Medené rúrky sú súčasťou globálnych alebo lokálnych komunikačných systémov, ktoré prepravujú plyn, vodu, rafinované produkty, chladivá a ďalšie dôležité zdroje. Na spájanie jednotlivých fragmentov do jednej siete sa na spájkovanie medi používa spájka. Vyzdvihnite ho v závislosti na podmienkach, v ktorých je prevádzka systému.
Správne navrhnuté spojenie zabezpečuje tesnosť celého komplexu a zabraňuje úniku kŕmnej zmesi do životného prostredia. Ich zlé spojenie v budúcnosti môže viesť k mnohým problémom.
Poďme sa pokúsiť pochopiť typy spájky a ktoré je lepšie uprednostniť v konkrétnej situácii.
Čo je to spájka?
Spájka je čistá kovová alebo termoplastická zliatina niekoľkých zložiek. Chce prepojiť medené časti do spoločnej holistickej siete.
Pod vplyvom vysokých teplôt sa spájka topí, rozprestiera sa na ošetrovanej ploche a utesňuje povrch. Po konečnom ochladení sa na materiáli rúry vytvorí silný, hladký šev bez chýb.Technológia spájania dvoch fragmentov, uskutočňovaná podľa tohto princípu, sa nazýva spájkovanie.
Medzi hlavnými výhodami metódy stojí za zmienku
- pripojenie bez deformácie;
- zachovanie pôvodného tvaru spracovaných častí;
- absencia akéhokoľvek vnútorného napätia;
- vynikajúca trvanlivosť a vysoká úroveň tesnosti vytvoreného švu;
- odolnosť lepenej plochy voči rôznym teplotným podmienkam vrátane intenzívneho ohrevu;
- jednoduché oddelenie vankúšikov v prípade potreby zmeniť formát systému.
Vykonávajú spájkovanie so špeciálnym zariadením - spájkovačkou, plynovým horákom alebo horákom. Bezprostredne pred prácou je priestor dôkladne očistený od povrchových defektov a technických olejov a až potom začnú pracovať.
Proces spájania úlomkov potrubia sa vykonáva ľahko a rýchlo, ale vyžaduje povinné dodržiavanie základných pravidiel bezpečnosti. Aby ste sa vyhli problémom a zraneniam, mali by ste mať na rukách pevné pracovné rukavice, zatvoriť oči a oči špeciálnymi okuliarmi alebo maskou a chrániť oblečenie pevnou zásterou. To zachráni kapitána pred možnými nehodami.
Na spájkovanie v domácom prostredí sa najčastejšie používa spájkovačka. Horák alebo lampa sa používa tam, kde nie je dostatočná výkonová kapacita spájkovačky alebo ak chcete spojiť detaily s veľkou hrúbkou a pôsobivou hmotnosťou.Klasifikácia spájkovania medených rúr
Spájky pre vysoko kvalitné a spoľahlivé spájkovanie medených rúr sú vyrobené z rôznych komponentov. Od seba sa produkty líšia tvarom a chemickým zložením.
Typ a parametre spojovacích prvkov sú určené oblasťou následnej prevádzky potrubného systému medených dielov.
Rozdiely teploty topenia
Podľa úrovne tepelného spracovania sú spájky rozdelené do troch typov:
- nízka teplota;
- stredná teplota;
- vysoká teplota.
Možnosti s nízkou teplotou sa topia v rozsahu 150 až 450 ° C. Nemeňte pôvodné fyzikálne parametre častí. V oblasti kĺbu vytvára čistý, ale nie príliš silný šev. Zámerom je použitie vo vykurovacích a vodovodných systémoch, ktoré nie sú vystavené vážnym zaťaženiam.
Zabezpečiť tesnosť a celistvosť rúrok s priemerom do 10 cm, inštalovaných v komunikačných systémoch prepravujúcich chladivo s teplotou do 130 ° C.
Stredoteplotné a vysokoteplotné materiály zmäkčujú pri rýchlostiach od 450 do 1100/1850 ° C. Zaručuje najodolnejšie, silné spojenie, ktoré nie je citlivé na vonkajšie vplyvy.
Vysokoteplotné spájky sa vyznačujú dobrou spoľahlivosťou a sú vhodné na použitie v centrálnych a súkromných vykurovacích systémoch a plynovodoch. Umožnite ďalšie stiahnutie bez toho, aby sme sa uchýlili k demontáži celého komplexuOblasť spojená strednou alebo vysokou teplotou spájky vykazuje odolnosť voči mechanickému poškodeniu a pokojne prenáša aktívne tepelné zaťaženia.
Chemická separácia
Chemickým zložením moderných, praktických spájok sa rozdeľujú na mäkké taviteľné a tvrdé žiaruvzdorné materiály.
Prvá kategória obsahuje nasledujúce položky:
- olovo - obsahuje len olovo v čistej forme a topí sa pri teplote od 180 do 230 ° C;
- cín - vyrobený z cínu a roztavený pri 220 ° C, vytvára silný a tvárný šev;
- olovo-cín - môže obsahovať od 15 do 90% cínu. Teplota topenia takýchto prvkov je 183 až 280 ° C;
- cín-meď - 97% pozostáva z vysoko kvalitného cínu a 3% medi. Doprajte najobľúbenejšie a predávajú sa za rozumnú cenu. Vytvorte silnú zlúčeninu s dobrou odolnosťou voči korózii;
- meď so striebrom - 95% pozostáva z medi a 5% striebra. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou a poskytujú spoľahlivú adhéziu medzi fragmentmi.
Mäkké tavné komponenty sa používajú na zjednotenie v jednom komplexe rúrok s priemerom 6 až 108 mm. V tupom priestore tvorí úhľadná šírka švu od 7 do 50 mm.
Mäkké nízkoteplotné spájky sú relevantné pre organizáciu vykurovacích sietí, individuálnych a centralizovaných vodovodov. Táto možnosť nie je úplne vhodná pre plynové komunikácieOlovo sa považuje za škodlivé pre ľudské zdravie. Použitie olovených spájok je prísne zakázané v sieťach, ktoré zásobujú vodou bytové domy alebo súkromné domy, podniky alebo verejné inštitúcie. Tento typ komunikácie sa nevzťahuje na iné typy komunikácie.
Tuhé žiaruvzdorné materiály sú vhodné pre vysokoteplotné spracovanie:
- meď v kombinácii so striebrom a zinkom - obsahuje 30% medi, striebra - 44% a zinku - 26%. Oblasť adhézie sa vyznačuje dobrou pevnosťou, zachováva plasticitu, účinne odoláva korózii a vykazuje zvýšenú tepelnú vodivosť;
- meď s fosforom - zliatina 94% medi a 6% fosforu. V procese spájkovania nie je potrebné použiť tavidlo. Vytvára silné a spoľahlivé spojenie, ale čiastočne stráca svoju elasticitu pri nízkych teplotách okolia;
- striebro - pri spájkovaní je potrebné použiť tavidlo. Vytvára silný, spoľahlivý šev s dobrou ťažnosťou a vysokou odolnosťou voči korózii. Je to oveľa drahšie ako analógy z jednoduchých kovov a nemá širokú distribúciu. Používa sa tam, kde je ekonomická realizovateľnosť a zvýšené požiadavky na kvalitu potrubného spojenia.
S pomocou žiaruvzdorných spájok montujú komplexy rúrok s priemerom 12 až 159 mm, vrátane plynových komunikačných sietí, vykurovacích trás a vodovodu s priemerom 28 mm.
Aby sa počas procesu spájkovania nestratila pevnosť, nemala by sa daná časť spúšťať s čerstvým švom do vody alebo ju vystaviť umelému vyfukovaniu na chladenie. Spoľahlivá, pevná a trvanlivá zlúčenina poskytne kovu ochladzovaný prirodzeným spôsobom.Pri vytváraní spojov s prekrytím je povolené použitie klasického fosforu medi alebo iných prvkov. Táto možnosť spojky poskytuje maximálnu konštrukčnú pevnosť a predlžuje dobu prevádzky potrubia.
Mäkké spájky sa pre pohodlné použitie zvyčajne vyrábajú vo forme zvitkov. Pevné prvky sa dodávajú vo forme drôtov rôznych dĺžok.
Pre zvýšenie integrity a zvýšenie pevnostných vlastností švu by malo byť prekrytie aspoň 5 mm. V procese spracovania je potrebné ponechať mikroskopickú medzeru tak, aby sa spájka rovnomerne ťahala dovnútra, vyplnila dutiny a vytvorila spoľahlivú hermetickú náplasť.Flux - vlastnosti a účel
Flux je špecifický technický materiál na spájkovanie medených rúr. Chráni povrch častí pred oxidáciou a troskami. Narušuje kontakt s spájkovaným švom s kyslíkom. Zlepšuje celkovú kvalitu spoja a dáva mu dobrú pevnosť a optimálnu ťažnosť.
V miestnosti, kde sú medené rúrky utesnené, je potrebné zabezpečiť vysoko kvalitné vetranie. Je lepšie odstrániť horľavé a horľavé látky v predstihu, aby náhodná iskra nevyvolala požiar alebo iný prípad nebezpečný pre ľudské zdravie.Tavivá na spájkovanie medených rúr sú k dispozícii v rôznych konzistenciách.
Medzi najobľúbenejšie a najobľúbenejšie:
- cestoviny;
- prášok;
- kvapalina.
Látka vo forme pasty na spájkovanie medených rúr je drahšia ako iné materiály, ale plne odôvodňuje jej vysokú cenu. Vhodné na použitie ihneď po nákupe a nevyžaduje, aby majster niečo pridal do kompozície na zlepšenie pracovných vlastností.
Pasta je zakúpená pre zodpovedné spájkovanie, čo vyžaduje najpresnejšie a vysoko kvalitné utesnenie zadných plôch. Látka ľahko leží na povrchu medi, priľne k nej dobre a počas zahrievania je dobre rozložená v celej oblasti ošetrenia.
Pastovitý tok je veľmi jednoduchý a ľahko sa používa. Práca s ňou bez akýchkoľvek ťažkostí bude môcť nielen špecialista s rozsiahlymi praktickými skúsenosťami, ale aj každý domáci expert.Hotový šev vyzerá elegantne a zaisťuje integritu všetkých fragmentov systému. Zvyšky sa ľahko odstránia na konci práce.
Práškové výrobky sa predávajú za nižšiu cenu a dobre sa skladujú v špeciálnych nádobách. Preukazujú maximálnu účinnosť so zosilnenými, žiaruvzdornými spájkami. Považujú sa za menej vhodné v dôsledku problematického rovnomerného aplikácie na ošetrovanú plochu.
Tekuté látky sa predávajú v uzavretých fľašiach. Normálne v kontakte s mäkkými spájkami a ľahko padajú na medený povrch, čím sa zabezpečuje vysoká pevnosť spojovacieho švu. Na zabezpečenie kvalitných pripojení sa tavidlo a spájka používajú vždy súčasne, nie samostatne.
Bez ohľadu na konzistenciu sa tavidlo musí aplikovať ihneď po odstránení fragmentu medi. Ak sa tento moment ignoruje, kovový povrch bude opäť pokrytý oxidmi a nebude fungovať rovnomerne.
Po tavení časti okamžite spájkujte. Tým sa eliminuje možnosť cudzích častíc vstupujúcich do pracovného povrchu.
Na nanášanie pastovitého taviva sa vyžaduje špeciálna kefa s elastickým vlasom strednej dĺžky. Nepoužívajte príliš veľa látky. Nebude to mať vplyv na kvalitu a pevnosť spojenia.V procese spájania súčiastok je potrebné dávať pozor a opatrnosť. Kontakt s tavivom na koži vyvoláva nielen tepelné, ale aj chemické popáleniny.
Ak k tomu ešte dôjde, okamžite zastavte spájkovanie a opláchnite látku z pokožky veľkým množstvom mydlovej vody.
Požiadavky na kvalitu tokov
Niektoré požiadavky sú kladené na tavidlá pre individuálne a priemyselné použitie.
Látka musí spĺňať tieto kritériá:
- menšie ako spájkovacie ukazovatele hustoty štruktúry a viskozity (pre správnu výmenu);
- schopnosť rovnomerného rozloženia po pracovnom povrchu;
- rozpustenie oxidového filmu;
- prevencia reoxidácie medených prvkov;
- odolnosť voči agresívnym vysokým teplotám;
- schopnosť vykonávať spájkovanie na horizontálnych aj vertikálnych úsekoch komunikačného systému;
- vytvára čistý, estetický šev.
Pri použití tavidiel dobrej kvality sa prach a nečistoty, ktoré vznikajú v dôsledku spájkovania, ľahko a rýchlo odstránia, pričom na potrubnom prvku nezanechajú žiadne stopy, ktoré by poškodili vzhľad. Spojenie je spoľahlivé a po mnoho rokov si zachováva štrukturálnu integritu.
Tavivá na báze práškov a živice by mali byť pripravené bezprostredne pred začiatkom procesu spájkovania. Pracovná látka v určitej časti sa zmieša s anhydritom a okamžite aplikuje na ošetrovanú plochu.Obľúbené typy materiálov
Na trhu sú toky na spájkovanie medených rúr zastúpené v najširšom rozsahu.
Najobľúbenejšie sú tieto látky:
- s vysokou antikoróznou schopnosťou;
- s ušľachtilými materiálmi v kompozícii;
- na báze kolofónie.
Antikorózny tok pozostáva z niekoľkých komplexných prvkov, rozpúšťadiel a fosforu. V procese zahrievania sa rozpúšťajú v kvapaline, reagujú a tvoria organické zložky.
Chráňte steh pred oxidáciou a predčasnou koróziou. Podporovať odtok nadmernej vlhkosti zo zóny spájkovania.
Použitie tavidla v procese spájkovania medených rúr zabraňuje tvorbe pórov v štruktúre švu. Spoj je pevný a neobsahuje cudzie inklúzie, ktoré znižujú pevnosť spoja.V druhom type toku je hlavnou účinnou zložkou kyselina salicylová. V procese používania sa rozpúšťa v zložení etanolu, látok obsahujúcich zlato a priemyselnej vazelíny.
Vytvára dokonale hladký, elegantný a estetický spojovací šev, ktorý nevyžaduje ďalšie komplexné spracovanie. Nepoškodzuje materiál potrubia v blízkosti ošetrovanej oblasti
Klasický aktívny tok obsahuje kolofóniu a niektoré sodné soli. Látka má výrazné ochranné vlastnosti a účinne chráni potrubie pred koróziou. Rosin pokrýva šev tenkým a trvanlivým ochranným filmom a sodná soľ inhibuje oxidačné procesy.
Zmesi, ktoré tvoria kyselinu alebo ju obsahujú na začiatku, kvalitatívne vyčistia povrch a odstránia oxidovú vrstvu. Aby sa kov v budúcnosti nezhoršil a nezachoval si svoje základné fyzikálne vlastnosti, musí byť ošetrená plocha po prepláchnutí dôkladne vyčistená.Takýto tok sa predáva za primerané peniaze a poskytuje silné a spoľahlivé spojenie. Hotový šev však zostáva vysoko viditeľný a okamžite zachytí vonkajšie časti medeného potrubia.
Bez ohľadu na typ a zloženie základu, tavidlo by malo byť aplikované čo najrovnomernejšie, aby sa zabránilo ani milimetrovému prechodu. Ak na žiadnej časti kovu nie je žiadny povlak, potrubie začne časom hrdzavieť a bude potrebné ho vymeniť.
Hlavnou nevýhodou toku na kolofónii je termo-slabosť. Neznáša vysoké teploty a pri prehriatí sa neustále horí.Ako si vybrať tú správnu spájku?
Správne zvolená spájka pomôže s malým úsilím zorganizovať komunikačný systém akejkoľvek zložitosti. Ak hovoríme o práci doma, mali by ste použiť materiál roztavený pri nízkych teplotách.
Použitie vysokoteplotných tvrdých taviacich prvkov v každodennom živote je problematické, pretože vyžaduje zahrievanie pracovnej zliatiny na 600 až 900 stupňov. Na dosiahnutie tohto cieľa bez špeciálneho vybavenia je pomerne ťažké.
Spájkovanie potravinárskej medi sa môže uskutočňovať so špeciálnymi spájkami, ktoré neobsahujú toxické, toxické a agresívne prvky v kompozícii, ktoré môžu poškodiť zdravie.Použitie kovov a ich derivátov, topiacich sa pri vysokých teplotách, je spojené s určitým rizikom. Počas spracovania môžu poškodiť alebo dokonca vypáliť tenkostenné medené rúrky.
Aby sa tomu predišlo, je zmysluplné, aby sa použila mäkká spájka s nízkou teplotou topenia, ale aby sa zabezpečila pevná voľba pre medené komunikácie s hrubou stenou.
Ak sa neočakáva, že systém bude ťažké zaťaženie, nie je vôbec nutné používať žiaruvzdornú spájku, pokiaľ to nie je kvôli iným požiadavkám. V hlavných komplexoch domácností na vytvorenie spoľahlivého spojenia bude stačiť spájka z mäkkej ľahkej zliatinyPre pripojenie medených rúr v plynárenských sieťach stojí za to vybrať spájky na báze striebra. Poskytujú maximálnu pevnosť švu, neutralitu voči vibráciám a vysokú odolnosť voči vonkajším a vnútorným vplyvom.
Platiť za striebro bude o niečo drahšie, ale bezpečnosť, spoľahlivosť a životnosť systému nakoniec zaplatí všetky finančné náklady.
Závery a užitočné video na túto tému
Video bude diskutovať o tom, ako spájať medené rúrky:
O tom, aké toky sa majú zvoliť na spájkovanie medených rúr doma, sa budeme venovať v nasledujúcom videu:
Spôsob spájkovania medených rúr pomocou mäkkej spájky: \ t
Správne použitie spájky umožňuje rýchle a jednoduché pripojenie medených rúr do jedného systému. Hotový šev je čistý a zaisťuje tesnosť siete akejkoľvek konfigurácie.
Už sa nemusíte starať o možnosť úniku alebo uvoľnenia cenného zdroja. Diaľnica s pomocou vysokokvalitnej spájky integrovanej do integrovaného komplexu pracuje spoľahlivo a dlhodobo, bez potreby neustálej pozornosti alebo starostlivej starostlivosti od vlastníkov.