Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Jeden z najbežnejších materiálov dnes možno nazvať kov. Používa sa pri výrobe rôznych dielov pre stroje, domáce potreby a priemyselné aplikácie. Často meniť veľkosť a tvar výrobku je rezanie kovu. Opracovanie predmetného materiálu je komplikované vysokou pevnosťou a tvrdosťou konštrukcie. Podrobnejšie zvážte vlastnosti rezania.

Opis a vlastnosti procesu

Rezaním kovu sa rozumie technologický proces, ktorého účelom je deliť obrobok na samostatné časti alebo vyrábať diely rôznych tvarov. Pri obrábaní možno použiť rôzne frézovacie a sústružnícke stroje, ako aj špeciálne rezacie zariadenia.

Pri vykonávaní posudzovaného procesu sa zohľadňujú tieto body: \ t

  1. Obrábanie vedie k ohrevu materiálu. Prakticky všetky kovy reagujú na vykurovanie rovnakým spôsobom - základné fyzikálne a mechanické vlastnosti sa menia, zvyšuje sa stupeň plasticity a znižuje sa pevnosť. V prípade, že potrebujete získať vysoko kvalitný rez, je zahrievanie štruktúry materiálu vylúčené.
  2. Nie všetky zliatiny môžu byť spracované bez predhrievania. Tam sú ťažké zliatiny, ktoré môžu byť rezané len vtedy, ak je konštrukcia predhrievaná.
  3. Pri spracovaní sa pozornosť venuje týmto vlastnostiam ako je tepelná vodivosť, tvrdosť a zvariteľnosť.

Rezanie ocele a iných zliatin sa najčastejšie vyskytuje v čase prípravy surovín na ďalšie spracovanie, výrobu výrobkov alebo v prípade potreby zmeny veľkosti a tvaru hotových výrobkov v čase inštalácie. Existuje veľké množstvo spôsobov rezania, každý má svoje vlastné špecifické vlastnosti.

Metódy rezania

Mechanické opracovanie je celkom bežné, čo materiál pred jeho predhriatím nevykuruje .

Mechanické metódy

Najbežnejšie technologické procesy sú:

  1. Výrub. Pri sekaní sa ako rezné nástroje používajú nožnice alebo špeciálne nože. Medzi výhody tejto technológie patrí vysoký výkon a nízke náklady. Okrem toho vydávajú vysoko presné delenie obrobku na samostatné časti. Tento spôsob opracovania však nie je vhodný pre všetky kovy, ale tiež neumožňuje získať predlisky komplexného tvaru. Existuje tiež obmedzenie týkajúce sa hrúbky použitých polotovarov.
  2. Kruhové pílenie sa vykonáva už mnoho rokov. Charakteristické znaky tohto spôsobu zahŕňajú možnosť získať polotovary zložitého tvaru, ako aj absenciu obmedzenia hrúbky spracovávaného kovu. Brúsny kotúč sa používa ako rezný nástroj. Pri používaní zariadenia môžete získať vysokokvalitný rez. Nevýhoda tohto spôsobu sa nazýva relatívne nízka rýchlosť spracovania.
  3. Použitie pásky rezanie. Rezanie pásky je možné len pri použití špeciálneho zariadenia. Obrábacie stroje s pásovými pílami môžu byť použité na obrábanie profilov a kovových rúr, ako aj rybníkov rôznych priemerov. Výhodou tejto metódy je vysoká produktivita a vysoká kvalita získaného rezu.

Ako už bolo uvedené, obrábanie nie je použiteľné vo všetkých prípadoch. Pomerne často sa uchyľujú k metódam tepelného spracovania, ktoré majú množstvo ich vlastností.

Tepelné spracovanie

Používa sa niekoľko spôsobov tepelného rezania kovu: \ t

  1. Laserová technológia sa nedávno stala veľmi rozšírenou. Zaostrený lúč svetla môže vyrezať časť s vysokou presnosťou. Táto metóda sa vyznačuje veľkou univerzálnosťou v aplikácii, ktorá je vhodná pre väčšinu zliatin a kovov.
  2. Rezanie plazmou sa vykonáva pomocou špeciálneho plazmového generátora, ktorý vytvára stlačený rezný oblúk. Táto metóda je vhodná pre takmer akúkoľvek oceľ, ako aj titán a liatinu. K dnešnému dňu je táto technológia najobľúbenejšia okrem iného, ktorá môže byť spojená s univerzálnosťou aplikácie, vysokou kvalitou rezu.
  3. Použitie plynového kyslíkového zariadenia je založené na zvýšení teploty v reznej zóne na 1000 stupňov Celzia. Kovy pri podobnej teplote a prístup vzduchu môžu horieť. Takéto zariadenie môže byť použité pod podmienkou, že hrúbka obrobku nepresiahne 2 metre.

Hydroabrazívne rezanie je založené na dodávke prúdu vody, ktorý je dodávaný pod tlakom do 5000 atm. Do vody sa pridávajú špeciálne abrazíva. Posledne uvedený spôsob rezania nespôsobuje deformáciu alebo zváranie výsledných hrán, pretože sa konštrukcia nezohrieva.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: