Možnosti obrábania kovov
Obrábanie kovov je rozdelené do dvoch hlavných kategórií. Prvá zahŕňa operácie, ktoré neodstraňujú vrstvu materiálu. Patrí medzi ne valcovanie, lisovanie, razenie a kovanie. Takýto postup sa vykonáva šokom alebo tlakom. Používa sa na získanie určitého tvaru, pre železné kovy sa často používa lisovanie, pre neželezné kovy - kovanie.
Ďalšia kategória zahŕňa operácie zahŕňajúce odstránenie časti materiálu (kovu). Je potrebné dať obrobku určitú veľkosť. Tento typ nárazu na kovovú zliatinu sa nazýva rezanie a vykonáva sa pomocou špeciálneho zariadenia na rezanie kovov. Medzi najbežnejšie metódy patria:
brúsenie;
- vŕtanie;
- rozmiestnenie;
- frézovanie;
- vystružovanie;
- preťahovanie;
- hobľovanie;
- dlabanie.
Čo určuje typ liečby
Výroba plnohodnotnej časti z kovového polotovaru je dosť pracný postup. Pozostáva z veľkého počtu operácií. Patrí sem obrábanie. Pred začatím tejto práce sa vypracuje špeciálna technická mapa a vytvorí sa výkres budúceho výrobku s uvedením triedy presnosti a všetkých potrebných charakteristík.
Okrem toho je dokončovacie, polo-dokončovacie a hrubé rôzne obrábanie. Spôsob spracovania kovovej zliatiny závisí od rozmerov a drsnosti prvku, triedy presnosti a vlastností povrchu, ktorý sa má spracovať. Napríklad, aby sa vytvoril otvor v súlade s kvalitou H11, hrubovanie sa aplikuje pomocou vŕtačky a na tretiu triedu sa môže aplikovať zahĺbenie alebo výstružník pre tretiu triedu na vlastnosti, ktoré majú.
Vŕtanie a sústruženie
Sústruženie sa vykonáva na sústružníckych zariadeniach s použitím vysoko pevných rezných nástrojov. V tomto prípade je obrobok upevnený na otočnom vretene. A rezný prvok namontovaný v strmeňa vytvára priečne pozdĺžne pohyby. V moderných CNC strojoch sa takéto charakteristiky zadávajú do počítačového systému a zariadenie automaticky vykoná túto operáciu. V zastaraných zariadeniach sa priečne pozdĺžne pohyby vykonávajú ručne. Pomocou strojov sústružníckeho typu môžu ostriť valcové, kužeľovité a tvarované povrchy.
S pomocou vŕtaných otvorov sú vyrobené. Hlavným pracovným prvkom je zároveň silný vrták. Táto operácia spravidla neumožňuje vysokú úroveň presnosti a vzťahuje sa na polotovar alebo hrubovanie. Aby sa vytvoril lepší otvor, aplikuje sa vystružovanie, nasadenie, zahĺbenie a vyvrtávanie. Okrem toho môžete po vŕtaní znížiť vnútorný závit. Tento druh obrábania sa vykonáva pomocou kohútikov a fréz.
Brúsenie a mletie
Frézovanie je pomerne zábavný spôsob spracovania kovových zliatin. Táto operácia sa vykonáva pomocou mlynov na špeciálnom zariadení. Obvykle sa rozlišuje medzi koncom, tvarom, periférnym a koncovým spracovaním. Frézovanie môže byť tiež polotovar, dokončovacie a hrubovacie. S použitím fréz sa vyrábajú všetky druhy studní, drážok, čapov, profilov a zametačov.
Brúsenie je unikátny postup, ktorý je určený na zvýšenie kvality povrchu a odstránenie prebytočnej kovovej vrstvy. Takéto obrábanie sa spravidla vykonáva v konečnej fáze výroby dielu, to znamená, že je dokončené. V tomto prípade sa používajú brúsne kotúče, ktorých povrch je posiaty množstvom rezných zŕn a abrazívnych častíc. V tomto procese je obrobok vystavený silnému teplu, pretože majstri používajú na chladenie a mazanie špeciálne kvapaliny.
Odborníci tak môžu zabrániť nežiadúcej deformácii alebo prepichnutiu spracovaného materiálu počas prevádzky. Mechanické spracovanie zliatin neželezných kovov sa vykonáva pomocou zariadení s diamantovými pracovnými predmetmi. To vám umožní dosiahnuť maximálnu kvalitu vytvoreného prvku.