Zváranie je proces spájania dvoch kovových povrchov na medzimolekulovej úrovni. Na zváranie kovových zariadení (invertor), elektrického prúdu, elektród a ochranných zariadení. Je potrebné odpovedať na otázky: ako variť s elektródami, ako ich správne vybrať, ako zapáliť oblúk a aké sú parametre zvárania?
Schéma elektródy na zváranie.
Výber zváracích elektród
Elektróda - kovová tyč v puzdre. Je navrhnutý tak, aby sa zlúčenina tavila (keď sa materiály zahrejú na teplotu topenia a vytvoria intermolekulové väzby). Kovové jadro je aditívny materiál, ktorý vyplní dutinu medzi časťami (tvorí šev).
Jadro elektródy, ktoré je varené, je pokryté vonkajším povlakom. Je potrebné chrániť roztavený kov. Sadra sa taví s tyčou, pláva na povrchu taveniny (je ľahšia) a vytvára ochrannú vrstvu trosky. Fólia chráni roztavený kov pred oxidáciou a saturáciou dusíkom.
Technika zvárania elektród.
Do povlaku sa tiež zavádzajú plynné látky. Počas tavenia sa uvoľňujú a oblúk obklopujú ochranným plynom. Plyn je bariérou kyslíka a dusíka, zabraňuje reakcii kovu so zložkami vzduchu.
Na zváranie rôznych častí sa používajú rôzne tyče. Ich rozdiely sú v materiáli a priemere. V individuálnej stavbe alebo na pozemku sú najviac žiadané dva priemery: 3 a 4 mm.
Veľkosť prierezu tyče (jej priemer) je určená hrúbkou spojovaných plôch. Čím širšia časť by mala byť hrubšia. Najväčší priemer tyče je 5 mm.
Parametre oblúkového zvárania: čo je to?
Pre kvalitatívne varenie s elektródami je potrebné zvoliť správne parametre procesu. Čo je to a ako určiť ich význam?
Pre začínajúcich zváračov pracujúcich s bežnou oceľou je dôležité poznať význam nasledujúcich parametrov:
- priemer elektródy;
- zvárací prúd;
- polarity.
Zváraný prúd je množstvo prúdu, ktorý sa oblúka medzi časťou a elektródou. Jeho hodnota by mala zodpovedať priemeru tyče. Čím hrubší je priemer, tým väčšia je hodnota prúdu. Hodnota korešpondencie prúdu a priemeru tyče je často znázornená na obale (škatuľke) meniča.
Polarita prúdu je smer jeho pohybu. Zvárací invertor má na svojich koncoch dve svorky so svorkami. Jeden je označený "+", druhý - "-". Elektróda je vložená do jednej zo svoriek, druhá je upevnená na jednej zo zváraných častí.
Vplyv uhla sklonu elektródy na tvar švu.
Prúd sa presúva z "-" na "+". Medzi kladným a záporným oblúkom sa vytvára teplotný rozdiel 700-800 ° C. Napríklad na anódovom konci oblúka sa vytvorí teplota 4000 ° C na katóde - 3200 ° C.
S priamou polaritou terminál „-“ drží tyč a svorka „+“ je pripojená k dielu. Prúd elektrónov sa pohybuje z elektródy na časť, na povrchu, ktorý sa má spojiť, sa vytvára vyššia teplota, časti sa roztavia rýchlejšie. Tento režim sa používa vo zváracích častiach z konvenčných zliatin (bez špeciálnych vlastností).
S reverznou polaritou je tyč pripojená na svorku „+“. V takejto schéme sa tok elektrónov pohybuje z časti. Tento spôsob zvárania sa používa pre tenkovrstvové výrobky a zliatiny s nízkym bodom tavenia, aby sa zabránilo ich nadmernému taveniu a horeniu (tvorba priechodného otvoru v dielci).
Pri použití v domácnosti je najžiadanejší režim priamej polarity.
Najbežnejšie parametre zvárania elektród pre domácnosť sú 100 A s priamou polaritou a elektródou 3 mm.
Zváranie kovov: ako variť s elektródami?
Štart zváranie: ako zapáliť oblúk?
Na zváranie sa kov očistí od hrdze, starej farby. Jedna zo svoriek („+“) je upevnená na časti, elektróda je vložená do druhej. Odkryte hodnotu zváracieho prúdu na meniči (100 A), odoberte terminál s tyčou v ruke a napájacie napätie. Oko potiahnite ochranným sklom (svetelný filter).
Klasifikácia oblúka.
Zapaľovanie elektrickým oblúkom je možné vykonať dvoma spôsobmi:
- Poškriabaniu. Terminál v termináli narazí na povrch kovu, ako keby zapálil zápalku. Súčasne je vzhľad oblúka sprevádzaný charakteristickým praskaním a jasnou luminiscenciou pozorovanou vo svetelnom filtri. Pred zapálením v sklenenom filtri nie je vidieť takmer nič. Náraz sa používa na zapálenie oblúka „na studenom“ (prvý alebo pri výmene tyče).
- Priveďte elektródu na minimálnu vzdialenosť. Táto metóda sa používa pre "horúci" kov, keď oblúk pred niekoľkými sekundami horel a šiel von. Koniec tyče je priblížený bližšie k vzdialenosti oblúka (3-5 mm), elektróny prepichnú vzduchovú medzeru a vytvorí sa oblúk.
Aby sa uľahčilo zapálenie, je potrebné poraziť okraj tyče, aby sa odstránil povlak. Pri zváraní sa uhol sklonu tyče k povrchu zváraných častí volí pri 70-80 ° (takmer vertikálne, s miernym sklonom).
Pohyb elektródy a zváracieho bazéna
Pri zváraní elektród s tavením kovu dochádza k vytváraniu zvarového kúpeľa. Ide o bazén taveniny, v ktorom sa zmiešavajú materiály povrchov, ktoré sa majú zvárať a jadro. Pre vysokokvalitné zváranie by sa mal koniec tyče pohybovať pozdĺž švu, nie rovno, ale vratne (tam a späť alebo v špirále).
Poloautomatické oblúkové zváranie so spotrebnou elektródou v ochrannom plyne.
Za tyčou sa pohybuje zváraná vaňa. Jeho veľkosť ovplyvňuje rýchlosť pohybu terminálu s tyčou. Čím pomalšie je zváranie, tým širšia je vaňa a tým hlbšie tavenie. Hrozí nebezpečenstvo horenia.
So zrýchleným pohybom tyče nie je zabezpečený dostatočný prienik. Zváranie obsahuje diskontinuity, čo poukazuje na zlú kvalitu pripojenia.
Zvarený kúpeľ zamrzne a vytvorí zvar. Jeho povrch je potiahnutý tavivom. Ochranná vrstva sa odstráni kladivom (klepaním) a vizuálne sa skontroluje šev, stanoví sa prítomnosť penetrácie, diskontinuity, dutiny.
Zváranie je technologická prevádzka silného spojenia dvoch kovov. Aby bolo možné úspešne zvládnuť zváracie zručnosti a používať ich vo vlastnej konštrukcii, je potrebné zakúpiť zvárací invertor, vybrať správne elektródy a určiť parametre zvárania.
Ukázaním trpezlivosti a vytrvalosti sa môžete naučiť, ako vyrábať kovové výrobky doma (mriežky na oknách) a na záhrade (rámy na skleníky a na výstavbu).