Pre vysoko kvalitné spracovanie drevených alebo kovových povrchov sa používa špeciálny nástroj nazývaný router. Jeho konštrukcia poskytuje rezáky, ktoré počas prevádzky rotujú a tým privádzajú výrobok na požadovanú veľkosť a tvar. Existuje aj iný názov pre frézy - kužeľ.
Keď sa objaví potreba pri spracovaní kovových výrobkov, mnohí o tomto probléme neuvažujú a obrátia sa na súbor a iné podobné nástroje. Súbor však nie je vhodný pre všetky kovové predmety. Toto je prípustné len pre materiály, ktoré nemajú vysokú pevnosť a sú vyrobené z ľahkých zliatin. Pri všetkých ostatných výrobkoch sa odporúča použiť špeciálnu trysku - kužeľ.
Čo sú kužele a na čo sú?
Šaroshki - vynález, ktorý sa objavil pred mnohými rokmi. Postupne výrobcovia začali robiť zmeny v ich dizajne, aby mali vhodnejšiu formu. To im poskytlo rozmanitosť.
Ich hlavnou výhodou oproti spisu je, že vďaka nim nemusia tráviť veľa času a úsilia na spracovanie polotovarov. Ich ďalšou dôležitou výhodou je schopnosť poskytovať kvalitnejšie spracovanie.
Pokiaľ ide o konštrukciu, otrepy (to je, ako sa často nazývajú kužeľmi) sú čapové stopky, ktoré sú hlavným prvkom strojov vybavených elektrickým alebo pneumatickým pohonom. Diel má vysokú rýchlosť práce, ktorá môže byť okolo 60 000 otáčok za minútu.
Povinnou súčasťou otrepov je špeciálna hlava z tvrdej zliatiny, ktorá je na nej upevnená. Rotačné otrepy sa používajú na riešenie rôznych úloh, ktoré sú určené predovšetkým konfiguráciou tejto hlavy.
Pri rozhodovaní v prospech jedného alebo iného variantu valčekového kužeľa je prvou úlohou štúdium vlastností a schopností prvku, pretože to následne ovplyvní jeho výkon.
Často sa pomocou otrepov vykonáva spracovanie zápustiek a zvarov . Stavba zároveň nie je jedinou oblasťou, kde sa tieto výrobky používajú. Dnes sa šíria v medicíne, zubnom lekárstve a šperkoch. To však už znamená špeciálne vrtáky, ktoré predstavujú triedu prvkov z tvrdej zliatiny.
Medzi výhodami, ktoré majú otrepy, je potrebné zdôrazniť možnosť ich použitia na najťažšie dostupných miestach, kde je mimo sily ostatných vyrovnať sa s ďalšími detailmi.
To je presne dôvod pre rozhodnutie vybaviť týmto prvkom rovnú brúsku. S valčekovým rezačom je takéto zariadenie schopné spracovať kov z akéhokoľvek smeru, vrátane tých, ktoré sú ťažko prístupné. Vďaka tejto funkcii môže byť práca vykonávaná oveľa rýchlejšie a menej fyzicky .
K dnešnému dňu je k dispozícii niekoľko typov rezačiek kovov:
- výrobky z uhlíkovej ocele;
- brúsené diamanty;
- trysky z tvrdokovu.
Rezačky uhlíkovej ocele
Tento typ dýzy je najobľúbenejší . Dostupné materiály sú použité na ich výrobu, čo spôsobuje nízku cenu. Okrem toho môžu byť použité v kombinácii s vŕtačkou alebo skrutkovačom.
Pomocou valčekovej frézy môže odborník vykonávať zložité kružné drážky na kovových povrchoch, čo je pri práci s inými nástrojmi nemožná úloha.
Ďalšou pozitívnou kvalitou je schopnosť odstrániť ostré hrany alebo kúsky malých okrajov, ktoré môžu spôsobiť zranenie. Takéto zariadenia sa spravidla považujú za možnosť použitia v domácnosti.
Špičky potiahnuté diamantom
Vysoký záujem o tieto kužele pre vŕtačku sa prejavuje predovšetkým odborníkmi, pretože tieto trysky poskytujú rad výhod vyplývajúcich z nástreku diamantu. Vyznačujú sa prítomnosťou rôznych foriem a môžu byť použité v kombinácii so skrutkovačom a vŕtačkou.
Špeciálnym typom takýchto dýz sú diamantové kosačky s diamantovým povrchom, ktoré sú určené na použitie s gravírovacím strojom. Vyznačujú sa prítomnosťou malých veľkostí, ako aj presnosťou šperkov vykonanej práce.
Ak hovoríme o konvenčných kosačkách s diamantovým povlakom, sú vynikajúce na ošetrenie krehkých a nízko pevných materiálov, ako sú sklo a keramika.
Je tiež pozoruhodné, že po ich použití na výrobku nie je možné zistiť žiadne znaky spracovania. Súčasne s ich pomocou je možné spracovať výrobky z odolnejších kovov, ktoré vykazujú odolnosť voči otrasom ocele.
Frézy na tvrdé kovy
Podobný typ trysiek pre vŕtačku bol vytvorený s cieľom spracovať najodolnejšie kovy, predovšetkým liatinu alebo zliatiny titánu, a navyše k týmto rôznym zvarom. Pri ich vytváraní sa predpokladalo, že sa použijú na spracovanie kovov pri vysokých teplotách, ale časom získali iný účel.
Tieto kužele sú určené pre elektrické náradie s vysokým výkonom. Vyznačujú sa vysokou trvanlivosťou a po celú dobu ich používania nestrácajú svoje výhody.
Pri výbere takýchto príloh je vhodné dávať prednosť otrepaniu v súprave, potom budete mať vždy možnosť využiť najvhodnejšie formy. Najlepšie je kúpiť kužeľ s kovom, ktorý sa má spracovať. V tomto prípade vám bude zaručená najlepšia kvalita práce.
Vlastnosti a použitie borfrez
Takýto typ dýz ako otrepov sa líši predovšetkým vo vlastnostiach nástrojového materiálu, ktorým je zliatina pevného základu. Je to vďaka zliatine, že nástroj vykazuje vysokú úroveň trvanlivosti, preto je na spracovanie materiálu potrebný menší čas a úsilie bez ohľadu na jeho typ.
Vo väčšine prípadov, s pomocou vrtákov pre vŕtačku proces zomrie, rovnako ako dať hladký a čistý vzhľad zvary. Tento typ trysiek je vhodný na použitie na najviac neprístupných miestach, kde je ich práca značne zjednodušená ich pomocou.
V niektorých prípadoch sa s ohľadom na nástroj vykonávajú špeciálne postupy na zvýšenie jeho životnosti. Hovoríme o vytvorení špeciálneho viacvrstvového náteru, vďaka ktorému môžete nielen zvýšiť rýchlosť spracovania, ale aj zvýšiť odolnosť kužeľa voči opotrebeniu.
Takýto rezný nástroj môže demonštrovať zvýšenú životnosť predovšetkým v situáciách, keď je potrebné zaoberať sa zložitými materiálmi.
V tomto prípade sa život hlavy v takýchto podmienkach zvýši o 50 - 70%. Pri povrchovej úprave závisí kvalita a výkonnosť od typu rezu používaného so zubom nástroja. Posledne menovaný typ má niekoľko typov:
- Tenká.
- Universal.
- Extra tenké.
- Na hliníku.
Pri výbere karbidových otrepov pre vŕtačku je predovšetkým potrebné brať do úvahy spracovávaný materiál. To určuje vlastnosti prístroja, ako je priemer a frekvencia jeho otáčania.
Je tiež potrebné vziať do úvahy tvar valcovej frézy, ktorá má niekoľko typov: \ t
- valcový;
- hyperbolické;
- kužeľ;
- Sférické atď.
K hlavám karbidu bóru pre neželezné kovy rezort v tých situáciách, keď budete musieť vysporiadať s neželezných kovov. Ak sa majú spracovať mäkké kovy, mal by sa použiť nástroj s brúsenou hlavou .
Pri práci s kalenými materiálmi je potrebné použiť karbidové vrtáky, ktorých hlava je určená na brúsenie diamantom. Preukazuje vysokú odolnosť proti opotrebeniu a je schopný zabezpečiť hladký a hladký povrch výrobku.
Výber fréz pre vŕtačku
Predtým, ako pristúpite k spracovaniu výrobku otrepaním, je potrebné túto trysku vybrať správne. Hlavný parameter, ktorému treba venovať pozornosť - hlava by sa mala používať na prácu s typom kovu, pre ktorý bola určená.
Preto, ak plánujete spracovávať výrobky z kovov mäkkého typu, odporúča sa použiť opevnenú brúsku . Takáto tryska nielenže poskytuje vysoko kvalitné spracovanie, ale tiež skracuje čas na vykonanie tejto operácie.
V prípade, že musíte pracovať s výrobkami z kalených materiálov, odporúča sa zvoliť hlavu pre vrták, ktorá predstavuje triedu dýz s brúsenými briliantmi . U takýchto dýz existuje mnoho výhod, z ktorých hlavnou je vysoká odolnosť proti opotrebeniu a jednoduchosť použitia.
Pomocou tejto hlavy získate záruku, že na konci práce materiál získa hladký a jednotný povrch.
Odborníci si často vyberajú hlavy pre vŕtačky s dvojitým ostrím, ktoré sú spojené s ich vysokou účinnosťou a schopnosťou dobre odstrániť kovový povrch. Niekedy je potrebné spracovať materiál, ktorého povrch by mal zostať na konci operácie čistý. V tomto prípade by ste mali dávať pozor na hlavu s vylepšeným typom ostrenia.
Podmienky použitia pre vrtáky
Až do polovice 80. rokov minulého storočia, mnoho výrobcov, ktorí vykonávajú spracovanie s otrepy, to ručne. V tom momente, keď začali získavať modernejšie a cenovo dostupnejšie CNC, zmenili prístup k použitiu týchto dýz, pretože teraz môžu byť použité v kombinácii s obrábacími strojmi.
Manuálna metóda použitia týchto hláv nezabezpečuje dokonalú kvalitu povrchu, ktorý zostáva nerovnomerný. Okrem toho to má negatívny vplyv na samotný nástroj, v ktorom sú hrany zubaté a tým sa znižuje jeho životnosť.
Vznik CNC umožnil zlepšiť určité vlastnosti. V prvom rade si výrobcovia teraz môžu zvoliť požadovanú frekvenciu a hĺbku drážok, ich sústrednosť, ako aj uhol sklonu. To všetko umožňuje a predlžuje životnosť dýzy . Výsledkom toho bola schopnosť poskytovať efektívnejšie výsledky spracovania.
Záporným bodom ručného spracovania je zvýšené opotrebenie pracovnej časti kužeľa. Na zvýšenie životnosti nástroja je dôležité dodržiavať pravidlá jeho prevádzky. V prvom rade je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
- Je dôležité dosiahnuť čo najkompletnejšiu interakciu medzi otryskaním a obrobkom. Vďaka tomu môžete zlepšiť kvalitu spracovania. Počas takejto operácie je však dôležité, aby sa obrobok nedotýkal stopky nástroja, pretože to môže spôsobiť prehriatie a toto je spojené so zlyhaním spájky.
- Vyhnite sa výraznému tlaku na otrasy. Ak je zaťaženie hlavy významné, zníži rýchlosť spracovania. V dôsledku zvýšeného tlaku sa nástroj začne prehrievať a tým sa znižuje jeho životnosť.
- V prípade potreby musíte vymeniť opotrebovaný kužeľ. Ak je hlava dostatočne opotrebovaná, je obsluha nútená vyvíjať na obrobok viac a viac tlaku. A najčastejšie končí poškodením nielen samotnej dýzy, ale aj pneumatického stroja.
- Nástroj je potrebné pravidelne ošetrovať špeciálnym mazivom, ktoré pomôže zabrániť preťaženiu a zlepšiť sklz trysky. Na zabezpečenie lepšieho výkonu je vhodné dýzu pravidelne spúšťať do špeciálneho maziva, ktorým je zvyčajne syntetická látka alebo tekutý vosk.
V procese použitia fréz je dôležité zabezpečiť vysokú rýchlosť spracovania, ktorá nielen predlžuje životnosť nástroja, ale tiež pomáha predchádzať zbytočným nákladom. Pri práci vo vysokorýchlostnom režime sa znižuje riziko nerovností a otrepov na obrobku.
Okrem toho existuje možnosť voľného obrábania drážok a rohov pracovného kovu. To tiež umožňuje minimalizovať pravdepodobnosť rušivých otrepov. Pri výbere rýchlosti sa odporúča zamerať sa na nasledujúci indikátor - 450–950 metrov za minútu .
Tento parameter sa považuje za optimálny na zabezpečenie efektívnej prevádzky pneumatického stroja. Presná hodnota sa stanoví s prihliadnutím na priemer použitej dýzy. Okrem toho je dôležité pravidelne udržiavať systémy prívodu vzduchu na pracovisku. Ak je pracovná rýchlosť zvolená správne, bude to mať za následok kvalitný výsledok a zrýchlenie spracovania.
Pre prácu s kovovými výrobkami je dôležité zvoliť správny nástroj na spracovanie, vrátane použitých dýz. Preto sa odporúča, aby špecialisti a amatéri používali tento typ náradia, napríklad frézy na vŕtačku. Okrem toho, že sú schopní takúto prácu zjednodušiť, existuje možnosť skrátiť čas potrebný na spracovanie pracovného kovu.
V každom prípade však prvým krokom je výber vhodného typu dýzy, kde by ste mali vziať do úvahy pevnosť spracovávaného materiálu. Toto je hlavný parameter, ktorý môže významne ovplyvniť nielen účinnosť spracovania kovového výrobku, ale aj životnosť nástroja.