stanovené spoločnosťou GOST. Pri výrobe sa používa uhlíková alebo nehrdzavejúca legovaná oceľ. Výber do značnej miery závisí od toho, aká by mala byť konečná cena rúr, pretože legované kovy sú drahšie kvôli ťažkostiam, ktoré vznikajú pri ich výrobe.

Existuje niekoľko výrobných technológií:

kovanie;
kresba;
lisovanie;
prenájom.

Pri realizácii je prenájom jednoduchší. Je rozšírenejšia. Ideálne pre veľkosériovú výrobu. Kovanie sa používa na získanie hustejšej kovovej štruktúry.

Metóda valcovaného za tepla

Tento spôsob výroby vyžaduje špeciálne vybavenie, odlievané, kované alebo za tepla valcované polotovary. Ťažkosti pri výrobe sa týkajú zahrievania, pretože správna plasticita sa dosahuje pri veľmi vysokých teplotách. S takýmito polotovarmi je ťažké pracovať kvôli odchádzajúcemu teplu. To tiež sťažuje kontrolu rovnomernosti hrúbky steny.

Výrobné kroky pre vysokotlakové oceľové rúry:

V plastovom stave dostane obrobok požadovaný tvar a rozmery. Lisovanie sa vykonáva pri vysokom tlaku. Napriek plasticite sú v tomto štádiu problémy so zmenou geometrie obrobkov. Je to spôsobené zvýšenou viskozitou, odchádzajúcim teplom a inými vlastnosťami roztaveného kovu.
Po vylisovaní má potrubie nepresnú geometriu. Na jeho zmenu je obrobok poháňaný valcami. Vysokotlaková oceľová rúra má vopred stanovený priemer a hrúbku steny. V niektorých prípadoch je výrobok natiahnutý.
Produkt je chladený vodou a kalibrovaný. Zníženie teploty sa uskutočňuje postupne. Príliš rýchle ochladzovanie spôsobuje, že oceľové potrubie skrehne. Kalibrácia je potrebná na zníženie napätia, ktoré vzniká v štruktúre materiálu v čase kryštalizácie. Ak sa nevykonáva, stráca pevnosť, môže prasknúť aj pri miernom náraze.
Výrobok sa po vychladnutí kovu nareže na požadovaný počet kusov (v závislosti od danej dĺžky jedného dielu). Vo fáze dokončovania sú konce spracované.

Takáto technológia neumožňuje získať možnosti s malými priemermi alebo s malou hrúbkou steny.

Metóda tvarovania za studena

Pri aplikácii tejto metódy sa potrubie získa ťahaním. V čase spracovania obrobkov teplota nepresahuje 450 stupňov Celzia, čo nestačí na zmenu fyzikálnych vlastností materiálu. Technológia je vhodná na výrobu vysokotlakových oceľových rúr s malou hrúbkou steny a vonkajším priemerom.

Metóda tvarovania za studena je podobná valcovaniu za tepla, ale má niekoľko rozdielov:

na prepichovacom stroji sa obrobok neustále chladí studenou vodou. Všetky ostatné procesy sa vykonávajú pri nízkej teplote. V dôsledku toho sa elasticita stratí takmer úplne, ale stačí, aby oceľová rúra získala požadovaný tvar a veľkosť;
na kalibráciu sa obrobok znovu zahreje a nechá sa vychladnúť. Tento postup sa nazýva žíhanie.

Táto technológia výroby je bežnejšia. Teraz výrobcovia postupne prechádzajú na zahraničné zariadenia.

Klasifikácia podľa rôznych parametrov

Klasifikácia výrobkov z ocele sa vykonáva podľa použitých výrobných metód a hrúbky získaných stien.

Klasifikácia v závislosti od výrobných technológií:

bezproblémová deformácia za tepla;
bezšvíková tepelná deformácia alebo metóda valcovania za studena;
elektrofúzna metóda pomocou špirálového švu;
elektrický rovný šev.

Pri navrhovaní konštrukcie alebo potrubia sa berie do úvahy klasifikácia oceľových rúr podľa hrúbky steny. Od tohto ukazovateľa závisia náklady na výrobok, maximálne zaťaženie, hmotnosť a ďalšie technické vlastnosti. Existuje niekoľko typov:

obzvlášť hrubostenné;
hrubostenné;
tenkostenné;
obzvlášť tenkostenné.

Vonkajší priemer sa považuje za určujúce kritérium výberu.

Niektoré oceľové rúry sú z vonkajšej strany potiahnuté zmesou, ktorá zvyšuje antikorózne vlastnosti výrobku. Zároveň sa postup ochrany povrchu polymérmi považuje za voliteľný.

Odolnosť proti korózii sa považuje za dôležitý parameter. Venujú mu pozornosť pri výbere potrubia pre vodovodný alebo plynový systém. Pridanie malého množstva zinku do zloženia kovu ho chráni pred negatívnymi účinkami vysokej vlhkosti.

Vysokotlakové galvanizované oceľové rúry sú oveľa drahšie, ale pri používaní sú vysoko spoľahlivé. Proces zinkovania prebieha v pripravenom prostredí, spočíva v elektrochemickom efekte.

Rozsah použitia

Absencia švov zaisťuje vysokú pevnosť výrobkov, preto je pravdepodobnosť úniku minimálna. Aplikácie vysokotlakových oceľových rúr:

na montáž hydraulického systému;
v energii. Cenené pre ich bezšvovú štruktúru a vysokú odolnosť voči vysokým teplotám. Preto sú vhodné na vytváranie systémov zásobovania teplom;
tieto potrubia sa používajú na vytvorenie potrubia v priemysle rafinácie ropy. Pridaním rôznych nečistôt sa kov stáva imúnny voči chemikáliám;
vďaka svojej vysokej pevnosti sú prakticky imúnne voči posunutiu zeme, čo vytvára vysoký tlak na produkt;
v strojárstve. Ale sú menej bežné kvôli vysokej cene.

Nízka hmotnosť a vysoká pevnosť sú hlavnými dôvodmi použitia tohto typu potrubia. Moderné výrobné metódy znižujú náklady.

Vysokotlakové oceľové rúry vyrábajú ruské a zahraničné spoločnosti. Pri označovaní sú uvedené hlavné parametre týkajúce sa maximálneho tlaku, priemeru, hrúbky steny. Uľahčí to výber správneho typu na montáž kufra.

Použili ste niekedy vysokotlakové oceľové rúry? Napíšte do komentárov. Zdieľajte článok na sociálnych sieťach a uložte si ho medzi záložky, aby ste ho nestratili.

Odporúčame pozrieť si aj vybrané videá na našu tému.

Technológia na výrobu bezšvíkových oceľových rúr tvárnených za tepla.