Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pomocou stroja je technologický proces, ktorý sa na ňom poskytuje. Riadiaci systém je jedno alebo viac zariadení, ktoré vykonávajú takúto akciu. Na obrábacích strojoch s numerickým riadením (CNC) pre kovoobrábanie sa ako dátový súbor poskytuje program, ktorý je nainštalovaný na elektronických médiách. Priemyselné procesy sú dnes riadené programovateľnými riadiacimi systémami.
Vlastnosti CNC strojov
CNC frézovacie stroje na obrábanie kovov pomáhajú spracovávať priestorové a ploché povrchy, ktoré majú komplexnú konfiguráciu, vačky, formy, lisovnice, s použitím koncových a koncových mlynov. Na takýchto zariadeniach môžete vykonávať vŕtanie a zametanie vďaka špeciálnemu nástroju, ktorý je namontovaný vo vhodných pracovných hlavách.
Dizajn, CNC obrábací stroj pre kovoobrábanie sa takmer nelíši od konvenčných frézok. Inštalácia numerického riadenia na zariadení niekoľkokrát zvyšuje jeho produktivitu a tiež zvyšuje spoľahlivosť, presnosť pri vykonávaní operácií s vysokou reznou rýchlosťou, ako aj presné umiestnenie fréz a iných rezných nástrojov.
typy
Klasifikácia CNC strojov je založená na štyroch aspektoch:
- Automatické alebo manuálne podávanie rezných nástrojov.
- Koordinujte pohyby vretena zariadenia alebo jeho pracovnej plochy.
- Súprava vretena môže byť umiestnená vertikálne alebo horizontálne.
- Stroje môžu byť jedno- alebo viac-nástrojové.
Z usporiadania zariadenia závisí jeho rozdelenie do rôznych kategórií, a to: univerzálne, pozdĺžne frézovanie, konzolovo-frézovanie, vertikálne frézovanie. Druhý typ je nevyhnutne dodávaný s krížovým stolom.
Pre kovoobrábanie môžu byť CNC systémy:
- Otvorené. Vďaka krokovému motoru existuje jasné dávkovanie procesu pohybu pracovných jednotiek zariadenia, čo eliminuje potrebu použitia spätnoväzbových senzorov.
- Zatvorené. Jednotky sú namontované senzory, ktoré monitorujú operácie spracovania počas prevádzky stroja, ako aj pohon, ktorý posúva pracovné uzly podľa schémy.
Hnacou silou moderných CNC kovoobrábacích strojov sú jednosmerné elektromotory a asynchrónne motory. Pomocou priameho pohonu, špeciálneho prevodového mechanizmu alebo posuvu pásu riadia rotáciu na vreteno.
Horizontálny typ stroja sa používa na manipuláciu s telesom a veľkými výrobkami. Vo výrobe sa však častejšie používajú vertikálne zariadenia, pretože sa považujú za účinnejšie a univerzálnejšie.
Komponenty hlavného zariadenia
Rám je zváraný alebo odlievaný . Keď potrebujete získať štruktúru zložitého tvaru, je zváraná. Odlievaný rám je vyrobený vo všetkých ostatných prípadoch, pretože sa vyznačuje tuhosťou a vysokým tlmiacim potenciálom.
Povinným prvkom univerzálneho stroja sú posuvné vodidlá. Ich práca je založená na klznom trení, ktoré znižuje presnosť ich interpolácie a znižuje rýchlosť pohybu pracovných predmetov. Vyznačujú sa však zvýšenou tuhosťou.
Lineárne vedenia zaručujú vynikajúcu presnosť pohybu, pretože ich práca je založená na valivom trení, ale ich koeficient tuhosti je nízky.
CNC vreteno pre spracovanie kovov je rozdelené do dvoch typov:
- Elektromotor s rotorom, ktorý je potrebný na montáž fréz a iných nástrojov na rezanie.
- Mechanizmus, ktorý je pripojený k pohonu cez spojku alebo posuv pásu.
Prvý typ je nainštalovaný na zariadeniach, ktoré pracujú s formami a komplexnými nástrojmi, pretože môže pracovať s rýchlosťou otáčania až 100 000 otáčok za minútu. Nie viac ako 15 000 otáčok môže vyvinúť druhý typ vretena, jeho cena je oveľa nižšia, takže je široko distribuovaná. Mechanizmus vretena na moderných CNC obrábacích strojoch môže mať hydrostatické, aerodynamické a konvenčné valivé ložiská.
Ďalšími dôležitými zložkami CNC jednotiek sú:
- Elektromotor
- CNC systém.
- Nakupujte pre pracovné zariadenia.
Spracovanie obrobku
Technológia a funkcie
Softvérové riadenie frézovacieho stroja, ak je správne nakonfigurované, umožňuje presunutie nožov a iných nástrojov po ľubovoľnej dráhe v dosahu stroja. Vďaka tomu môže byť výrobok spracovaný z rôznych strán pre jeho jednorazovú fixáciu. Väčšina moderných CNC strojov je schopná vyrábať nasledovné typy prác:
- Zahĺbenie, nasadenie, vŕtanie otvorov.
- Frézovanie krivočiare, valcových plôch a rôznych rovín.
- Otáčanie vonkajších povrchov valcového tvaru.
Stroje s tromi súradnicovými osami sú schopné vytvoriť takúto prácu. Ak je zariadenie vybavené štvrtou a piatou osou, môže sa vykonať zložitejšie opracovanie kovových polotovarov. Napríklad na piatich súradnicových zariadeniach vykonávajú prácu spojenú s rezaním tvarovaných plôch a to sa vykonáva efektívne a rýchlo.
Zariadenie s piatimi súradnicami je stroj, ktorý umožňuje otáčať časť okolo zadanej hodnoty osi, ktorá je navyše k hlavnému pohybu nástroja vzhľadom na obrobok.
Zvyčajne je piata súradnica nahradená uhlom sklonu osi vretena. Ak sa počas práce zmení, uchyľuje sa k CNC riadiacemu programu, potom jedno upevnenie dielu na jednotke môže začať spracovávať filety, malé polomery (prechodové plochy). Táto operácia sa vykonáva pomocou kužeľových koncových mlynov, ktoré majú charakteristické zaoblenie v tvare gule.
Troj-súradnicovú jednotku možno ľahko transformovať na štvor-súradnicovú alebo päť-súradnicovú jednotku. Stačí len pridať otočný pracovný povrch na stôl. Pracovná plocha stroja sa však zníži.
Moderné CNC stroje na spracovanie kovov majú širokú funkčnosť, vykonávajú vysoko kvalitný a rýchly súbor operácií. Vďaka nim sa čas strávený technologickým procesom znižuje, čo ovplyvňuje úroveň produktivity.