Pri výrobe a montáži potrubných výrobkov na rôzne účely sa na rezanie rúrok používajú špeciálne zariadenia. To vám umožní vyrezať zo základne prázdny fragment požadovanej veľkosti.
Konštrukcia zariadenia sa skladá z prítlačného puzdra a rezacích valcov. Sila prenášaná pákou pôsobí na rezací valec a mení tlak vytvorený na telese rezačky na rotačné pohyby. Výsledkom je rovnomerný strih, ktorý umožňuje jednoduché a pohodlné pripojenie samostatnej časti potrubia k celkovému systému.
V tomto materiáli budeme hovoriť o odrodách rezačiek rúrok a o tom, ako pracujú, ako aj o spôsobe rezania rúrok rôznych priemerov.
Klasifikácia moderných rezačiek rúrok
Nástroje určené na rezanie rúr sa v prvom rade líšia výkonom a schopnosťou pracovať s materiálmi rôznych hustôt.
Univerzálne rezačky rúr sú odolné voči vysokým zaťaženiam a ľahko sa vyrovnávajú s hrubými oceľovými a liatinovými rúrkami s priemerom do 12 mm. Táto trieda tiež zahŕňa progresívne zariadenia vybavené upínacou svorkou. Vďaka nej sa nástroj stáva silnejším a ľahko rozreže potrubie s priemerom do 324 mm.
Oceľovú rúru môžete položiť na inštalatérske alebo kanalizačné systémy doma pomocou ručného rezačky rúrok s hadicovou svorkou.
Do druhej skupiny patria zariadenia určené na prácu s rúrkovými výrobkami z tenšieho materiálu: mosadz, meď a nehrdzavejúca oceľ.
Rúry z plastu a kovu a plastu sa obyčajne rezajú rovnakým nástrojom, najmä ak je potrebné dodržať čo najpresnejšie rozmery a dosiahnuť ideálny priamy rez na výstupe.
Viac informácií o typoch rezačiek rúrok pre plastové rúry nájdete v tomto materiáli. 
Aby sa na meď nevyskytovali žiadne stopy skrutiek, nie je potrebné pevne upnúť fragment rúry. Je lepšie mierne uvoľniť fixáciu a starostlivo narezať.
Tretia kategória zahŕňa jednotky na spracovanie krehkého materiálu náchylného na rozpad.
Používajú sa na rezanie keramických, betónových a azbestocementových rúr. Nástroj poskytuje úhľadnú a hladkú reznú líniu a nevyberá kúsky z okraja.
Vysoko kvalitný rezač rúrok vám umožní jasne a presne vyrobiť na keramickej rúre nielen rovný, ale aj šikmý rez.
Pre osobné účely je zariadenie s mechanickým pákovým pohonom vhodnejšie na vykonávanie jednorazových opravárenských prác. Elektrické náradie tejto triedy sa používa hlavne na pravidelnú prácu masového charakteru (poskytovanie služieb pre pokladanie kanalizácie, plynu a vody atď.).
Kontakt s rezacou jednotkou vyžaduje určité zručnosti a profesionálne schopnosti, takže sa zriedka používa v každodennom živote.
Dizajnové prvky rezacieho zariadenia
Dôležitým charakteristickým znakom rezačiek rúrok je počet rezacích valcov. Najjednoduchšia možnosť má len jeden ostro zbrúsený valec a dva vodiace lišty. Takýto nástroj je vhodný na rezanie rúr s priemerom 15-50 mm a vyžaduje značnú fyzickú námahu od zamestnanca.
Rez nie je veľmi jasný a takmer vždy vyžaduje povinné dodatočné spracovanie a odstránenie vonkajších a vnútorných otrepov.
Dokonca prechádza aj oceľová rúra s malým priemerom, rezačka jednostranných rúrok. Bude to však trvať veľa času a úsilia.
Trojvalcová jednotka vykazuje vysokú rýchlosť a výkon. Ľahko ovláda materiál potrubia s priemerom do 100 mm. Okraj rezu je jasný, hladký a hladký. Okrem toho sa nevyžaduje brúsenie povrchu alebo odstránenie chyby.
Štvorrozpichová fréza ľahko zvládne aktívnu prácu a dokáže odolať intenzívnemu zaťaženiu. Rýchlo a čisto odstrihne trubicu a zanechá takmer dokonalý strih.
Manuálny model, v závislosti od výrobcu, je vybavený dodatočnou pohodlnou rukoväťou, ktorá vám umožní pracovať v pároch a narezať materiál potrubia veľkého priemeru.
Technické charakteristiky a princíp činnosti
Trh so stavebnými zariadeniami dnes ponúka štyri typy rezačiek rúrok na použitie: mechanické, manuálne, elektromechanické a elektrické.
Manuálne jednotky sú považované za najjednoduchšie a najlacnejšie. Najčastejšie sa používa v každodennom živote na jednorazové opravy a inštalácie. Fungujú len na úkor ľudskej svalovej sily.
Majú ergonomickú rukoväť, ktorá zaisťuje najefektívnejšiu konverziu úsilia na výsledok. Nevyžadujú komplexnú starostlivosť, sú vysoko odolné a spoľahlivo slúžia mnoho rokov.
Manuálny nástroj na rezanie rúrok je praktický nástroj. S ním môžu aj tí, ktorí dávajú prednosť riešeniu problémov s opravou profesionálom, znížiť potrubie
Elektrické rezačky rúrok sa vyznačujú zvýšenou produktivitou, lepším, dokonca rezaným a nenútia majstra, aby vynaložil značné úsilie na vykonanie potrebných činností.
Ako fungujú rezačky rúrok rôznych typov?
Podľa princípu činnosti je nástroj na rezanie rúr rozdelený do štyroch podtried:
- Manuálna práca pod priamym vplyvom fyzickej sily osoby a nevyžaduje od používateľa žiadne špecifické zručnosti.
- Elektrické zariadenie má vnútorný motor, ktorý spúšťa jednotku do práce. Kompaktné modely malého a stredného výkonu vhodné pre domáce použitie a masívne zvládnutie rozsiahlych úloh a vysokých zaťažení. Vybavený valčekovým systémom na pridržiavanie a otáčanie materiálu potrubia. Rezací kotúč, vyrobený z vysokopevnej zliatiny, sa privádza do oblasti rezu v manuálnom režime alebo pomocou zabudovaného pohonu.
- Pneumatická kvalita a rýchlo rezané rúrky s veľkým priemerom pomocou fréz pre kontakt s materiálmi rôznej hustoty, od tenkých polymérnych plastov až po liatinu. Používajú sa hlavne na priemyselné práce, pretože sú objemné a ťažké. Prepravujú sa na pracovisko na špeciálne vozíky a vyžadujú kvalifikovaný servis vyškoleného personálu.
- Hydraulické čerpadlo pozostáva z tyče, piestu a hydraulického čerpadla. Pre plné fungovanie nepotrebujú elektrický prúd, pretože pri svojej práci využívajú princíp tlaku tekutiny. Vnútorné čerpadlo vytvára náraz na piest, ktorý poháňa mechanizmus. Keď tlak vody klesne, rezáky sa vrátia do pôvodnej polohy. Prístroj je výrazne lepší pri napájaní manuálnych modelov, ale horší ako pri zariadeniach, ktoré pracujú na elektrike.
Nie je možné povedať, ktorý nástroj je lepší a ktorý z nich je horší. Každá z vyššie uvedených možností má svoje vlastné výhody a používa sa v závislosti od úloh a typu použitého potrubného materiálu.
Druhy mechanických rezačiek rúrok
Mechanické rezačky rúr majú niektoré konštrukčné vlastnosti a charakteristické vlastnosti. Valčekové modely vykonávajú orezávanie otáčaním jednotky okolo potrubia.
V tomto okamihu rezná časť odstraňuje kovovú vrstvu a vozík s vodiacimi valčekmi je ovládaný pohyblivou rukoväťou skrutky a pritlačuje kotúč k spracovanej rúre potrebnou silou.
Mechanické ručné frézy sú jednoduché a praktické, ale sú vhodnejšie pre jednorazové udalosti. Vyrezávanie veľkých objemov nie je veľmi pohodlné a dosť pracné.
Odnímateľné upínacie zariadenia sú navrhnuté tak, aby mohli úplne zakryť potrubie počas procesu orezávania. Rezné prvky sú umiestnené v pároch v upínacích a pevných častiach jednotky.
Vďaka tomuto dizajnu je zaťaženie rovnomerne rozložené po povrchu a orezávanie je presné a presné. Tieto nástroje sa najčastejšie používajú na rezanie rúr v stiesnených priestoroch.
Rezačky hadíc na rúrky jasne odrežú aj závesnú rúrku a sú vhodné na použitie tam, kde nie je možné vykonať úplné otočenie nástroja okolo dielu.
V reťazových modeloch nie sú žiadne volumetrické prvky a rotujúce časti. Pracovné kotúče, upevnené vo voľnom reťazi, ovinuté okolo priemeru rúry.
Mechanika alebo hydraulika vytvárajú napätie a stláčajú časť na správnom mieste. Kov nie je narezaný, ale zlomí sa a okraj je celkom jasný a vyrovnaný.
Ak potrebujete rezať kovovú rúru v malej miestnosti, je lepšie použiť rezač reťazových rúrok. Úspešne sa vyrovnal s úlohou a poskytol úhľadný okraj
V mechanických rotačných rezačoch rúrok sú rezné diely usporiadané symetricky v dvoch úlomkoch odnímateľného dizajnu. Krúžok takejto jednotky je taký veľký, že umožňuje spracovanie rúrkového materiálu s priemerom do 1000 mm.
Zariadenie typu pištoľ je vhodné na rezanie rúr z plastu. Rez nie je vykonávaný nožmi, ale ostro vyleštenými čepeľami z vysokopevnej, kalenej ocele.
Okraj je hladký a nevyžaduje následné dodatočné spracovanie brúsnym papierom alebo iným brúsnym nástrojom.
Pištoľ na rezanie rúrok - ideálna na spracovanie plastových rúr. Jednoduchá obsluha, spoľahlivosť a odolnosť. Vďaka svojej nízkej cene je obľúbený u domácich remeselníkov.
V závislosti od očakávaného rozsahu práce a hustoty spracovávaného materiálu je potrebné zvoliť typ nástroja, ktorý je pre vás vhodný.
Princíp činnosti rezačky rezných prvkov
Štruktúrne rezačky rúrok sa navzájom líšia a odlišne odrezávajú materiál rúrok. Agregáty, ktoré robia tepelné spracovanie, nie je toľko odrezať materiál, koľko ho odpariť a dať veľmi dobrý, hladký, dokonca rez.
Gilotinové nástroje rozdeľujú rúrkový prvok pomocou vysokého tlaku, sústredeného na ostrý hrot predného rezného kusa. Brúsne jednotky skôr brúsia vrstvu spracovaného materiálu, paralelne vyrovnajú a vyleštia rez.
Klasické modely používajú rezací prvok podobný nožom a jednoducho odrezávajú časť požadovanej veľkosti z hlavného obrobku.
Ktorý nástroj je najlepšie použiť, závisí od typu potrubného materiálu použitého na inštaláciu konkrétneho komunikačného systému.
Najefektívnejšie stroje na rezanie rúr
Rýchle a presné rezanie rúrok z vysoko horľavých materiálov sa najlepšie vykonáva bezplameňovými rezacími strojmi. Ľahko a jasne spracovávajú všetky typy polymérov, vrátane tých, ktoré sa topia pri teplote 180 až 200 ° C.
Na našich stránkach je podrobný článok o tom, ako si vybrať rezač rúr pre plastové rúrky, čítajte ďalej.
Klasické valčekové modely, mechanické aj elektrické, sú ideálne na pitie trvanlivej, ale tvárnej medi. Rovnaký typ nástroja rezá rúrky z drahších materiálov (mosadz, bronz, atď.)
Plynové rezacie stroje rezané oceľové rúrky. Tento spôsob úpravy nie je vhodný pre liatinu, pretože v oblasti kontaktu rezného prvku s telesom rúry sa vytvára silné prehriatie. To nepriaznivo ovplyvňuje základné vlastnosti kovu a vytvára prekážky pre rovnomerné, presné a vysoko kvalitné orezávanie.
Taktiež odporúčame zoznámiť sa s revíziou rezačiek rúrok pre oceľové rúry. Prečítajte si viac - sledujte odkaz.
Pre rezanie rúr z viaczložkových materiálov sú ideálne rôzne verzie ručnej gilotiny. Nepoškodzujú tenkú výstužnú vrstvu z hliníka a nedeformujú základňu tvárného polyméru.
Keramické alebo betónové rúry sú najčastejšie rezané uhlovou brúskou. Tieto materiály nereagujú na tepelné účinky a mechanické gilotínové zariadenia vedú k rozdrveniu okraja a zničeniu celistvosti celého potrubia.
Okrem zariadení určených výhradne na rezanie rúrok sa na ten istý účel používajú iné nástroje, napríklad rezací kotúč, kotúčová píla, laserový dierovací stroj a pásová píla.
Toto je však relevantné len pre jednorazovú prácu. Ak sa pravidelne vykonáva rezanie rúrkového materiálu rôznych tvarov, priemerov a hustôt, je lepšie získať špeciálny nástroj s úzkym profilom.
Špecifickosť rezania rúr
V každodennom živote, pri vykonávaní rôznych opravárenských a montážnych prác, je často potrebné rezať rúrky rôznych priemerov. K tomu pomáhajú frézy na rúry rôznych modifikácií alebo fréz.
Prvá možnosť poskytuje hladké prerezávanie a slúži majiteľovi na dlhú dobu. Druhý je dobrý pri rezaní, ale je považovaný za menej trvanlivý a zahŕňa použitie niekoľko rokov.
Vlastnosti rezných rúr malého priemeru
Pre správne orezanie je rúrka s malým priemerom upevnená v svorke rezačky rúr a rukoväť nástroja je otočená v smere hodinových ručičiek tak, aby sa valčekový prvok dotýkal povrchu rúrky. Potom urobte druhý obrat a pozorne skontrolujte stopu rezu. Ak je kruh uzavretý a nemá viditeľné nezrovnalosti, práca pokračuje.
Rukoväť jednotky je posunutá o polovicu otáčky a utiahne valec do potrubia. Uistite sa, že ostré rezné časti vstupujú do kovu, otáčajte nástrojom, kým sa nedokáže vyrovnať s úlohou.
Aby bol pohyb hladší a hladší, je oblasť spracovania namazaná. Mazanie vážne znižuje teplotu spracovania kovov a výrazne urýchľuje proces rezania.
Na rezanie plastových rúr nie je často používané špecializované zariadenie, ale nástroje, ktoré sú k dispozícii v arzenáli každého majiteľa, napríklad veľké kovové nožnice.
Z profilových zariadení berú rezačky pre polymér, vyzerá veľmi podobne ako nožnice pre domácnosť.
Na jednorazové rezanie tenkých polypropylénových rúrok nie je nutné kupovať špeciálny rezač rúrok. Môžete použiť dostupné nožnice na kov
Renomovaní výrobcovia predávajú rezačky rúr pre výrobky s malým priemerom za pomerne vysokú cenu, ale ak potrebujete nástroj na pravidelné používanie, vyplatí sa a bude trvať spoľahlivo mnoho rokov.
Keď sú plány nejakou jednorazovou prácou, jednotka môže byť prenajatá alebo požiadaná o čas od príbuzných, priateľov alebo známych.
Prečítajte si viac o rôznych spôsoboch rezania rúr v tomto materiáli.
Ako znížiť rúru veľkého priemeru?
Pravidelné rezanie rúrok stredného a veľkého priemeru nie je v každodennom živote takmer žiadané, ale je veľmi dôležité pre priemyselné závody a podniky. Pre prácu tu sú potrebné spoľahlivé a výkonné jednotky, ktoré môžu poskytovať vysokorýchlostné rezanie materiálu a odolávať nepretržitým prevádzkovým zaťaženiam.
Na denné rezanie veľkých objemov materiálu kovových rúrok pomocou valčekových zariadení. Derzhak, ktorý je súčasťou konštrukcie, umožňuje odrezať, byť v krátkej vzdialenosti od epicentra procesu.
Aby sa dosiahol vysokokvalitný a rovnomerný strih, robia postupné pohyby nahor a nadol a zastavujú sa pri rezaní rúry. Práca patrí do kategórie pracných a vyžaduje veľa času.
Najlepší nástroj tejto triedy ukazuje pri spracovaní predmetov z tenkého kovu. S hrubostennými výrobkami zvláda oveľa horšie.
Na pravidelné rezanie rúr s veľkým priemerom v niektorých podnikoch dajte pílu. Je to ťažkopádny dizajn, niečo ako vertikálna frézka. Namiesto frézy ako aktívneho prvku však stojí veľká píla.
S touto jednotkou nie sú rezané len rúrky, ale aj iné kovové časti. Najväčšou nevýhodou tejto možnosti je ostrá hrana, ktorá zostáva po orezaní. Vážne komplikuje ďalšiu prácu s orezaným fragmentom.
V každodennom živote pri rezaní rúr s veľkým priemerom sa často používa brúska alebo akýkoľvek iný abrazívny nástroj tohto druhu. Na spracovanie je rúra pevne pripevnená v držiaku a potom odrezaná požadovaná časť.
Aby sa prerezávanie dalo urobiť rýchlo a pracovník nebol zranený, na jednotku sa umiestni ochranný kryt a nainštaluje sa špeciálny disk, špeciálne navrhnutý pre rezanie kovov.
Pri orezávaní kovových rúr pomocou brúsky sa neodporúča používať kotúč na kameň alebo drevo. Veľká šanca na poškodenie samotného nástroja aj potrubia
Na dosiahnutie dokonale hladkého okraja v oblasti orezania sa používa plynové plazmové rezanie. Zvlášť dobre sa prejavil poloautomatický spôsob spracovania (upevnenie častí rúry a aktivácia rezania).
Pri ručnom rezaní vznikajú mnohé problémy, ktoré operátor často nedokáže vyriešiť a proces je výrazne oneskorený.
Najpokrokovejší nástroj na rezanie veľkých rúr sa nazýva laserové zariadenie. Takéto rastliny takmer okamžite prerezávajú kov akejkoľvek hrúbky a pevnosti a po spracovaní zanechávajú dokonalý rez bez otrepov.
CNC systém umožňuje prostredníctvom osobného počítača nastaviť stroj potrebným programom na realizáciu prác akejkoľvek zložitosti.
Existuje však obmedzenie rozmerov spracovaných prvkov. Inštalácia je vhodná pre potrubia do dĺžky 6, 5 metra s vonkajším priemerom do 160 mm. Okrem toho, laser má vysoké náklady a je získaný len podnikmi, ktoré sa neustále zaoberajú rezaním, a to nielen rúrkové výrobky, ale aj iné kovové časti.
Závery a užitočné video na túto tému
Video revízia ručného rezača rúrok pre plastové rúrky:
Video návod na použitie rezačky rúr. Video ukazuje, ako správne spracovávať oceľové výrobky so stredným priemerom pomocou rezačky rúr:
Po preskúmaní typov a typov zariadení na rezanie rúrok nebude ťažké vybrať správny nástroj. Ak pretrvávajú pochybnosti, poradcovia stavebných a hardvérových obchodov vám radi pomôžu a povie vám, ktoré zariadenie je lepšie kúpiť.
Máte otázky k téme článku, nájdené nedostatky v materiáli alebo môžete poskytnúť cenné informácie? Zanechajte svoje komentáre v nižšie uvedenom poli.