Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Fluórplasty alebo fluóróny sú polyméry obsahujúce fluór alebo plasty, ktoré zahŕňajú fluoroplast 2 (polyvinylidénfluorid), fluoroplast 3 (polytrifluórchlóretylén), fluórplast-4 (polytetrafluóretylén) a kopolyméry fluórových derivátov etylénu.

Názov "fluór" sa objavil v Sovietskom zväze, ale nedržal sa. Prvýkrát materiál prišiel do ZSSR počas Veľkej vlasteneckej vojny z USA: spojenci ho používali na tesnenia a ložiská tankov . Prvá práca na vytvorení fluoroplastu začala v roku 1947 pod vedením Leva Vikentyevicha Chereshkevicha. Prvá experimentálna dávka bola pripravená v roku 1949.

PTFE-4

Najčastejšie, keď sa hovorí o fluoroplastoch, znamená to fluoroplast-4. To je najbežnejšie a najlacnejšie vo výrobe plastových verzií, známych v Európe pod niekoľkými menami. V USA sa nazýva „teflón“ alebo „Galon“, vo Veľkej Británii - „Flubon“, v Nemecku - „Gostaflon TF“, v Japonsku - „Polyflon“, v Taliansku - „Algoflon“, vo Francúzsku - „Soreflon“ alebo „Gaflon“. ".

Vyrába sa a predáva v „čistej“ forme, ako aj s výplňou: grafit, kovové prášky a sklolaminát. Aditíva umožňujú zvýšiť určité vlastnosti, prispôsobiť polymér konkrétnym potrebám. Pri predaji sa zvyčajne vyrábajú polotovary vo forme kotúčov, tyčí, dosiek a bradaviek .

Fluoroplastic-4 má vynikajúce vlastnosti odolné voči teplu a treniu, vynikajúce prúdové izolátory a ľahko odoláva aj agresívnemu chemickému prostrediu. To vám umožňuje používať materiál pri vytváraní primárneho vinutia vysokonapäťových vodičov, vodivého a vykurovacieho jadra, vykurovacieho kábla, pri výrobe tesnení, podložiek, hadíc pre hydraulické systémy a zariadení podlahového vykurovania.

Vlastnosti PTFE-4

Unikátne vlastnosti polyméru väčšinou súvisia s jeho molekulárnou štruktúrou. Vďaka silnej a stabilnej väzbe fluóru a uhlíka sa vlastnosti fluoroplastu nenachádzajú v žiadnej inej kombinácii. Vďaka tomu sú plasty veľmi vyhľadávaným materiálom. Na základe fluoroplastov-4 vytvorili materiály s prísadami.

Nižšie sú uvedené údaje pre polymér fluoroplast-4 .

  1. Hustota: 2, 14-2, 26 g / cm3.
  2. Teplota topenia kryštálov: + 327 ° C.
  3. Teplotný interval (minimálne a maximálne pracovné teploty): od 260 ° C do + 260 ° C.
  4. Teplota rozkladu: nad 415 ° C.
  5. Teplota sklovitého prechodu amorfných oblastí: 120 ° C.
  6. Teplota najvyššej kryštalizačnej rýchlosti: 310 - 315 ° C.
  7. Intenzita opotrebenia: žiadna.
  8. Koeficient trenia na oceli: 0, 2.
  9. Koeficient vodivosti tepla: 0, 25 W / (m * K).
  10. Tvrdosť podľa Brinella: 30-40 MPa.
  11. Absorpcia vody: neprítomná.
  12. Deštruktívne napätie pri napätí: 20-30 MPa.
  13. Predĺženie pri pretrhnutí: od 250% do 500%.
  14. Vlastnosti topenia

  15. Fluoroplastický materiál prakticky nehorí a neroztopí sa, čo umožňuje jeho použitie v rádioelektronických zariadeniach, radarových staniciach a iných citlivých nástrojoch. Spaľovanie je možné len v prítomnosti kyslíka, množstvo uvoľneného tepla je malé - 10 krát menšie ako pri spaľovaní polyetylénu.

Bez otvoreného ohňa je proces horenia nemožný: ak vytiahnete fluoroplast-4 z ohňa, prestane horieť . Samotný proces sa pritom neroztopí, ale zuhoľnatenie, ale so silným zahrievaním (nad 327 ° C), nastáva uvoľňovanie nebezpečných fluórových plynov. Tá nevyniká vo vákuu. Pri teplote 415 ° C sa materiál začne rozkladať.

Málo mínusov

Napriek mnohým výhodám má fluoroplast-4 malý počet nevýhod. Materiál sa prakticky nemá lepiť: na to je potrebné spracovávať taveniny oxidačných činidiel pri vysokej teplote. Plast reaguje tiež s fluoridom chlóru, keď je vystavený vysokým teplotám, taveninám alkalických kovov a ich roztokom.

Oblasti použitia

Vďaka kombinácii jedinečných vlastností a nízkych cien sa fluoroplast-4 používa v rôznych oblastiach. Výrobky sa môžu skladať výlučne z látok, ale v niektorých prípadoch pokrývajú len povrch . Sú ľahko viditeľné, vŕtané, rezané a robia iné práce.

  1. V elektronickom priemysle sa fluoroplast-4 používa na izoláciu vodičov, konektorov, vysokonapäťových káblov a elektrických strojov na výrobu dosiek plošných spojov, káblov a kompresorov.
  2. V chemickom priemysle sa materiál používa na výrobu hadíc, čerpadiel, nádob na skladovanie a prepravu, na ochranu rôznych povrchov pred koróziou. Používa sa aj na skladovanie alkoholu, zmesí na ňom založených a najmä čistých látok, ktoré by nemali byť kontaminované. Fluórplast-4 môže byť vďaka svojej vysokej odolnosti dlhodobo kontaktovaný s agresívnymi chemikáliami (kyseliny a zásady), olejmi, odpadovou vodou, soľami, petrolejom, olejom a rôznymi palivami. Materiál je odolný voči žiareniu, plesniam, hmle a slnku.
  3. V potravinárskom priemysle sa tento materiál používa ako čerpadlá, nelepivé povlaky, valčeky na valcovanie cesta, filtre a tesnenia pre zariadenia.
  4. V medicíne je fluoroplast-4 veľmi žiadaný ako nádoby na skladovanie krvi a liekov, ako materiál na výrobu umelých ciev a chlopní. Všetky výrobky sú hygienické a certifikované.
  5. V strojárskom priemysle sa ložiská, tesnenia, tesnenia, manžety, klzné ložiská a piestne krúžky získavajú z materiálu v „čistej“ forme - všetko, čo prebieha v miestach trenia strojov a zariadení. Je vhodný aj na prácu pri vysokom tlaku, pri nízkych teplotách a vo vysokom vákuu.

Najčastejšie sa do materiálu pridávajú nečistoty na zvýšenie tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a ďalších parametrov. Napríklad pridanie grafitu, bronzu, sklolaminátu alebo koksu môže znížiť opotrebenie a zvýšiť tepelnú vodivosť a pevnosť v tlaku.

Druhy materiálu

Okrem čistého používania môžete často nájsť doplnky . To vám umožní posilniť špecifickú vlastnosť PTFE a prispôsobiť materiál špecifickým požiadavkám.

  1. F-4S15: pozostáva z fluórplastu-4 a 15% sklolaminátu. Má zvýšenú odolnosť voči opotrebeniu (index sa zväčšuje o 250-násobok) a odolnosť proti tečeniu (posilnená 1, 5-násobkom). Odoláva mnohým agresívnym médiám, vrátane suchých plynov, používa sa pri teplotách od -60 ° C do + 250 ° C. Používa sa na výrobu tesnení a ako materiál proti treniu.
  2. F-4K20 : obsahuje 20% koksu. To zvyšuje odolnosť plastu proti opotrebeniu (indikátor sa zvyšuje 600-krát) a zvyšuje namáhanie: pri 10% -nom tlaku sa zvyšuje o 30%. Tento údaj je správny pri teplotách od -60 ° C do + 250 ° C. Používa sa na výrobu tesniacich výrobkov pohyblivých spojov a piestových kolies, ktoré následne nevyžadujú mazanie. Materiál je schopný kontaktovať nerezové ocele, zliatiny hliníka a niektoré zliatiny titánu.

  3. F-4K15M5 : zmes fluoroplastu-4, koksu (15%) a disulfidu molybdénu (5%). Má zvýšenú odolnosť voči opotrebeniu - je 1000 krát vyššia - a nízky koeficient trenia. Používa sa pri práci vo vlhkých plynoch ako ložiská horných vodiacich líšt a klzné ložiská.
  4. F-4K15UV5: pozostáva z plastu, 15% koksu a 5% uhlíkových vlákien. V porovnaní s F-4K20 má zmes 1, 5-násobne zvýšenú odolnosť voči deformácii, ku ktorej dochádza pri zaťažení. Má tiež znížené trenie, zvýšenú odolnosť voči chemickým prvkom a akumuláciu statickej elektriny.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: