Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

S modernou konštrukciou je takmer 70% rúr vyrobených z polypropylénu. Používajú sa nielen pri kladení nových potrubí, ale aj pri opravách starých systémov. Pri inštalácii systému sa musia dodržiavať technologické pravidlá zvárania a aby sa dosiahli čo najlepšie výsledky, mali by sa zohľadniť všetky nuly vrátane teploty zvárania polypropylénových rúr.

Schéma polypropylénových rúr s hliníkovým povlakom.

Vlastnosti polypropylénových rúr

Tento typ potrubia je v súčasnosti najbežnejší, pretože kombinuje vynikajúce technické vlastnosti a nízku cenu. Polypropylénové rúry sú pevné, trvanlivé a odolávajú koróznym léziám.

Polypropylénové výrobky s takýmito vlastnosťami nájdu uplatnenie v rôznych oblastiach:

  • pri pokladaní vodovodov a plynovodov;
  • pre odtokové rúry;
  • na odstraňovanie a prepravu rôznych agresívnych kvapalín.

Pre zváranie polypropylénových rúrok je potrebný nasledujúci súbor:

Technické parametre zvárania (spájkovanie) polypropylénových rúr.

  • teplomer;
  • nožnice na rezanie rúr;
  • Odmasťovacie činidlo;
  • staré handry z prírodných vlákien;
  • pásky;
  • škrabka;
  • Špeciálne zariadenie na zváranie polypropylénových prvkov s priemerom väčším ako 50 mm.

Tiež pri práci môžete potrebovať nástroje po ruke: nôž, píla na píly, v prípade, že nie je možné pracovať s rezačkou rúrok alebo nožnicami.

Príprava zariadenia a materiálu na zváranie polypropylénových rúr

Predtým, ako začnete zvárať polypropylénové rúrky, je dôležité správne pripraviť zariadenie.

Prvým krokom k zváraciemu zariadeniu je pevné upevnenie vykurovacích dýz. Pomocou termostatu nastavte teplotu na 250-270 stupňov a pripojte zariadenie k napájaciemu zdroju. Správny čas na ohrev zariadenia sa nastavuje podľa teploty v miestnosti. Aby sa zabránilo poškodeniu pracovnej vrstvy dýz, musia sa pred zahriatím vyčistiť handričkou.

Zváranie možno spustiť, ak sa na indikátore alebo kontaktnom teplomeri zobrazí požadovaná teplota.

Pred začatím zvárania polypropylénových rúrok je potrebné vykonať vizuálnu kontrolu, pretože povrchová vrstva prvkov by nemala mať žiadne chyby, armatúry musia byť v prevádzkovom stave. Všetky závity by sa mali kontrolovať s výrobkami s protiľahlými závitmi.

Zariadenie na spájkovanie polypropylénu.

Potrubia a armatúry sa musia dôkladne vyčistiť a odmastiť. Všetky armatúry sa musia skontrolovať na tesnosť. Kovania, ktoré sa potácajú a zle sedia, sú odmietnuté.

Všetky rúry musia byť starostlivo merané a rezané. Ak sú rezané pílkou, okraje by mali byť tiež ošetrené proti otrepaniu.

Použitím zariadenia určeného na tento účel alebo ostrého noža sa rúry rozrezajú na zadnom konci zvarového okraja na približne 45 stupňov. Tieto manipulácie sa vykonávajú hlavne s výrobkami veľkých rozmerov (prierez nad 40 mm). Tento rez je potrebný, aby sa zabránilo rozvrstveniu materiálu pri vkladaní konca rúry do armatúry.

Pred spustením hrotov volumetrických prvkov je potrebné skontrolovať ich obvod.

Pred začatím spájkovania rúrok je dôležité odstrániť oxidovanú vrstvu z celého hala spoja, pretože oxid nepriaznivo ovplyvňuje kvalitu zvarov.

Pred spájkovaním je dôležité vložiť potrubie do armatúry a označiť hĺbku jeho vstupu, ale berúc do úvahy, že potrubie je zasunuté až na doraz. Aby ste zabránili zúženiu potrubia vo šve, musíte ponechať medzeru 1 mm.

Teplota zahrievania zvárača

Ak sa porovnávajú s tupým spájkovaním, kde sú diely vyhrievané povrchovo a pri nízkych teplotách a po dlhú dobu, aby sa zabránilo namáhaniu vo vnútri materiálu, pri zváraní propylénu v hrdle je teplota zariadenia príliš vysoká a ohrieva sa rýchlejšie. Voľba teploty ohrevu zváraného zariadenia podlieha niekoľkým obmedzeniam:

Technológia spájkovania polypropylénových rúr.

  1. Roztavenie zváraných povrchov by sa malo uskutočňovať rýchlo, potrubia môžu stratiť svoj pôvodný vzhľad a bude ťažké ich kombinovať. To je dôvodom vysokej teploty vykurovacieho zariadenia.
  2. Ak sa zvárané zariadenie prehreje, môžu byť polypropylénové prvky vystavené tepelnej deformácii.
  3. Teflónový povlak, ktorý pokrýva pracovnú časť prístroja, si zachováva vynikajúci stav, ak sa prevádzkuje nepretržite pri teplote 260 ° C a ak použijete vyššie teploty, potom zariadenie postupne zlyhá.

S prihliadnutím na všetky nuansy zvárania soketov bola optimálna teplota na ohrev pracovnej plochy dýz nastavená na 260 stupňov, s odchýlkami plus / mínus 10 stupňov.

Takýto režim ohrevu môže nepriaznivo ovplyvniť vnútorné napätie v spojoch. Toto je však takmer úplne kompenzované dvojitou stenou potrubného systému v spojoch a maximálnym zváracím priestorom.

Mnohé modely zariadení na zváranie rúr z polypropylénu sú vybavené regulátorom teploty. Termostat je navrhnutý tak, aby pri nastavovaní vhodnej teploty zodpovedal teplote na zváraných dýzach. Teplota ohrievača je o 15 stupňov vyššia.

Väčšina modelov zváraných zariadení je zastaraná a nemá gombík regulátora a ich teplotné podmienky sú nastavené výrobcom na 260 stupňov. Vzhľadom k pracovnej technológii, podľa majstrov, je to správne, pretože regulačný gombík je s najväčšou pravdepodobnosťou nastavený na zvýšenie popularity.

Ako si vybrať zváracie zariadenie?

Ako už bolo známe, pre zváranie polypropylénových rúr rúrkovými hrdlami je teplota dýz nastavená na 260 stupňov, čo by sa však nemalo zamieňať s teplotou ohrievača samotného zariadenia.

Výrobcovia tiež vyrábajú trysky a vyhrievacie prvky rôznych geometrických tvarov, ale princíp je rovnaký, pretože vo vnútri hliníkového ohrievača sa vylieva oceľový vykurovací prvok.

Výkon ohrievača je približne rovný desaťnásobku priemeru zváraných polypropylénových rúr. Napríklad 500 W ohrievač je schopný zvárať rúry a tvarovky s prierezom 50 mm. podľa toho bude 1200-bavlna zvárať časti s priemerom 125 mm.

Existujú zariadenia, ktorých výrobcovia používajú lacné rúrkové vykurovacie telesá, to znamená, že dva prvky sa nalejú do hliníka ohrievača, z ktorých každý má vlastný vypínač. V tomto prípade má každý z prvkov veľký výkon pre dýzy, ktoré sú dostatočné na ohrev dýz.

Dvojitý výkon môže zdvojnásobiť požadovaný výkon ohrievača zváracieho zariadenia a takmer zbytočne preťaží termostat napájacej siete. V tomto ohľade je lepšie udržiavať druhý vykurovací prvok ako záložný zdroj alebo ho použiť na skrátenie času ohrevu spájkovačky so studeným spájkovaním.

Niektoré nuansy zvárania polypropylénu

Keď je zváracie zariadenie zapojené, mali by sa na ňom rozsvietiť dva indikátory, z ktorých jeden ukazuje pripojenie k sieti a druhý indikátor teploty. Indikátor svieti, kým sa zváranie nezohreje, potrvá asi 10 minút. Akonáhle indikátor zhasne, znamená to, že prístroj dosiahol maximálnu teplotu.

Je však dôležité vziať do úvahy, že pri prvom zapnutí zariadenie vyžaduje maximálnu energiu, a preto môžu mať dýzy teplotu približne 320 stupňov, čo môže viesť k deformácii polypropylénu počas zvárania. Ako je známe, optimálna teplota by nemala prekročiť 260 stupňov, a aby sa dosiahla takáto teplota, je potrebné počkať na opätovné zapnutie indikátora, zapnutie a vypnutie. A až potom sa môžete bez obáv začať pracovať.

Na zváranie polypropylénovej rúrky sa musí umiestniť do otvoru na jednej strane dýzy a armatúra sa umiestni na vyčnievajúci diel na opačnej strane. S prihliadnutím na prierez zváraných rúr je potrebné zmeniť čas potrebný na vykurovanie, spájanie a chladenie zvarového miesta.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie