Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Systém ohrevu vody vybavený mnohými domami. V praxi sa vždy po výstavbe a následnom prevádzkovaní obecných bytov vždy vykonáva tlaková skúška vykurovacích systémov.

Zvyčajne to robia profesionálne štruktúry - verejné služby a podobné organizácie. Je možné natlakovať vykurovacie zariadenie vlastnými rukami, napríklad pre majiteľa súkromného domu?

Pomôžeme vám pochopiť túto otázku. Článok podrobne popisuje rozsah činností, ktoré umožňujú identifikovať „slabé miesta“ vykurovacej siete. Taktiež sa uvádzajú praktické odporúčania na testovanie a tvarovanie systému rôznymi spôsobmi.

Úlohy tlakovej skúšky vykurovania v dome

Bez ohľadu na organizáciu vykurovacieho systému (centralizovaného alebo decentralizovaného), požiadavky SNiP zabezpečujú technickú prípravu takýchto systémov na uvedenie do prevádzky.

To zahŕňa celý zoznam prác vykonaných vo fáze pred uvedením vykurovacieho zariadenia do prevádzky, ako aj práce, ktoré sa musia vykonať už vo fáze údržby.

Tlaková skúška vykurovacieho systému sa vykonáva s cieľom zabezpečiť spoľahlivosť spojov a prevádzkyschopnosť komunikácií. V období inštalačných prác sa dvakrát natáča autonómna sieť. Predtým, aby sa zistili chyby v inštalácii, aby sa zabezpečila normálna prevádzka Po prepláchnutí systému, najmä v prípadoch vyžadujúcich odpojenie zariadení a výmenu ventilov, sa vykonáva aj tlaková skúška. Parametre tlaku v systéme ohrevu vody počas testovania by mali prekročiť pracovné údaje o 0, 1 MPa. Hodnota tlaku v najnižšom bode testovaného obvodu musí byť vo všetkých prípadoch najmenej 0, 3 MPa Pred výrobou tlakovej skúšky potrubia je potrebné odpojiť medený a široký zásobník Ak sa tlaková skúška vykonáva hydraulicky, musí sa zo systému uvoľniť všetok vzduch. Vykurovací okruh sa považuje za úspešne vykonaný tlakovou skúškou, ak údaje z tlakomeru za 5 minút pozorovania neklesnú o viac ako 0, 02 MPa. Po ukončení lisovania sa systémy kontrolujú na skutočný tepelný efekt, ohrievače sa upravujú podľa potrieb majiteľov domov.

Jednou z hlavných požiadaviek na uvedenie do prevádzky a údržbu teplovodného vykurovacieho okruhu používaného v súkromnom alebo obecnom dome je tlaková skúška. Podľa pravidiel a požiadaviek na sanitárne systémy sú všetky prvky okruhov vykurovacieho systému testované na životnosť.

Okrem predbežných testov sa tradične vykonáva hydraulické alebo pneumatické testovanie:

  • pred každou novou vykurovacou sezónou s cieľom identifikovať miesta znižovania tlaku a oslabené oblasti;
  • po oprave a výmene zariadení, armatúr, tesnení a iných prvkov.

Okrem hlavnej úlohy, ktorou je identifikácia oblastí a bodov, ktoré môžu prechádzať cez chladiacu kvapalinu, tlakové testovanie pomáha uvoľniť okruh z nerozpustných častíc, ktoré upchávajú potrubie.

Po ukončení inštalácie sa vykurovací systém dvojnásobne skontroluje lisovaním. Prvýkrát sa vykonáva detekcia odtlakovania spojov a iných porúch. Druhýkrát opressovyvayut s cieľom zabezpečiť plný výkon okruhu

Tlakové testovanie je dosť schopné robiť majiteľa domu vlastnými rukami. Proces testovania s vodou alebo tlakom vzduchu nepredpokladá žiadne komplikované kroky, ani nie je potrebné získavať drahé technologické nástroje a zariadenia.

Na kontrolu tesnosti systému pomocou hydrostatickej metódy budete potrebovať:

  • naplňte okruh chladiacou kvapalinou (vodou) s teplotou 5-50 ° C;
  • pripojte vodné čerpadlo k systému - elektrické alebo manuálne;
  • meracie prístroje namontujte do vykurovacieho okruhu - manometre s horným tlakom na hraniciach dvakrát vyšším ako pracovný tlak.

Využíva sa aj tlaková skúška vykurovacieho okruhu bez vody - pneumatické skúšanie systému tlakom vzduchu (metóda meradla).

Táto možnosť má svoje vlastné charakteristiky a často sa používa na testovanie jednotlivých komponentov vykurovacieho okruhu, ako sú radiátory, vykurovacie panely, výmenníky tepla atď.

Čerpadlo pre hydraulické skúšky - manuálna konštrukcia. Takýto nástroj môže byť považovaný za najoptimálnejší pre použitie v domácnosti, keď nastane čas na tvarovanie vykurovacieho systému.

Ako sa vykonáva test tesnosti?

Počiatočná fáza je naplnenie vykurovacieho okruhu vodou, ktorej teplota nie je nižšia ako 5 ° C. Ďalej začína proces lisovania - tlak v systéme sa zvýši na skúšobnú hodnotu (P slave × 1, 5).

Vzhľadom na to, že sa testuje decentralizovaný systém súkromného domu, pracovný tlak tu spravidla nie je vyšší ako 0, 1-0, 2 MPa. Takýto tlak nosiča tepla zabezpečuje väčšina moderných vykurovacích kotlov vybavených cirkulačnými čerpadlami.

Pre obvody s centralizovaným pripojením sú však parametre vyššie - do 1, 5 MPa.

Na základe hodnoty prevádzkového tlaku decentralizovanej schémy nastavte hodnotu skúšobného tlaku 0, 2-0, 3 MPa. Zvýšenie tlaku vo vykurovacom okruhu na tieto hodnoty pomôže čerpadlu pri tlakovej skúške.

Môžete použiť malý kapacitný elektrický prístroj, ale v súkromnom sektore je vhodnejšie použiť ručné čerpadlo.

Výber takýchto zariadení je rozsiahly. Napríklad opressovochnye čerpadlá série HA, RP, TP - lacné jednoduché a pohodlné prevedenie, vybavené kontrolným meradlom. Ich náklady na trhu od 4000 do 9000 rubľov.

Jedným z návrhov elektrického čerpadla na lisovanie. Ide o kompaktný, pohodlný produkt, ktorý je navrhnutý tak, aby vytvoril testovací tlak až 50 atm pri rýchlosti privádzania kvapalného média do 7 litrov za minútu. Môže tiež čerpať technický olej.

Elektrické čerpadlá na krimpovanie vykurovacích systémov zostavené vlastnými rukami, je iracionálne používať kvôli ich vysokým nákladom. Tieto zariadenia sú zvyčajne navrhnuté pre vysoké prevádzkové tlaky, čo tiež nie je potrebné pri kontrole decentralizovaného systému súkromného domu.

Jediná výhoda pre majiteľa domu je, že nemusíte vyvíjať žiadnu fyzickú námahu. Preto pre tých, ktorí chcú vybrať čerpadlá typu MGF, RP, "Saturn" a ďalšie. Cenové rozpätie 17.000 - 65.000 rubľov.

Priorita výberu ručného čerpadla by mala byť odôvodnená aj jeho konštrukčnými vlastnosťami. Tento typ zariadenia poskytuje hladký nárast tlaku, čo je dôležité z hľadiska bezpečnosti testera, ako aj z hľadiska ochrany vykurovacieho systému pred nárazom vodou.

V malých systémoch s vykurovacími kotlami môže vodný ráz poškodiť niektoré prvky. Ručné lisovacie čerpadlo je preto optimálne na testovanie malých, samoobslužných tepelných sietí.

Potrubie vykurovacieho systému sa skúša s tlakom presahujúcim prevádzkové parametre o 0, 1 MPa. Minimálny tlak by nemal byť menší ako 0, 3 MPa. Ak do 5 minút pokles tlaku nepresahuje 0, 02 MPa, systém sa považuje za funkčný a nepotrebuje opravu

Jemnosti testovacieho procesu

Naplnenie systému vodou a následná tlaková skúška je prípustná v podmienkach pozitívnej teploty vo vnútri areálu. Vykurovacie kotly a expanzné nádoby v čase skúšok sú odpojené od systému.

Pre kontrolu je potrebné použiť dva tlakomery inštalované v rôznych bodoch. Počas testovania vykurovacieho systému nie je dovolené pokúsiť sa odstrániť závady, otočné ventily a závitníky.

Pomocou tlakomerov sa monitoruje tlak generovaný v okruhu, aby sa skontrolovala tesnosť spojov a spoľahlivosť všetkých prvkov. Testovací proces vyžaduje zahrnutie aspoň dvoch riadiacich zariadení do obvodu.

Počas procesu zvyšovania tlaku je potrebné dbať na účinné odstránenie vzduchu zo systému. K tomu prispievajú špeciálne zariadenia inštalované na rôznych miestach potrubia - odvzdušňovacie ventily.

Ak vykurovací okruh nie je vybavený odvzdušňovacím zariadením, tlak by mal byť zvýšený na prevádzkový a potom mierne otvorený akýkoľvek kohútik umiestnený vo vykurovacom okruhu na krátku dobu.

Po odvzdušnení pokračuje nárast tlaku na skúšobnú hodnotu (najmenej 0, 2 MPa). Pre malé decentralizované vykurovacie systémy súkromných domácností je skúšobný tlak zvyčajne 0, 2-0, 3 MPa.

Kvapalina v systéme pod takýmto tlakom musí byť udržiavaná po stanovenú dobu. Minimálny čas nastavenia je 5 minút. Ak počas tejto doby nedochádza k poklesu tlaku o viac ako 0, 01-0, 02 MPa, môže byť tlakové testovanie vykurovacieho systému vlastnými rukami považované za úspešné.

Po ukončení lisovania vykurovacieho okruhu so skúšobným tlakom sa jeho hladina zníži na pracovný tlak a vykoná sa vizuálna kontrola všetkých dostupných prvkov obvodu.

Ďalšie dôležité testovacie body

Rovnako ako pri vyššie opísanom procese prechádza vykurovanie s centralizovaným okruhom. Je pravda, že výpočet tlakov by sa mal vykonať s prihliadnutím na prevádzkové parametre práve takého systému. Po zalisovaní sa vykoná odľahčenie tlaku vo vykurovacom systéme na prevádzkovú úroveň a dôkladne sa skontrolujú všetky prístupné miesta.

V tomto stave sa vizuálne kontroluje vykurovací okruh, aby sa zistili prípadné netesnosti:

  • potrubia a armatúry sú kontrolované;
  • Meracie zariadenia;
  • prírubové spojenia cirkulačných čerpadiel;
  • tesniace žeriavy vykurovacie kotly;
  • ventily expanznej nádoby atď.

Predpokladá sa, že hydraulické skúšky, ktorých výsledky neodhalili netesnosti v oblasti zvaru, poškodenia alebo deformácie potrubí a zariadení, problémy s hustotou závitových spojov, netesnosti v vykurovacích zariadeniach a ventiloch, sa považujú za odovzdané.

Skúška hydrostatickej integrity a tesnosti sa považuje za uzatváracie ventily (kohútiky, ventily, šoupátka), ak po otočení drieku uzatváracieho ventilu dvakrát nie sú v priestore balenia žiadne stopy vody.

Metóda pneumatického krimpovania

Kontrola tesnosti siete domáceho vykurovania sa môže vykonávať pneumaticky. Je pozoruhodné, že manometrická metóda umožňuje testovanie sietí a zariadení pri nízkych teplotách.

Typicky sa táto testovacia metóda používa na testovanie hustoty jednotlivých vykurovacích zariadení. Vzduch pod tlakom sa kontroluje z hľadiska tesnosti radiátorov, výmenníkov tepla kotlov, expanzných nádrží.

Tlaková skúška manometrickou metódou sa môže vykonať so záporným odčítaním teplomeru. Testy sa vykonávajú v dvoch stupňoch. Najprv sa testuje pevnosť systému s pretlakom 0, 15 MPa. Po odstránení defektov, ak boli zistené uchom, je systém opäť naplnený médiom s tlakom 0, 10 MPa na kontrolu

Skúšobný proces vzduchu pod tlakom sa vykonáva analogicky s technikou hydraulického lisovania. Ako zdroj pracovného média sa používa vzduchový kompresor alebo bežné automobilové vzduchové čerpadlo.

Veľké tlaky tu nie sú prevádzkované. Na kontrolu hustoty pomocou manometrickej metódy je postačujúci malý tlak (0, 1 - 0, 15 MPa).

Ak sa pri tlaku vzduchu 0, 15 MPa zistia netesnosti v dôsledku montážnych defektov, uvoľnia tlak a odstránia nevýhody. Potom sa proces opakuje - vykurovací systém sa naplní vzduchom pod tlakom 0, 1 MPa a zostane v takýchto podmienkach najmenej 5 minút.

Riadenie tlakovej skúšky v tomto prípade umožňuje pokles tlaku maximálne o 0, 01 MPa počas stanoveného časového obdobia. S týmto výsledkom sa systém považuje za úplný a pripravený na prevádzku.

Často sa vyskytujú prípady zavedenia špecifických zariadení do vykurovacieho systému súkromného podniku. Nie je tiež vždy možné skontrolovať zariadenie hydrostatickou metódou, keď je potrebný tlak na tlakovú skúšku.

Napríklad SNiP a GOST zahŕňajú testovanie liatinových alebo oceľových radiátorov s tlakom vody najmenej 0, 9 MPa (9 ATI). Na vykonanie rovnakých testov s manometrickou metódou (pneumatickou) však postačuje tlak 0, 1 MPa (1 ATI).

Naplnenie vykurovacieho systému vzduchom pre manometer. Na nafúknutie pneumatík automobilu sa používa bežné vzduchové čerpadlo.

Konvektorové moduly vyžadujú tlakovú skúšku s vodou pod tlakom najmenej 1, 5 MPa (15 kg / cm2). Súčasne, ak sa uchyľujete k testom pneumatického charakteru, stlačte modul konvektora, aby ste potvrdili, že jeho kvalita je povolená vzduchom pod tlakom 0, 15 MPa.

Postup skúšky pre tieto zariadenia je takýto: \ t

  • plniace zariadenia vzduchom pri špecifikovanom tlaku;
  • ponorenie zariadení do nádoby s vodou;
  • skontrolujte, či v priebehu 5 minút nedošlo k úniku.

Niektoré technologické prvky vykurovacieho okruhu majú konštrukciu, ktorá je prípustná na kontrolu integrity pneumatického spôsobu. Môžete sa o tom dozvedieť v pokynoch na údržbu zariadenia.

Zvyčajne sú pokyny k metódam tvarovania uvedené v návode na obsluhu, s ktorým je každé vykurovacie zariadenie dokončené.

Treba zdôrazniť: pneumatická metóda je vhodná na kontrolu hustoty. Odporúča sa však skontrolovať pevnosť vykurovacieho systému vrátane tých, ktoré sú vyrobené ručne hydraulickou metódou. Pre systémy panelového vykurovania je tiež výhodné hydrostatické krimpovanie.

Inštalácia vykurovacích potrubí na princípe panelových systémov predpokladá, že potrubie je v paneli stien alebo podláh monolitické. Na zabezpečenie budúcej spoľahlivosti sa vyžaduje vysokokvalitné krimpovanie.

Kontrola parných a panelových vykurovacích systémov

Hydrostatické tlakové skúšky systémov panelového vykurovania sa vykonávajú v etape inštalácie pod podmienkou úplného prístupu k jednotkám a zariadeniam prostredníctvom inštalačných okien. Podmienky pre tlakovú skúšku vrátane vlastných rúk znamenajú zvýšenie tlaku v systéme na úroveň 1 MPa.

Test sa vykonáva najmenej 15 minút. Počas tejto doby by sa nemalo znižovať tlak o viac ako 0, 01 MPa.

Ak je vykurovací okruh postavený s kombináciou vykurovacích panelov s inými vykurovacími zariadeniami, hodnota skúšobného tlaku sa nastaví na parametre ostatných vykurovacích zariadení.

Tlaková skúška systémov vykurovacích panelov sa vykonáva manometrickou metódou pri tlaku vzduchu 0, 1 MPa. Doba expozície 5 minút. Prípustný pokles tlaku nie je väčší ako 0, 01 MPa.

Pre potrubia a zariadenia parného systému platia individuálne skúšobné podmienky. Ak je parný ohrev navrhnutý na pracovný tlak 0, 07 MPa, hodnota skúšobného tlaku hydraulickou metódou bude 0, 25 MPa.

Pri prevádzkových tlakoch vyšších ako 0, 07 MPa sa tlaková skúška vykonáva pod tlakom P slave + 0, 1 MPa, ale nie menej ako 0, 3 MPa. Doba expozície pre parné systémy je 5 minút. Prípustný rozdiel tlakov v mínus nie viac ako 0, 02 MPa. Po ukončení skúšky sa okruh dodatočne skontroluje pod prevádzkovým tlakom pary.

Ak je pri tlakovej skúške ťažké počuť únik média z vykurovacieho systému pomocou manometrickej metódy, je možné spájať spojovacie uzly a miesta pravdepodobného oslabenia potrubia.

Tepelné vykurovacie systémy

Okrem hydraulického a pneumatického testovania vykurovacích systémov v rezidenčnom sektore sa predpokladá aj tepelné testovanie. Podstatou tohto postupu je kontrola rovnomerného rozloženia chladiva, testovanie ohrevu a tepelnej účinnosti každého jednotlivého vykurovacieho zariadenia.

Proces sa uskutočňuje v podmienkach kladných teplôt okolia. Teplota nosiča tepla nie je nižšia ako 60 ° C.

Ak je tepelné testovanie možné len počas chladného obdobia (napríklad v dôsledku neprítomnosti chladiacej kvapaliny), takáto skúška sa vykoná ihneď po spustení systému v prevádzkovom režime. Testujú sa pri teplote vody, ktorá by mala zodpovedať teplotnému rozvrhu ohrevu, ale nie pod 50ºС.

Tlak chladiacej kvapaliny by mal zodpovedať pracovníkom. Doba tepelného testu je najmenej 7 hodín. Počas tejto doby sa pravidelne kontroluje rovnomernosť ohrevu všetkých dostupných vykurovacích zariadení.

Pred naplnením vybranej brány pre vykurovacie zariadenie roztokom, okrem hydraulického alebo pneumatického krimpovania, sú povinné tepelné skúšky

Akt držania krimpovania

Pri testovaní pevnosti vykurovacieho systému vykonávajú profesionálne organizácie v obytných budovách s centralizovaným systémom, je nutne vypracované vyhlásenie o vykonanej práci. V tomto dokumente sa opisujú skúšobné podmienky a uvádza sa názor na kvalitu vykurovacej siete a zariadení.

Pre osobu zodpovednú za prevádzku centralizovaných vykurovacích systémov je však potrebné vykonať tlakové skúšky.

Pre súkromný podnik s decentralizovaným kúrením, najmä self-made, je zodpovednou osobou v predvolenom nastavení vlastník sám. Prirodzene, vykonávanie práce zameranej na kontrolu integrity a spoľahlivosti vykurovania domácností, je nepravdepodobné, že majiteľ napíše akt z testov vykonaných na seba.

Podľa výsledkov tlakových testov obecných služieb a bytových družstiev sa vypracuje zákon. Majiteľ súkromného domu tiež nebolí stanoviť hodnoty meradiel počas skúšky výkonnosti systému

Nebude zbytočné šetriť do budúcnosti podmienky a parametre, za ktorých bola vykonaná tlaková skúška:

  • hodnoty skúšobného tlaku;
  • čas zdržania;
  • teplota kvapalného média;
  • tlakový rozdiel na začiatku a na konci doby držania.

Tieto údaje budú užitočné na porovnanie s indikátormi nasledujúcej kontroly. Číslami je možné do určitej miery posúdiť celkový stav vykurovacieho systému. Informácie sú potrebné na zaznamenávanie a ukladanie v špeciálne vytvorenom domácom časopise. Alebo si vyberte modernejšiu verziu - elektronický časopis.

Napriek relatívne malým prevádzkovým parametrom decentralizovaného vykurovacieho systému súkromného obydlia sa odporúča vykonať tlakové skúšky podľa všetkých zákonov o testovaní takýchto systémov. Takýto prístup poskytne ochranu pred neočakávanými impulzmi, umožní včasnú identifikáciu potenciálnych defektov.

V tomto článku sú popísané podrobné informácie o krimpovaní plastových potrubí.

Závery a užitočné video na túto tému

Video o testovaní vykurovacieho systému pomocou pneumatickej skúšobnej metódy:

Proces hydraulického tlakového skúšania vykurovania v obecnom dome:

Pravidelná údržba pomáha udržiavať vykurovací systém v správnom stave. A spoľahlivosť zariadenia je zárukou stabilného vykurovania bývania počas chladného obdobia.

Máte praktické zručnosti na krimpovanie vykurovacieho systému? Podeľte sa o svoje vedomosti s našimi čitateľmi a pýtajte sa na tému článku v komentároch nižšie.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kúrenie