Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Vykonávanie opráv v byte, kladenie vodovodných potrubí alebo usporiadanie vykurovacieho systému, mnoho použitie polypropylénových rúr. Ich požiadavka sa dá vysvetliť trvanlivosťou, jednoduchosťou a jednoduchosťou počas inštalácie. Majú tiež mnoho výhod oproti kovovým rúrkam.

Zariadenie zváracieho stroja pre polypropylénové rúry.

Niektorí sa však domnievajú, že zváracie rúrky vyrobené z polypropylénu vyžadujú špeciálne vybavenie alebo sofistikované nástroje, čo však nie je tento prípad. Všetko je jednoduché, ale je potrebné mať predstavu o práci vpred a pozorovať niektoré nuance, len v tomto prípade je možné zvárať vysoko kvalitný polypropylénový potrubný systém.

Nástroje potrebné na zváranie

Doba zahrievania polypropylénových rúr.

Pri konštrukcii polypropylénového potrubného systému budú potrebné nasledujúce nástroje:

  • zvárač na rúry alebo spájkovačky;
  • dýzy na zváranie požadovaného priemeru;
  • špeciálne nožnice;
  • frézy;
  • stavebná ruleta;
  • markeru;
  • špeciálne svorky, ktoré sa používajú na upevnenie rúrok;
  • pracovné rukavice.

Pri pokládke polypropylénových rúrok pomocou spájkovania nie je možné bez špeciálneho zariadenia. Na tieto účely bol vyvinutý špeciálny zvárací stroj. Zariadenie je všestranné, čo umožňuje profesionálnym aj samoštúdiom pracovať s ním.

Pre zváranie rúr z polypropylénu v jednom systéme existuje niekoľko typov zvárania:

  • zásuvka;
  • spojka;
  • zadok.

Schéma zapojenia polypropylénových rúr.

Pri prvých dvoch variantoch sa zváranie vykonáva pomocou spojok a armatúr. Keď metóda zvárania na tupo nevyžaduje použitie spojovacích prvkov, pretože rúrky sú privarené koncovou stranou. Zváracie zariadenie je tiež rozdelené do dvoch kategórií:

  1. Ručné zariadenie. Takéto zariadenia sa najčastejšie používajú na zváranie polypropylénových rúr pre súkromnú prácu. Takéto zariadenie je schopné spájať rúrky s prierezom do 50 mm, ale existujú výkonnejšie modely, ktoré umožňujú pripojenie armatúr a prvkov rúrok do 125 mm.
  2. Mechanické zváracie zariadenia. Takéto zariadenia sa považujú za profesionálne a používajú sa pri zváraní rúr väčšieho prierezu. Najčastejšie sa používajú na ukladanie potrubí na diaľniciach, pretože tam je potrebné veľké úsilie pri spájaní rúr a tvaroviek.

Zvyčajne s malým množstvom práce na pripojenie pomocou železa na zváranie. Podľa svojich technologických vlastností sa podobá železu pre domácnosť na žehlenie. Konštrukčné prvky zváracieho železa obsahujú vyhrievaciu platňu, rukoväť a regulátor. Zváraný materiál upevnite a upevnite cez dva otvory, ktoré sú vybavené vyhrievacou doskou.

Moderné technológie a funkcie

Schéma inštalácie polypropylénových rúr.

Ako viete, spojenie má tri spôsoby. Z toho vyplýva, že pripojenie rúrok z propylénu môže byť uskutočnené tak s použitím zváranej výstuže, ako aj bez jej použitia. Tupý kĺb dostal svoj názov - difúzna forma. Tento spôsob zahŕňa zmenu štruktúry v procese zahrievania, čo umožňuje získať vysoko kvalitnú zlúčeninu. Tupé zváranie je najjednoduchším a zároveň spoľahlivým spojením polypropylénových prvkov. Toto pripojenie sa najčastejšie používa na zváranie rúr s prierezom väčším ako 50 mm.

Pri použití difúzneho zvárania je dôležitým bodom dôkladná príprava spojov.

Vo veľkom meradle kladenie potrubí na dlhé vzdialenosti využíva stacionárne zváračky pre propylénové štruktúry. Výhodou takýchto zariadení je schopnosť vyrábať spojku a držať úseky potrubí počas zvárania. Pre vysokokvalitné zváranie je dôležité dodržiavať technologický postup vykonanej práce.

Postup zvárania rúr

Zváranie polypropylénových rúrok veľkých menovitých priemerov na špeciálnych strojoch.

  1. Príprava detailov. Pre pohodlie práce sa odporúča vopred pripraviť všetko, čo potrebujete. Najprv je potrebné vykonať všetky potrebné merania, po ktorých sú rúry rozrezané na kusy požadovanej dĺžky. Kusy rúrok a tvaroviek sú v schéme usporiadané tak, že budú zvarené. Tým sa zabráni nesprávnemu pripojeniu častí potrubia. Pretože závitové spojenie môže byť demontované a prerobené, zvárané zmeny nepodliehajú, musia byť zlikvidované.
  2. Zahrievanie spájkovačky. Spájkovačka je vybavená regulátorom teploty, ktorý je nastavený na limit uvedený v návode. Keď zdvihne požadovanú teplotu, svetlo na termostate by malo zhasnúť.
  3. Vykurovacie časti. Pred pripojením prvkov sa musia ohrievať. Spojka sa zahreje a potom sa spojí. Výsledkom je ich roztavenie a zaistenie spoľahlivého a tesného spojenia. To vám umožní vložiť diely, ktoré je potrebné pripojiť k špeciálnym spájkovacím konektorom. Ako sa to deje, si môžete preštudovať v návode na obsluhu zváracieho stroja, ktorý si musíte prečítať pred začatím práce.
  4. Spojenie prvkov. Dokovanie predohriatych prvkov sa uskutočňuje rýchlo a hladko. Robiť prácu, musíte byť veľmi opatrní a opatrní, pretože nemôžete dovoliť otočenie a deformácie. Pri pripájaní dvoch kusov potrubia musí byť dodržaný uhol rezu, len preto môžete získať silný a hermeticky utesnený šev. Spojenie musí byť na chvíľu upevnené, aby sa rúrky ochladili. Potom sa získa takmer monolitické spojenie s ťažko viditeľným spojom, ktorý je potrebné vyčistiť.

Odporúčania pri práci

Zváranie viacvrstvových polypropylénových rúr.

  1. Pri výstavbe potrubného systému je dôležité zabezpečiť, aby zvarový materiál bol rovnaký. Odporúča sa nakupovať rúry z tej istej šarže, len v tomto prípade je možné dosiahnuť rovnakú teplotu tavenia v spojovaných prvkoch. Pozorovanie týchto nuán, môžete získať kvalitný šev.
  2. Koncová časť rúrok musí byť kolmá, pretože inak by výsledné napätie v spoji mohlo prerušiť spojenie.
  3. Okraj potrubia v spojoch musí byť starostlivo vyčistený od otrepov a triesok.
  4. Tesne pred spojením by sa mali spoje odmastiť alkoholom. Na tieto účely nie je možné použiť roztoky obsahujúce benzín alebo acetón, pretože sú schopné zničiť štruktúru polypropylénu.
  5. Pri zváraní vystužených rúr v spojoch je potrebné odstrániť výstužnú vrstvu. Tento postup sa vykonáva pomocou špeciálneho stripovacieho zariadenia.
  6. Zvarený systém by mal byť naplnený vodou až po hodine, pretože prvky budú zvárané.

Je dôležité dbať na to, aby ste sa pred zváraním oboznámili s pokynmi používaného modelu zváracieho stroja, pretože musia obsahovať tabuľky výpočtov na vykurovanie prvkov s ohľadom na prierezové a teplotné režimy.

Napríklad, ak prehriate zvarované prvky, potom pri spájaní rúry môže byť utesnený. Naopak pri podhriatí bude šev unikajúci.

Pri zváraní vlastnými rukami, najmä rúrkami s malým prierezom, je potrebné kontrolovať vnútorný povrch spojov kvôli priechodnosti.

Ak chcete získať vysoko kvalitné výsledky, je lepšie cvičiť trochu, pretože po takomto tréningu budete mať dôveru vo svoje vlastné schopnosti.

Potom, čo ste študovali niektoré odporúčania a nuansy, môžete inštalovať potrubný systém vlastnými rukami. Práca, ktorú predtým dôverovali iba majstri, dnes to môžete urobiť sami a užívať si ju.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie