Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

V priemysle, rozšírené elektrické a plynové zváranie. Každý druh má špecifické výhody, ale má aj niektoré negatívne vlastnosti. Na zváranie sa používajú rôzne spotrebné materiály. Rutilové elektródy nie sú výnimkou.

Rutilové elektródy sa bežne používajú pri ručnom oblúkovom zváraní a naváraní.

Vlastnosti materiálu

Bez zváracej elektródy nemôže dôjsť k technologickému procesu zvárania. Pre každý typ zvárania vyvinutý určitý typ elektród.

Samotná zváracia elektróda je vyrobená z dvoch častí. Toto je jeho jadro a vhodný náter. Jadro je vyrobené z kovu a potiahnuté špeciálnym práškom, ktorý sa nanáša rovnomerne. Zloženie povlaku vo veľkej miere ovplyvňuje indikátory kvality procesu zvárania, závisí od toho, aký materiál môže byť touto elektródou privarený.

Výhody elektród rutilu sú: schopnosť ľahko sa vznietiť, vytvoriť oblúk a tendencia vytvárať póry.

V poslednom čase sa u zváračov stala veľmi populárna elektróda so špeciálnym povlakom nazývaným rutil. Čo sú elektródy rutilu? Povlak je v podstate vyrobený z oxidu titaničitého a má veľké výhody v porovnaní s inými. Je to z niekoľkých dôvodov.

Po prvé, povlak nevypúšťa toxické plyny. Je to veľmi dôležité, pretože priamo súvisí so zdravím pracovníka. Takéto elektródy umožňujú výrazne skrátiť čas procesu zvárania. Materiály s rutilovým povlakom možno použiť na prácu vo vertikálnej rovine.

Pri zváraní rôznych druhov ocele je potrebné brať do úvahy úroveň technologických parametrov elektród:

  • zváranie v priestore;
  • druh zváracieho prúdu;
  • výkonnosti;
  • možnosť vzniku pórov;
  • prítomnosť vodíka;
  • vznik trhlín.

Rutilové elektródy by sa nemali používať pri práci pri príliš vysokých teplotách.

Pri výbere značky elektródy je potrebné zohľadniť všetky vyššie uvedené charakteristiky. Silne závisí od použitého náteru. Môžu to byť:

  • celulóza;
  • kyslá;
  • zmiešané;
  • rutil.

Zvážte zváracie elektródy, ktoré majú rutilový povlak. Základom takéhoto povlaku je koncentrát rutilu, ktorý je viac ako 50%. Šev, ktorý sa získa po zváraní rutilovou elektródou, pozostáva z nízkouhlíkovej ocele. Výsledný kovový šev má vysokú odolnosť proti praskaniu v porovnaní s podobnými elektródami vybavenými kyslým povlakom.

Hlavné parametre zvaru, získané rutilovými elektródami, sa podobajú zváraniu vykonávanému elektródami E42. Tento druh má malú citlivosť na výskyt pórov, keď nastane zmena dĺžky oblúka. Elektródy nie sú citlivé pri zváraní vodnatého povrchu alebo pri kyslom povrchu.

Pozitívne vlastnosti elektród rutilu

Ak ich porovnáme s podobnými druhmi, môžeme rozlíšiť rôzne pozitívne vlastnosti:

  1. Emisie plynu sú netoxické. Spôsobujú minimálne poškodenie zdravia zvárača.
  2. Pri prevádzke so striedavým prúdom sa udržuje stabilný a silný oblúk.
  3. V prípade striekania dochádza k miernej strate kovu.
  4. Trosková kôra sa ľahko oddelí.
  5. Vysoko kvalitná tvorba švu.

Elektródy rutilu zahŕňajú aluminosilikáty, uhličitany a minerálny rutil.

Keď má povlak veľa uhličitanov, zvyšuje sa alkalita trosky. Výsledkom je, že zvarový kov prijíma malé množstvo kremíka, pričom je detekovaný nízky obsah kyslíka. Zvyšuje sa rázová húževnatosť, zvyšuje sa odolnosť kovu, tvorba trhlín sa znižuje na nulu.

V prípade vysokej vlhkosti povlakov sa v kovovom spoji pozoruje malé množstvo vodíka, tvorba pórov je prakticky minimalizovaná.

Vďaka prítomnosti Ti02 v elektródach s rutilovým povlakom môžu ľahko znovu zapáliť oblúk. Okrem toho tento spôsob nevyžaduje odstránenie filmu z kráteru elektród, pretože s veľkým množstvom Ti02 má vlastnosti polovodičovej vodivosti. Je schopný naštartovať oblúk bez toho, aby prišiel do styku so svojím jadrom, pričom kov je privarený. Takýto kvalitný povlak rutilu umožňuje vykonávať prácu s krátkymi švami, v ktorých musíte veľmi často prerušiť horenie oblúka.

Na vykonávanie zváracích prác môžete použiť iba elektródy kvality rutilu, ktoré boli sušené viac ako 24 hodín. Ak boli kalcinované pri vysokých teplotách, môžu sa objaviť póry. Ich vzhľad môže byť spojený so zvýšením prúdovej pevnosti, keď sa zváranie vykonáva s T-spojmi, keď sa varí tenký kov a vyžadujú sa veľké elektródy.

Pri zváraní ocele s mierkou takéto elektródy netvoria póry. Sú vybavené vysokou odolnosťou v prípade popraskania, ak ich porovnáme s podobnými elektródami, ktoré sa líšia v kyslom povlaku.

Schéma elektródy.

V podstate tento typ má technologické ukazovatele, ktoré sú oveľa lepšie ako elektródy s iným povlakom. Použitie rutilu poskytuje vynikajúcu stálosť práce oblúka, keď sa zváranie vykonáva s konštantným elektrickým prúdom.

Elektródy sa vyznačujú nízkou rýchlosťou postrekovania, ľahkosťou separácie troskových útvarov. Tento typ je považovaný za najlepší na zváranie na strope, ako aj vo vertikálnej rovine. Takáto jednoduchosť vyplýva zo skutočnosti, že tento typ povlaku počas procesu tavenia začína vytvárať zlúčeniny titánu, ktoré sa okamžite objavujú na povrchu, plávajúce z roztaveného kúpeľa.

Okrem toho takéto titánové povlaky výrazne zvyšujú viskozitu trosky, najmä v čase znižovania teploty. Tieto trosky sa nazývajú "krátke".

Technologické vlastnosti elektród rutilu: \ t

  • ľahké zapálenie oblúka;
  • minimálna tvorba pórov v čase vznietenia;
  • vysoká odolnosť proti únavovým charakteristikám zvarových spojov.

V dôsledku vysokého obsahu kovového prášku v povlakoch z rutilu klesá množstvo uhlíka v zvarovom šve, síra je distribuovaná rovnomernejšie.

https://youtu.be/dlS8VKAGMOk

Zloženie a technologické charakteristiky

Takéto elektródy sú vyrobené z rôznych typov zváracích drôtov, najčastejšie výrobcovia používajú značku CB-08A. Tento drôt je potiahnutý tuhým tavivom pozostávajúcim najmä z prírodného oxidu titaničitého (prírodný minerál rutilu).

Preto sa tento typ používa len po vysušení. Mokrý povlak nie je schopný vyrovnať sa s výskytom hydrogenačného švu.

Norma reguluje veľkosť a tvar týchto elektród. Označenie výrobku by malo mať označenie „P“, ktoré označuje značku toku. Zameraním sa na tento list môžete ľahko nájsť produkty rutilu a nie zamieňať s inými typmi produktov.

Malá aplikácia

Funkcie povliekania elektród.

Za hlavný účel sa považuje oblúkové zváranie rôznych druhov ocele vykonávané ručne. Je pomerne cenovo dostupné vykonávať povrchové úpravy kovov na povrchu týchto elektród.

Zváračské práce sa vykonávajú s akýmikoľvek druhmi nízkouhlíkových ocelí. Elektródy rutilu by ste nemali používať, ak potrebujete zvárať príslušenstvo, ktoré bude pracovať pri vysokých teplotách.

Hlavné módy a ich nuansy

Elektródy s rutilovým tokom môžu pracovať v spojení s akýmkoľvek typom zariadenia na zváranie elektrickým oblúkom. Veľkosť zváracieho prúdu zodpovedá štandardným indikátorom.

Tieto elektródy nemajú žiadne obmedzenia týkajúce sa typu zvaru. Takéto detaily možno získať stropné spoje, s úspechom vykonávané zváracie práce vo vertikálnej rovine. Spoje sa zhotovujú z jedného konca na druhý, prekrývajú sa spoje. Práca s týmto typom elektród nevyžaduje špeciálnu prípravu koncov. Je známe, že dokonale varia povrchy pokryté farbou.

Vynikajúca kvalita je pozorovaná pri rohovom alebo tupom zváraní. Vďaka rutilovému náteru bolo možné dosiahnuť najvyššiu kvalitu švu, keď sa spojovacie práce základného kovu a materiálu uskutočnili po fixovaní. V tomto prípade je výskyt zvyškových napätí takmer minimálny.

https://youtu.be/7vjDO-iSb4Q

Je to o niečo ťažšie vykonávať zváračské práce s takýmito elektródami, keď je potrebné vykonať T-spoj a časti musia mať značný rozdiel medzi koncami.

V takom prípade sa vyžaduje použitie elektród veľkej veľkosti s hrubou krycou vrstvou. Takýto výplňový materiál je vždy zložitý. Je potrebné zvýšiť zvárací prúd, čo vedie k zvýšeniu rizika vzniku porézneho zvaru.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie