Možno, že dnes nie je jediná osoba, ktorá by sa nemusela zaoberať zváraním. Husto vstupujú do nášho každodenného života. Prakticky nikto nemá zručnosti a skúsenosti s prácou ako zvárač. Je celkom prirodzené položiť si otázku: ako zvariť kov vlastnými rukami? Ak chcete vyriešiť tento problém, je potrebné, predovšetkým, kúpiť zváracie stroje, pomôže vyriešiť rôzne domáce práce.

Zariadenie zváracieho stroja.
Prehľad zvárania
Aby ste pochopili, ako správne zvárať kov, musíte sa najprv oboznámiť s niektorými teoretickými princípmi. Prečo je zváranie považované za spoľahlivé spojenie, čo je základom tohto vyhlásenia? Pevnosť zvaru je omnoho vyššia ako akýkoľvek spoj. Keď sú kovové časti ohrievané elektrickým oblúkom, dochádza k deformácii plastovej zliatiny. Častice elektród začnú prenikať do kovu zvarených častí, čo vedie k tvorbe obzvlášť silných intermolekulových väzieb. Ukazuje sa teda, že je nerozlučné spojenie.

Schéma zvárania pod tavidlom.
Akékoľvek zváranie je najvyššia pevnosť spojenia kovových častí. Najnovšia technológia umožňuje vykonávať zváranie laserovým žiarením. Môžete zvárať kov pomocou ultrazvuku, pomocou plynového plameňa. Vo väčšine prípadov sa zdroj energie stáva elektrickým oblúkom, ktorý vytvára zváraciu jednotku alebo inštaláciu meniča.
Pre domáce potreby môžete použiť akékoľvek zváracie zariadenie, ktorého maximálny prúd dosahuje 160 A. Fungovanie zváracieho stroja je založené na princípe získania zváracieho oblúka medzi elektródou a povrchom dielu. V tomto ohľade sa získa vysokokvalitné zváranie len vtedy, ak sú dodržané základné pravidlá pre vzhľad elektrického oblúka.
Pre prácu je potrebné pripojiť transformátorový kábel k obrobku. Ďalší drôt pripojený k držiaku elektródy cez elektródu sa dotýka povrchu, na ktorom bude prebiehať zváranie. Potom, čo sa kov dotkne elektródy, je oblúk vzrušený. Pod pôsobením oblúka sa kov začne topiť. Tavenina vyplní všetky dutiny vytvorené tavením kovového povrchu.

Zváranie so spotrebnou elektródou.
Pre takúto prácu je najdôležitejšia správna voľba elektródy. Na to je veľmi dôležité vedieť, aké chemické prvky kov pozostáva, ktoré musia byť zvárané. Elektródy sú vyrobené z:
- liatina;
- oceľ;
- mosadz;
- meď.
Okrem toho môže byť bimetalická. Pri výbere elektródy je potrebné sa oboznámiť s jej označením. Zobrazuje všetky hlavné parametre. Hlavným a najdôležitejším pravidlom, ktoré sa musí prísne dodržiavať, by mal byť priemer elektródy rovný hrúbke kovu.
Typy elektród

Poloha elektródy počas zvárania.
Na oblúkové zváranie sa používajú tavné elektródy. Prostredníctvom nich sa do švu privádza elektrický prúd. Pre poloautomatické zváranie je hlavnou zložkou niekedy drôt s dutinkou. Automaticky sa privádza do oblasti zvárania. Začiatočníci by sa mali začať učiť z elektród, ktoré majú pevnú tyč pokrytú špeciálnou zlúčeninou. To vám pomôže rýchlo získať skúsenosti a zručnosti s cieľom získať presné, pomerne rovnomerné zvar.
Najlepšie začať sú elektródy s priemerom 3 mm. Na vykonávanie operácií s elektródami s veľkým priemerom je potrebné mať zariadenie s vyšším výkonom. Na varenie tenkých častí používajte elektródy s priemerom menším ako 2 mm. Pri práci by ste mali vždy používať iba čerstvé elektródy, staré a vlhké elektródy možno odhodiť.
Ak chcete získať stabilný a normálny oblúk, musíte nastaviť príslušnú intenzitu prúdu. Ak je prúd malý, začne sa lepiť a oblúk zhasne. Pri veľkom prúde bude kov horieť, bude sa rozprašovať v rôznych smeroch.
Nástroje, ktoré potrebujete na zváranie:
- Zváracie zariadenia;
- menič;
- elektródy;
- ochranná maska;
- rukavice;
- Zvárací plášť;
- kladivo.

Schéma procesu zvárania trením.
Bez použitia ochrannej masky nie je možné vykonávať zváranie. Chráni zváračove oči pred silným ultrafialovým žiarením, ku ktorému dochádza počas oblúka. Pozorovanie elektrického oblúka bez masky alebo okuliarov je prísne zakázané. Dôsledky môžu byť najhoršie: popálenie rohovky a strata zraku. Ak by ste sa stále museli pozerať na jasný záblesk, mali by ste na oči strúhaného zemiaka dať studený obklad.
Na ochranu rúk používajte špeciálne rukavice, ktoré sú vyrobené zo špeciálnej hrubej tkaniny. Majstri im hovoria "poddergushi". Takéto rukavice neumožnia rozstreknutie roztaveného kovu na ruky. Špeciálne oblečenie sa nosí na tele, „župan“, vyrobený z hrubej ohňovzdornej tkaniny.
Nosenie zváracích odevov, prevzatie elektródy, môžete vykonávať zváranie. Do držiaka sa vloží elektróda. Z praktických skúseností je známe, že je najjednoduchšie začať pracovať s elektródou s hrúbkou 3 mm, s prúdom 120 A. Na nastavenie prúdu je každý zvárací stroj vybavený špeciálnym regulátorom. Prúd závisí od priemeru elektródy.
Vlastnosti procesu zvárania

Schéma procesu zvárania za studena.
Ak je potrebné zvárať dve časti, použijú sa rôzne typy zvarových spojov. Napríklad tupé kĺby sú rozdelené do 32 druhov. Štyri však zostávajú najzákladnejšie:
- tupý spoj
- uhlový;
- T-bar;
- prekrývajú.
Keď hrúbka kovu presahuje 3 mm, je potrebné pred zváraním spracovať hrany dielu. To poskytne príležitosť na získanie švu, ktorý prebieha hladko cez celú hrúbku dielu. Takéto konce spracovania umožňujú variť časť s niekoľkými vrstvami s malým prierezom. V dôsledku toho napätie klesá, štruktúra zváracieho kĺbu sa zlepšuje.
Spracovanie hrany je možné vykonávať pod uhlom. Jeho hodnota môže byť veľmi odlišná. Všetko závisí od hrúbky zváraného kovu, typu spojenia a pevnosti zvaru. Toto rezanie je možné vykonať v garáži s použitím smaltu. Na rezanie častí veľkých rozmerov môžete použiť plynový rezač. Niekedy nie je možné rezanie, potom pre lepšie zvarenie kovu špecificky zvyšujú pevnosť zváracieho prúdu.
Aby sa zapálila iskra, je potrebné viesť elektródu pozdĺž švu. Ak sa objaví iskra, elektróda musí byť zdvihnutá niekoľko milimetrov nad povrchom - objaví sa elektrický oblúk. Aby nezmizla, je potrebné udržiavať elektródu v rovnakej vzdialenosti. Ak je kov už zahrievaný, potom zapaľujte oblúk oveľa ľahšie. Tento proces nie je okamžite. Bude to trvať nejaký čas a zručnosť. Keď sa elektróda prilepí na kov, aby sa odtrhla, je potrebné elektródu trochu nakloniť, čo by sa malo urobiť veľmi rýchlo, aby sa zabránilo tomu, aby sa zvárací stroj príliš zahrieval. Ak sa len pokúsite vytiahnuť elektródu nahor, opustí držiak.
Ak chcete variť časti, musíte pomaly posúvať elektródu pozdĺž celého zvaru tak, aby sa kov tavil zospodu a zhora. Aby šev vyzeral krásne a trvanlivé, musíte mať malú medzeru medzi časťami. Pohyb elektródy počas zvárania je vo forme cikcak. V tomto čase bude kov padať do medzery a nebude presahovať povrch. Bude to vyzerať hladko, krásne a spoľahlivo.
Nenastavujte príliš veľa prúdu. Je teda možné spaľovať kov. Sila prúdu musí byť taká, aby nedošlo k lepeniu elektródy. Po zváraní sa zo švu stratí troska. Šev je odkrytý a je možné kontrolovať jeho pevnosť.
Extra body

Schéma zvárania tenkých kovov.
Zváranie je možné vykonávať rôznymi nástrojmi. Majstri a profesionáli používajú invertorovú jednotku. Je celkom jasné, že mnohí sa snažia naučiť pracovať s takýmto zariadením, aké základné pravidlá by sa mali dodržiavať.
Podrobnosti o veľkej hrúbke variť je pomerne jednoduché, ale oveľa ťažšie, keď je potrebné zvárať veľmi tenký kov. Na to je potrebné mať elektródy s malým priemerom a malé zváracie prúdy. To je presne ten druh práce, ktorý môže zvárací invertor robiť. Je potrebné zvoliť len správnu hrúbku elektródy.
Najčastejšie sa používajú 4 mm elektródy. Ak chcete získať silné a vysoko kvalitné zváranie, nemôžete dovoliť, aby kov horieť. Najsprávnejší šev, ktorý je najjednoduchší, je horizontálny šev. Ak chcete získať to, musíte urobiť šev vo forme obrázku osem.
Výsledná troska po zváraní musí byť odstránená. Táto práca sa vykonáva až po vytvorení celého švu. Hlavnou úlohou, keď sa práca vykonáva pomocou invertora, je spojiť dva konce kovu, ktoré sa musia roztaviť.
Po prijatí prvého švu pomocou invertora musíte starostlivo skontrolovať neprítomnosť dutín. Každá dutina je zváraná zváracím drôtom.
Odstránenie predchádzajúceho zvárania pomocou rôznych nástrojov. Prakticky vyhovuje každému. Najbežnejšie používaný bulharský jazyk. Podobne ako pri iných zváracích strojoch, menič vyžaduje, aby zvárač plne vyhovoval bezpečnostným predpisom.
To výrazne ovplyvňuje kvalitu zariadenia. Uhlíkové elektródy sú najvhodnejšie na zváranie nízkolegovaných ocelí. Pre legované ocele sa používajú legované elektródy na povrchovú úpravu - vysokolegované.
Typ práce ovplyvňuje aj výber elektród. Pri zváraní doma alebo v krajine najčastejšie používané elektródy ako MR-3. Pre vykonávanie komplexných operácií je ideálny OUNI.