Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Bez špeciálneho vybavenia je ťažké obrábať drevené, kovové a plastové polotovary otáčaním alebo rezaním. Na tento účel existujú špeciálne sústružnícke stroje, ktoré môžu výrazne zjednodušiť obrábanie dielov.

V súčasnosti existuje niekoľko typov moderných inštalácií tohto typu, ktoré sú funkčne podobné, ale majú množstvo štrukturálnych rozdielov. Najbežnejší stroj je možné označiť ako strojový model 16K20, ktorý je navrhnutý tak, aby zvládol najširší sortiment obrobkov s typickými rozmermi.

16K20 stroj

Tento model sa začal vyrábať v 70-tych rokoch minulého storočia v Moskovskom strojárskom závode, zatiaľ zostáva hlavným univerzálnym strojom na rezanie závitoviek. Je určený na vykonávanie rôznych typov sústruženia:

  • Brúsne a vyvrtávacie plochy kužeľové a valcové.
  • Závitovanie - vnútorné, vonkajšie, palcové, metrické, modulárne a pitchevyh.
  • Vŕtanie s rôznymi druhmi vrtákov, vystružovanie, vystružovanie a iné druhy práce s výrobkami valcovanými za tepla a valcovanými za studena.

Alfanumerické označenia na zariadení majú svoje vlastné dekódovanie: číslo 1 označuje sústruh, 6 označuje, že stroj na skrutkové rezanie, písmeno „K“ na jednotku generácie, číslo 20 označuje výšku stredu (220 mm). Na konci indexu sa nachádza aj iné písmeno, v tomto stroji prítomnosť písmena „P“ označuje charakteristiku zvýšenej presnosti.

V súčasnosti nie je jednotka v tejto forme k dispozícii, ale bola nahradená modernejšími a vylepšenými modelmi . Sú navrhnuté pomocou počítačových programov, takže postele majú zvýšenú triedu presnosti.

Technické vlastnosti sústružníckeho a skrutkovacieho stroja 16К20

Hlavné technické charakteristiky sú hlavnými ukazovateľmi pripravenosti stroja na vykonávanie širokej škály prác.

  1. Trieda presnosti - P.
  2. Maximálny priemer spracovania obrobku nad lôžkom je 400 mm, otočenie krížovej podpery je 220 mm, obrábaná tyč je 50 mm.
  3. Maximálna dĺžka výrobku na spracovanie je 710, 1000, 1400, 2 tisíc mm.
  4. Maximálne otáčky vretena sú 12, 5–1200 ot / min.
  5. Rozsah pozdĺžnych posuvov - 0, 05–2, 8 mm / ot, priečny - 0, 0025–1, 4 mm / ot.
  6. Maximálna prípustná sila podávacieho mechanizmu na doraz (pozdĺžny) je 800 kgf, bočná sila je 460 kgf.
  7. Maximálny prípustný mechanizmus posuvu sily na rezačke (pozdĺžny) - 600 kgf, priečny - 360 kgf.
  8. Elektromotor hlavného pohybu, jeho výkon - 11 kW.
  9. Najväčšia hmotnosť, ktorú môže stroj zvládnuť, je 1300 kg.
  10. Rozmery stroja - dĺžka - 2 605, 2795, 3195, 3795 mm, šírka - 1190 mm, výška - 1500 mm.
  11. Hmotnosť rezačky závitov je 2635 3005, 3225, 3685 kg.

Všetky úpravy stroja 16K20 vyrobené na jeho základni majú podobný dizajn, pretože sú maximálne zjednotené . Všetky modely inštalácií majú aj ďalšie dôležité ukazovatele v procese práce:

  • bezpečnosť používania;
  • spoľahlivosť v práci;
  • normálna a zvýšená presnosť;
  • pohodlie služby;
  • výkonnosti;
  • trvanlivosť pri aktívnej prevádzke.

Prístroj sa spustí pomocou tlačidla, obsluha ho musí stlačiť. Tlačidlo zatvorí obvod cievky stýkača. V elektrickom obvode sú aj ďalšie tlačidlá, ktoré je možné ovládať, prepínať, všetky pomáhajú:

  • Ovládanie pohybu strmeňa a vozíka pri vysokej rýchlosti - tlačidlo jog.
  • Zastavte motor v správny okamih.
  • Spustite a zastavte elektrické chladiace čerpadlo.
  • Stroj je navrhnutý s časovým relé, aby mohol obmedziť voľnobežné otáčky inštalačného motora.

Riadenie strojov, funkcie v práci

Konštrukcia je vybavená rôznymi držadlami, ktoré vykonávajú proces štartovania a otáčania jednotky, jej funkcie:

  • nastaviť typ pracovného posuvu a typy závitov;
  • ovládanie trecej spojky;
  • upínacie brko;
  • manuálny pohyb vozíka a priečny posuv;
  • schopnosť nastaviť hodnotu rozstupu a závitu krmiva;
  • vypnutie prívodného boxu v prípade navliekania;
  • nastavenie požadovaného počtu otáčok vretena;
  • zapnutie a vypnutie vodiacej skrutky (jej matíc);
  • automatický vstupný spínač;
  • Mount Quill;
  • výber závitu - vpravo a vľavo;
  • možnosť zvoliť si normálnu alebo presnú výšku závitu.

Počas montáže stroja je vreteník pevne namontovaný na ráme, a preto počas pracovného procesu, keď potrebujete vykonať jeho nastavenie, musíte demontovať podávač.

To je možné vykonať pomocou špeciálnej nastavovacej skrutky, ktorá koriguje umiestnenie vretena. Pre uľahčenie úlohy pomáha prítomnosť skúšobných drážok.

Nastavenie vretena môžu vykonávať len servisní technici so skúsenosťami s týmto typom zariadenia. Medzi menšie opravy možno pripísať nasledujúci súbor postupov:

  1. Čistenie a umývanie incíznej hlavy.
  2. Čiastočná demontáž skrinky na prívesok, vretena a iných mechanizmov, ktoré si vyžadujú dôkladnú kontrolu.
  3. Čistenie škrabancov a škrábancov na babičke, posteli, vozíku, opierke.
  4. Skontrolujte všetky rukoväte a ovládacie tlačidlá, ako aj spojky a dorazy.
  5. Ako opotrebenie a roztrhnutie výmena puzdier, upevňovacích prvkov.
  6. Prepláchnutie a kontrola úniku mazacích mechanizmov.
  7. Pravidelné testovanie stroja na presnosť a čistotu obrobku, hluk a teplo jednotky.
  8. Skontrolujte pneumatické montážne jednotky.

Aby sa zachoval pracovný výkon skrutkovacieho sústruhu, je potrebné ho pravidelne kontrolovať av prípade potreby vykonávať menšie, stredné a väčšie opravy zariadenia. Tento model sa ukázal ako veľmi spoľahlivý, ale jeho účinnosť sa môže s rokmi prevádzky znížiť.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: