Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Rezačky, ktoré sa používajú na obrábacích strojoch v strojárstve, sa používajú na obrábanie kovov a súčiastok na sústruhoch. Môže byť použitý vo výrobe aj doma. Majú nasledujúcu klasifikáciu podľa hlavných znakov a sú rozdelené do nasledujúcich skupín.

Rezačky kovov:

Podľa schváleného GOST boli rozdelené do 3 hlavných skupín:

  1. sústruh a hoblík s reznou časťou z rýchloreznej ocele;
  2. sústruženie a hobľovanie karbidov;
  3. sústruženie, ktoré má mechanické upevňovacie dosky z tvrdých zliatin, keramiky a rôznych supertvrdých materiálov.

Stroje, na ktorých môžete použiť sústružnícke nástroje:

  1. sústruženie;
  2. hobľovanie;
  3. obrážanie;
  4. automatická revolverová hlavica;
  5. Zvláštne.

Aké sú rozdiely medzi rezákmi:

  1. obdĺžnikový;
  2. štvorec;
  3. round.

Podľa konštrukčných parametrov:

  1. Pevná látka. V tomto sústruhu sú hlavica a jadro jedinou jednotkou. Nože tohto typu sú vyrobené z ocele obsahujúcej uhlík, ktorá sa používa na výrobu nástrojov, alebo vysokorýchlostných kovov, ale tento kov je vhodný na výrobu malých fréz, používa sa pomerne zriedka.
  2. S zváranými alebo spájkovanými platňami. Hlava otočného nástroja má zváranú alebo spájkovanú dosku z rýchlorezného kovu alebo z tvrdej zliatiny. V prípade, že technologické podmienky nie sú pozorované pri výkone lepiacej práce, objavia sa čoskoro trhliny, najskôr malé, ale neskôr skôr impozantné veľkosti, čo povedie k úplnému zničeniu spájkovaných dosiek. Je široko používaný v mnohých priemyselných závodoch.
  3. S mechanickými upevňovacími doskami. Upevnenie dosky v hlave sústružníckeho nástroja sa vykonáva mechanicky, čo platí aj pre dosky z minerálnej keramiky.
  4. Národné tímy.
  5. Nastaviteľná.
  6. Derzhavochnye.

Podľa kvality spracovania:

  1. Návrh . Používajú sa len na tzv. Hrubé sústruženie, pri ktorom je rýchlosť rezania pomerne vysoká a odoberajú sa veľmi veľké triesky. Pretože práca vykonávaná týmto sústruhom je pracná, je veľmi trvanlivá a môže zostať aj pri vysokých teplotách.
  2. Polotovary a dokončovacie práce . Používajú sa len na tzv. Konečnú úpravu už vyrobených dielov, pri ktorých je rýchlosť posuvu nízka a triesky nie sú príliš hrubé. Tieto nástroje zahŕňajú priechod.

Podľa princípu inštalácie vzhľadom na upravený povrch:

  1. Radiálne . Pri obrábaní súčiastok je sústruh umiestnený v uhle deväťdesiat stupňov vzhľadom na os spracovávaného obrobku. Široko rozšírený v priemyselných podnikoch, pretože sa jednoducho montuje do obrábacích strojov a navyše vždy existuje široký výber geometrických parametrov reznej hrany.
  2. Tangenciálne . Pri tomto spôsobe je otočný nástroj umiestnený v uhle, ktorý by v žiadnom prípade nemal byť rovný 90 stupňom vzhľadom na os spracovávaného obrobku. Je oveľa ťažšie montovať a používať na strojoch, ktoré vám umožnia udržiavať dobrú čistotu častí spracovania. Tieto stroje zahŕňajú poloautomatické sústruhy a automatické.

V smere predloženia:

  1. Správne . Tento otočný nástroj má vľavo svoj hlavný rezný okraj a je otočený na povrch obrobku, ktorý spracúvajú.
  2. Doľava. V tomto sústružníckom nástroji je jeho hlavná rezná hrana umiestnená na pravej strane a otočená na povrch obrobku, ktorý spracúvajú.

Umiestnením hlavného ostria voči tyči:

  • Priame čiary V tomto rezači má os priemetu dielca, ako v hornom, tak aj v bočnom pohľade, priamku.
  • Bent off V tomto nástroji má os priemetu dielu v hornom pláne zakrivenú čiaru, v bočnom pohľade len priamku.
  • Zakrivené . V tomto pohľade má os priemetu dielu v hornom pláne priamku, v bočnom pohľade je len zakrivená.
  • Ťahané . Hlava nástroja má na rozdiel od tyče menšiu šírku. Môže byť buď na osi alebo posunutá doprava alebo doľava.

Podľa typu spracovania:

  1. Prechodné . Na spracovanie povrchu obrobku (rezanie koncov, brúsenie a rezanie dielov s valcovým alebo kužeľovitým tvarom) je potrebné namontovať na stroj, ktorý má priečny alebo pozdĺžny posuv. Stojí za zmienku, že pri práci s touto frézou nie je hlavnou úlohou robiť kvalitatívne povrchy a pozorovať všetky rozmery s milimetrovou presnosťou.
  2. Rezanie . Potrebné pre spracovanie povrchu obrobku (spracovanie koncov alebo brúsenie častí, ktoré majú stupňovitý tvar), namontované na stroji s priečnym posuvom.
  3. Odrezať . Nevyhnutné pre spracovanie povrchu obrobku (rezanie alebo brúsenie prstencových drážok), namontované na stroji s priečnym posuvom.
  4. Nudné . Nevyhnutné, aby sa bez zbytočných ťažkostí spracovali a premrhali cez slepé otvory, ako aj zárezy a drážky.
  5. Tvarované . Potrebné na odstránenie vnútorných a vonkajších skosení rôznych častí sú navyše ideálne na spracovanie tvarovaných povrchov rôznych tvarov.
  6. Závitom. Potrebné pre rezanie vnútorných a vonkajších závitov, zatiaľ čo prierez môže byť pravouhlý, štvorcový, lichobežníkový a kruhový. Okrem toho môžu mať rôzne tvary, napríklad okrúhle, rovné alebo zakrivené.

Ako si vybrať ten správny?

Pri výbere sústružníckeho nástroja by ste sa mali riadiť nasledujúcimi hlavnými odporúčaniami:

Rozhodnite sa, s ktorým kovom budete komunikovať, ktoré operácie spracovania vykonáte a aké zaťaženia zažijete.

Je potrebné určiť, že najviac potrebujete, aby boli presne dodržané geometrické rozmery hotového výrobku, a aby chýbali aj malé chyby, alebo aby sa jeho povrch spracoval s vysokou kvalitou. V závislosti od toho, čo si vyberiete, budete musieť vybrať rezačku, ktorá je takmer ideálna na riešenie problému podľa klasifikácie a geometrických parametrov.

Rozhodnite sa, či je dôležité dodržať podmienky odolnosti nástroja voči opotrebeniu, ako aj čas, počas ktorého by sa mal nástroj udržiavať na rovnakej úrovni.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie