Potreba vykonať výpočet potrubia a presne určiť jeho špecifickú hmotnosť, celkovú hmotnosť a objem vzniká pri kladení nových komunikačných prvkov alebo pri nahrádzaní starých, počas bežnej opravy alebo plánovanej údržby systémov, pri výstavbe súkromných a bytových domov, verejných budov a priemyselných zariadení.
Získané údaje sa zapisujú do projektovej dokumentácie a poskytujú možnosť čo najpresnejšieho odhadu, určia celkové náklady na vykonanú prácu a určia počet pracovníkov a zariadení, ktoré sú schopné plniť úlohu v súlade s uvedenými termínmi.
Pozrime sa spolu, ako a prečo vypočítame hmotnosť a objem rúr.
Na čo sa rúry vypočítavajú?
Predbežný podrobný výpočet rúrok umožňuje zistiť, koľko materiálu je potrebné pre správne usporiadanie zvoleného systému a zabrániť zbytočnému plytvaniu peniazmi na nákup, prepravu a následnú montáž dielov.
Pri správnom prístupe bude hotové potrubie fungovať jasne a spoľahlivo a chladiaca kvapalina sa bude pohybovať v požadovanej rýchlosti, čím sa zabezpečí čo najefektívnejšia prevádzková účinnosť celého komunikačného systému.
Správny výpočet parametrov potrubného materiálu pomôže vytvoriť spoľahlivý a efektívny vykurovací systém doma, zatiaľ čo nebudete platiť jeden extra penny.
Pri príprave odhadov profesionálni dizajnéri, inžinieri a inštalatéri odporúčajú zohľadniť tieto ukazovatele:
- základný prietok potrubia;
- úroveň potenciálnych tepelných strát;
- typ, objem a hrúbka požadovanej izolácie;
- množstvo materiálu, ktorý chráni potrubia pred koróziou a inými negatívnymi vonkajšími vplyvmi;
- stupeň hladkosti alebo drsnosti vnútorného povrchu rúry.
Na základe týchto údajov bude výber vhodného typu a objednanie správneho množstva rolovania oveľa rýchlejšie a jednoduchšie.
Ako vypočítať parametre v každodennom živote?
Aby sa správne vykonali výpočty základných parametrov rolovania plánovaného na použitie, v prvom rade určia typ materiálu a časť dielu, vonkajší a vnútorný priemer, hrúbku steny a dĺžku samotného potrubia.
Najúplnejšie údaje o normách a normách GOST nájdete vo virtuálnom vyhľadávacom a informačnom systéme, ktorý poskytuje otvorený prístup k dokumentácii Federálneho informačného fondu a všetkým aktuálnym tematickým aktualizáciám.
Časť údajov sa získava rýchlo a ľahko meraním zvoleného výrobku pomocou meracej pásky na stavbu. Podrobnejšie informácie sú uvedené v sprievodných dokumentoch, certifikátoch kvality vydaných príslušnými orgánmi výrobcovi, adresárom profilov, aktuálnym GOSTs a otvoreným internetovým zdrojom.
Metóda výpočtu v priemysle
Na veľkých a veľkých zariadeniach vo výstavbe alebo opravách začína proces určovania parametrov vstupnou kontrolou. Inžinieri a inštalatéri skontrolujú sprievodnú dokumentáciu, certifikáty a vlastné označenie vytlačené na výrobcovi potrubia.
Dôkladná kontrola šarže potrubného materiálu v čase dodania vám umožňuje identifikovať potenciálne nezrovnalosti a v prípade zistenia primerane odmietnuť dodávateľovi prijať neštandardné výrobky
Z týchto údajov sú známe menovité rozmery získaného materiálu, kvalita kovu alebo typ plastu, číslo šarže výrobku, výsledky röntgenovej kontroly výrobcu a chemická analýza tavenia, typ tepelného spracovania a dátum technickej špecifikácie.
V produkčnom prostredí sa meria skutočná dĺžka potrubia pomocou meracieho drôtu alebo meracej pásky. Odchýlka od hodnôt uvedených v dokumentácii od výrobcu smerom nahor alebo nadol pre výrobky prvej triedy sa považuje za prípustnú, ak nepresahuje 15 milimetrov pre druhú triedu - 100 milimetrov.
Základné údaje o potrubí je možné získať zo značenia. Obvykle sa aplikuje na vonkajšiu alebo vnútornú časť výrobku v krátkej vzdialenosti od jedného z koncov. Uvádzajú sa v nich názov výrobcu, číslo tavenia, ekvivalent uhlíka (pre kovy), dátum výroby, počet a menovité rozmerové parametre.
Vonkajší priemer rúr používaných v priemysle sa porovnáva podľa vzorca:
D = L: n-2p-0, 2 mm
Zohľadňuje tieto parametre:
- D je požadovaný priemer;
- L je dĺžka vonkajšieho obvodu rúry;
- Δp je hrúbka materiálu, z ktorého je páska vyrobená;
- 0, 2 milimetra je prípustná odchýlka pre montáž na povrch meracieho nástroja.
Chyby a odchýlky skutočnej veľkosti priemeru od deklarovaného výrobcom pre výrobky s prierezom do 200 milimetrov sú povolené do 1, 5 milimetra. U rúrok s veľkým prierezom sa tento indikátor považuje za normálny, ak nepresahuje 0, 7% hodnoty priemeru uvedenej v dokumentácii.
Stanovenie priemeru potrubného materiálu
Na objasnenie priemeru potrubia použitého v procese opráv a montážnych prác najprv zmerajte jeho obvod. Na to je vhodná bežná meracia páska. Ak nie je po ruke, rúra je jednoducho obalená hrubým závitom, povrazom alebo povrazom a potom je fragment aplikovaný na pravítko a jeho dĺžka je rozpoznaná.
Vonkajší priemer rúrky je možné merať pomocou najbežnejšieho páskového alebo klerického pravítka. Tieto metódy sú však vhodné tam, kde sú kladené minimálne požiadavky na presnosť parametrov. Pre presnejšie výpočty (do desatín milimetra) je lepšie použiť posuvné meradlo. Táto možnosť merania je však relevantná len pre výrobky s malou časťou.
Na účely následných presných výpočtov sa používa elementárny matematický vzorec na určenie dĺžky kruhu:
L = πD (L - označuje dĺžku vonkajšieho obvodu kruhu; π - je konštantné číslo "pi", ktoré má rovnakú hodnotu vo všetkých prípadoch - 3.14 (pre najpresnejšie výpočty až osem číslic po zohľadnení čiarky); symbolizuje priemer kruhového kruhu).
Na správne vypočítanie vonkajšieho priemeru sa rovnica prepočíta na vzorec D = L / π a vykonajú sa všetky potrebné výpočty.
Presné údaje o vnútornom a vonkajšom priemere potrubia umožňujú podrobný výpočet skutočnej kapacity potrubia, jeho pevnosti a odolnosti voči prevádzkovým zaťaženiam.
Na určenie veľkosti vnútorného priemeru kružnice sa najprv meria hrúbka stien rúrkového materiálu a potom sa táto hodnota, vynásobená 2, odčíta od čísla, ktoré určuje vonkajší priemer výrobku.
Meranie parametrov v náročných podmienkach
Ak je obtiažne prístup k meranej rúrke, použije sa metóda kopírovania a na dielec, napríklad krabička zápaliek, sa použije vhodný merací nástroj alebo objekt s už známymi parametrami.
Potom sa odfotografuje potrebná plocha a urobia sa všetky ostatné výpočty so zameraním na obrázok. Získané hodnoty sa potom konvertujú na reálne parametre valcovania rúr, pričom sa berie do úvahy rozsah vykonaného prieskumu.
Nuly merania priemeru potrubia pre vykurovací systém
V procese usporiadania ohrievacieho komplexu je priemer rúrok určený čo najpresnejšie a správne. Zo správnosti týchto údajov bude závisieť neskorší výkon celého systému a jeho schopnosť produkovať požadované množstvo tepla.
Potrubný materiál určený na usporiadanie vykurovacieho systému musí jasne zodpovedať deklarovanému priemeru. Príliš úzke kovania nevydržia aktívnu cirkuláciu vykurovacieho telesa a rýchlo sa opotrebujú a nadmerne široko stratia teplo a nebudú schopné správne vykurovať miestnosť.
Pre potrubia namontované na vykurovanie obytných alebo priemyselných priestorov kladú špeciálne požiadavky. Očakáva sa, že budú mať vysokú prevádzkovú stabilitu a schopnosť odolať tlaku chladiacej kvapaliny.
Pri použití prvkov nesprávneho priemeru sa táto úloha stáva mimoriadne náročnou. Výsledkom je značná tepelná strata, ktorá sa stáva chladnou a nepohodlnou v byte, dome, kancelárii alebo dielni.
Vlastnosti výpočtu objemu potrubia
Výpočet presného objemu použitého potrubia je povinným postupom pri usporiadaní akéhokoľvek komunikačného systému. Ak tento krok vynecháte alebo ho nezodpovedne ošetríte, tlak vo funkčnom potrubí je príliš vysoký.
To urýchli poškodenie materiálu a povedie k tomu, že systém bude vyžadovať neustálu opravu a nakoniec jednoducho zlyhá, a to aj bez splnenia stanovenej záručnej doby.
Správny výpočet objemu potrubia zabezpečí vysoko kvalitný prívod vody do domu a umožní majiteľom, aby ho používali v najvhodnejšom režime pre seba. Na základe presných údajov bude komplex fungovať dlhú dobu a spoľahlivo, bez potreby komplexnej údržby a veľkých opráv.
Nízky tlak bude mať tiež negatívny vplyv, pretože výrazne komplikuje alebo dokonca znemožňuje plne a pohodlne prevádzkovať systém v pohodlnom režime pre spotrebiteľa.
Všeobecné parametre a potrebné výpočty
Na výpočet objemu daného kusa potrubia najprv určte plochu obvodu potrubia od jeho vonkajšieho priemeru. Urobte to pomocou vzorcov
S = π (D / 2) ² alebo S = πR²
V tomto prípade D znamená digitálny indikátor vonkajšieho priemeru rúry a R je polovica vonkajšieho priemeru, to znamená polomer. Výsledná hodnota sa vynásobí dĺžkou spracovávaného fragmentu a výsledok sa získa v metroch kubických.
Ďalšie potrebné výpočty vykonané podľa vzorca na výpočet objemu valca
V = SH
kde V ukazuje objem potrubia vyjadrený v metroch kubických, S znamená plochu vonkajšieho prierezu, vyjadrenú v metroch štvorcových, a H je dĺžka dĺžky potrubia vypočítaná v metroch. Pre správnosť činností sa najprv všetky jednotky merania konvertujú na jeden vektor a až potom vykonajú potrebné výpočty.
Výpočet objemu potrubia na zásobovanie vodou
Správny výpočet objemu oceľových rúr určených pre komunikácie, ktoré sú zodpovedné za zásobovanie vodou a plynom, začína definíciou priemeru. Najobľúbenejšie modely sú vystužené rúry so základným priemerom 25, 5 milimetrov a obyčajnými univerzálnymi s priemerom 27, 1 milimetrov.
Podľa odborníkov, pri kladení jednoduchého systému, presnosť ukazovateľov nie je príliš dôležitá, pretože objem potrubia sa vypočíta z všeobecne zavedených bezrozmerných ukazovateľov nazývaných podmienený prechod. Digitálnu hodnotu týchto hodnôt určte na špeciálnych tabuľkách a len v prípade, keď potrebujete vypočítať tlak.
Ak plánujete používať nemrznúcu zmes, výpočty sa snažia robiť presnejšie. To vám umožní vyhnúť sa zbytočným nákladom na materiál a výrazne znížiť celkové náklady na komunikáciu.
Nemrznúca zmes na báze glycerínu je pre človeka absolútne bezpečná, nevyvoláva koróziu v zariadení a nepoškodzuje vnútorný rúrkový povrch. Jeho náklady sú však dosť vysoké. Ak chcete ušetriť sami pred plytvaním extra peniaze, musíte veľmi jasne vypočítať objem rúr a kúpiť len toľko látky, koľko potrebujete.
Potom vypočítajte polomer dielu. Pre toto vo vzorci:
R = D / 2
údaje uvedené v sprievodnej dokumentácii alebo pri označovaní rúrok (D znamená priemer základne deklarovaný výrobcom), a potom, na základe získaných údajov, vykonajú potrebné výpočtové úkony.
Výpočet polomeru potrubného materiálu sa môže uskutočniť jednoduchším spôsobom podľa vzorca R = L / 6.28318530 . L tu označuje obvod, ktorý sa dá ľahko merať s páskou alebo lanom, a číselné znaky znamenajú písmeno Pi násobené 2
V ďalšej fáze nájdite prierezovú plochu. Na tento účel je číselná hodnota polomeru štvorcová a opäť vynásobená počtom PI (3.14). Ak je polomer súčiastky vyjadrený v milimetroch, plocha prierezu sa vypočíta v milimetroch štvorcových. Nakoniec sa všetky získané hodnoty vložia do vzorca V = SH a získa sa požadované číslo.
Odporúčame tiež prečítať si podrobnejší článok o tom, ako správne vypočítať objem rúr. Prečítajte si viac - sledujte odkaz.
Pravidlá pre výpočet hmotnosti častí potrubia
Na prvý pohľad, pre výpočet hmotnosti meter potrubia nie je ťažké. Stačí sa pozrieť na označenie výrobku, skontrolovať príslušné referenčné materiály (certifikačné certifikáty, sprievodná dokumentácia, schválené GOSTs atď.) A odtiaľ získať všetky potrebné údaje.
Môžete použiť špeciálne vyvinutý online program, zadať informácie, ktoré máte v rukách, a vidieť presné výsledky na monitore počítača, obrazovke tabletu alebo na displeji telefónu do 1-2 minút.
Nákup dávky oceľových rúrok, kontrola hmotnosti výrobkov je životne dôležité. Ak kov váži viac, ako je potrebné, jednoducho nestačí na výstavbu plánovanej stavby alebo kompletného systému. Okrem toho dodatočná závažnosť, ktorá sa nezohľadnila pri navrhovaní projektu, zvýši zaťaženie podpier av budúcnosti môže vyvolať nepredvídanú núdzovú situáciu alebo čiastočný alebo úplný kolaps objektu.
Niekedy však nie sú k dispozícii žiadne referenčné knihy a chýba aj schopnosť používať virtuálne zdroje. Existuje však rúrkový materiál z kovu alebo plastu, ktorý naliehavo vyžaduje stanovenie jeho skutočnej hmotnosti.
Proces výpočtu je tu veľmi dôležitý, pretože mnoho druhov výrobkov sa predáva podľa hmotnosti a ťažšie sa často výrazne líšia v nákladoch na ľahké.
Rozdiel medzi skutočnou hmotnosťou potrubia a deklarovanou hodnotou sa stáva pomerne často. Namiesto tých, ktoré sú uvedené v projekte, dodávatelia niekedy dodávajú zákazníkovi ľahší materiál. Na prvý pohľad v ňom nie je nič hrozné a dokonca aj odľahčené rúry sú pre plánovanú výstavbu viac než dosť. Ľahší, tenký materiál však nebude odolávať plánovanému prevádzkovému zaťaženiu a systém alebo konštrukcia bude veľmi skoro vyžadovať rozsiahlu generálnu opravu alebo kompletnú výmenu jednotlivých prvkov a celého potrubného komplexu.
Okrem toho presné údaje o hmotnosti pomáhajú určiť pevnosť vztýčenej konštrukcie a umožňujú zistiť, aká úroveň prevádzkového zaťaženia môže vydržať v budúcnosti.
Informácie o váhových parametroch sú potrebné aj na výber vozidla schopného dodať materiál do objektu opravy alebo konštrukcie a na určenie množstva pracovných a stavebných zariadení potrebných na nakladanie / vykladanie a následnú montáž prvkov do spoločného systému.
Stanovenie hmotnosti kruhovej trubice
Nakoľko váha fragmentu rúrkového materiálu s kruhovým prierezom váži, je určená na základe vonkajšieho priemeru výrobku, hrúbky steny, špecifickej hustoty materiálu a celkovej dĺžky segmentu v metroch.
Algoritmus výpočtu je opísaný vzorcom:
M = π * Ro * s * (D - s) * L
Symboly písmen označujú nasledujúce parametre:
- M je požadovaná hmotnosť skúmaného potrubia;
- Πи - konštantná hodnota rovnajúca sa 3, 14, relevantná pre výpočet plochy kruhu;
- Ro je merná hmotnosť materiálu, z ktorého sa výrobok vyrába (pre kovy sa uvádza ako hustota v kilogramoch na meter kubický);
- S je hrúbka steny potrubia;
- D je veľkosť vonkajšieho priemeru obvodu rúry;
- L je dĺžka výrobku.
Po vykonaní všetkých potrebných výpočtov a zistení toho, koľko jeden lineárny meter váži, sa výsledná hodnota vynásobí celkovým počtom zakúpených lineárnych metrov valcovania rúr.
Vedieť presne hmotnosť plastových rúr nie je tak dôležitá. Stačí vidieť celkovú sumu nakúpenú, aby ste pochopili, ktorá doprava bude schopná ich prepravovať. S oceľou valcované veci sú zložitejšie. Materiál je spočiatku veľmi ťažký a ak naložíte výrobok do auta bez toho, aby ste poznali jeho celkovú hmotnosť, vozidlo sa jednoducho nemôže pohnúť.
Získavajú sa teda údaje o relatívnej celkovej hmotnosti výrobkov potrebných na položenie komunikačného systému alebo na výstavbu akýchkoľvek budov.
Ako vypočítať hmotnosť tvarovaných rúrok?
Všetky vyššie uvedené rovnice, algoritmy a vzorce sú relevantné len pre rúrkové výrobky s kruhovým prierezom. Je to najbežnejší a širší ako všetky ostatné možnosti používané na priemyselné a domáce účely.
Existujú však situácie, keď je potrebné vypočítať hmotnosť výrobkov s oválnym, pravouhlým, štvorcovým, lichobežníkovým alebo iným neštandardným typom.
Prenájom obdĺžnikového a štvorcového prierezu rúrok sa často používa na usporiadanie podláh a medzipodlahov. Hmotnosť materiálu v tomto prípade musí presne zodpovedať parametrom uvedeným v projekte av žiadnom prípade nesmie byť menšia. V opačnom prípade konštrukcia jednoducho nevydrží prevádzkové zaťaženie, stratí svoju celistvosť a v určitom bode bude klesať alebo klesať, čím sa konštrukcia stane úplne nefunkčnou.
Výpočet hmotnosti potrubných častí s neštandardným prierezom sa vykonáva podľa niekoľkých jednoduchých vzorcov. Hmotnosť štvorcovej rúrky vám umožní nájsť rovnicu:
M = (Ro) * 0, 0157 * s * (A * 2 - 2, 86 * s) * L,
kde alfanumerické znaky znamenajú:
- Ro je merná hmotnosť (hustota) materiálu;
- 0, 0157 - konštantná vypočítaná hodnota;
- S je hrúbka steny;
- 2.86 - konštantná hodnota vypočítaná na základe polomeru rohov;
- L - dĺžka potrubia uvedená v metroch.
Pre pravouhlú rúrkovú časť je rovnica relevantná:
M = (Ro / 7850) * 0, 0157 * s * (A + B - 2, 86 * s) * L,
где помимо всех вышеописанных данных учтены значения A и B, символизирующие длину сторон. Подробнее о видах стальных труб с различным сечением можно прочесть в этом материале.
Závery a užitočné video na túto tému
Лайфхаки, полезные советы и наглядные рекомендации, как быстро, просто и без лишних усилий измерить диаметр необходимой трубы. Способы применимы к деталям любых размеров, изготовленным из различных материалов:
Правила вычисления объема труб в кубических метрах по математическим формулам. Подробное описание всех действий в пошаговом режиме:
Подсказки для домашних мастеров, как правильно рассчитать массу одного метра трубы круглого и профильного сечения. Подробные рекомендации по использованию тематических таблиц, формул и онлайн калькуляторов:
Исходя из выше изложенной информации можно сказать, что самостоятельно провести расчет веса, объема, диаметра, массы и сечения труб из различных материалов не так уж и сложно.
Конечно, задача требует внимания, скрупулезности, аккуратности и занимает какое-то время. Но все усилия сторицей окупаются в самом ближайшем будущем. Коммуникационная система, сформированная по максимально точным параметрам, работает абсолютно четко и обеспечивает эффективную эксплуатационную отдачу.
Если же остались какие-то сомнения и стопроцентной уверенности в способности самостоятельно провести точные расчеты нет, уместно поручить этот вопрос специалистам. Они сделают все быстро и предоставят заказчику полную калькуляционную раскладку всех требуемых параметров.
Надеемся, что изложенный выше материал помог вам с расчетами труб из различных материалов. Если же остались вопросы, вы можете задать их в расположенном ниже блоке, а мы постараемся на них оперативно ответить.