Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Naliehavá činnosť na farme si často vyžaduje výrobu domáceho zváracieho stroja. Nie je také ťažké zostaviť takéto zariadenie zo šrotových materiálov a tento druh skúseností bude užitočný pre každého pána. Otázka zváracích častí často vzniká v rôznych situáciách a nie každý si môže dovoliť kúpiť zvárací stroj. Je výhodné zostaviť ho z trojfázového transformátora, pretože v tomto prípade nevyžaduje žiadne prevíjanie.

Schéma zariadenia zváracieho stroja.

Materiály a nástroje pre montáž budú potrebovať nasledovné:

  • Elektrická oceľ;
  • starý transformátor;
  • drôtené svorníky;
  • súbor;
  • izolačné;
  • elektrická páska;
  • navíjací drôt;
  • elektródy;
  • diódy;
  • radiátory.

Schéma a technické vlastnosti zváracích strojov

Obrázok 1. Schéma elektrického obvodu mostíkového zváracieho zváracieho stroja s označením polarity pri zváraní tenkých plechov.

Zariadenie namontované doma musí mať tieto vlastnosti: \ t

  • rozmery a hmotnosť sú malé;
  • 220 V napájanie;
  • trvanie práce, ktoré bude minimálne 5-7 elektród de = 3-4 mm.

Hmotnosť výrobku a jeho rozmery sa dajú nastaviť znížením jeho kapacity, pretože na ňom závisia. Doba jeho normálnej prevádzky závisí od kvality materiálu, z ktorého je jadro vyrobené, a od stupňa tepelného odporu drôtu, ktorý je obalený. Na maximalizáciu času zvárania použite jadro z ocele s vysokou magnetickou permeabilitou.

Aký prúd použiť pre zváračku

V domácich zváracích strojoch možno použiť priamy alebo striedavý prúd. Jednotky, ktoré používajú nízke striedavé prúdy, sa môžu použiť na zváranie strešných krytín a automobilového železa, ako aj na iné tenké plechy. Také samoobrábacie zváracie stroje sa vyznačujú stabilitou zváracieho oblúka a samotný zvárací proces s ich pomocou sa môže uskutočňovať s priamou alebo reverznou polaritou v podmienkach aplikovaného konštantného napätia.

Funkčný diagram zdroja energie zváracieho stroja.

Ak sa použije jednosmerný prúd, môže sa zvárať elektródovým drôtom bez použitia povlaku, vrátane elektród, ktoré boli pôvodne určené na zváranie kovov s priamym alebo striedavým prúdom. Aby sa oblúk zapálil, keď sa aplikuje malý prúd, je žiaduce, aby sa izolačnému vinutiu poskytlo nadmerné napätie. Na nápravu AC oblúka sa používajú mostové usmerňovače s vysokovýkonnými diódami a povinnými chladičmi (obr. 1).

Tento obrázok ukazuje, že na zníženie napäťových špičiek je jedna svorka CA pripojená k držiaku elektródy pomocou špeciálneho filtra T-tvaru. Samotný filter by mal pozostávať zo tlmivky L1, čo je cievka obalená medenou prípojnicou 50 - 70 otáčok s povinným vodovodným kohútikom od stredu, s kondenzátorom C1.

Tabuľka požadovaných špecifikácií pre zvárací stroj.

Medená zbernica je navinutá na jadre OCO-12, ktorá môže byť odobratá z nepotrebného krokového transformátora, alebo podobná vlastnostiam druhého, ale s podmienkou, že jeho výkon nebude menší. Súčasne je pozorovaný nasledujúci vzor: čím väčší je prierez železa škrtiacej klapky znižujúcej tlmivku, tým menej je jeho magnetický systém pri práci nasýtený.

Toto je dôležitý bod pri zváraní, pretože ak pri vysokých prúdoch magnetický systém vstupuje do nasýtenia, ako sa to deje pri rezaní, potom sa indukčnosť tlmivky rýchlo a rýchlo znižuje, čo nezhladí prúd. Zvárací oblúk v takýchto podmienkach je nestabilný. Samotný kondenzátor C1 je batéria s nižšou kapacitou 350-400 UF a napätie najmenej 220 V kondenzátorov typu MBM, MBG alebo iných, ktoré majú rovnaké charakteristiky.

Všeobecné zásady výroby a údržby

Obrázok 2. Vonkajšia charakteristika zváracieho stroja.

Aby sa zvárací prúd vyrovnal a nastavil v samoobslužnom zváracom stroji, používa sa obvod s vysokovýkonným riadeným tyristorom, ktorý by mal umožniť zmenu napätia z 0, 1 na 0, 9 Uxx. Okrem zvárania sa používajú rovnaké regulátory na nabíjanie batérií alebo na napájanie elektrických vykurovacích telies. V tomto špeciálnom zariadení sa používa domáca zváračka AC, určená výhradne pre prácu so striedavým prúdom; odoberte vhodné elektródy.

Na to, aby zvárací stroj fungoval efektívne, je potrebný celý rad určitých pravidiel. Aby sa zapálenie oblúka považovalo za normálne, je potrebné získať dostatočne veľkú hodnotu výstupného napätia. Ak zariadenie použijete sami, výstupné napätie by nemalo prekročiť Uxx = 60-65 V, pretože inak nie je zaručená bezpečná prevádzka, môže byť nebezpečné vyššie napätie bez záťaže. Zváracie stroje vyrobené s použitím špecializovaného priemyselného zariadenia môžu mať Uxx = 70-75 V. Súčasne je potrebná hodnota I st, udávajúca zváracie napätie, aby sa zabezpečilo, že horenie oblúka je stabilné bez ohľadu na to, aký je priemer elektródy. Hodnota zváracieho napätia Ucb sa môže rovnať 18-24 V.

Tyčové magnetické jadro.

Menovitý prúd zvárania, ako ukazuje diagram, by mal byť I st = KK1 * de. V tomto vzorci Ibc označuje množstvo privádzaného zváracieho prúdu A; K1 = 30-40 - tento koeficient, ktorý závisí od typu a veľkosti elektródy použitej na zváranie, de, mm. V tomto prípade by menovitý zvárací prúd skratového prúdu nemal prekročiť v jeho hodnotách o viac ako 30-35%. Oblúk, ako je uvedené, je stabilný len vtedy, ak má zvárací stroj samotný klesajúci vonkajší charakter. Je to ten, ktorý určuje veľkosť závislosti vznikajúcej medzi prúdom a prevádzkovým napätím prechádzajúcim pri práci na zváracom obvode obvodu (obr. 2).

Urobiť prístroj na zváranie doma z improvizovaných materiálov, je potrebné pripomenúť, že bude ťažké zostaviť univerzálne, krycie prúdy od 15-20 do 150-180 A. V počiatočnom štádiu by bolo racionálnejšie obmedziť sa na agregát pracujúci s elektródami s priemerom 2–4 mm. Ak je však potrebné pracovať na nízkonapäťovom zváraní, rovnaké zariadenie môže byť dodané so samostatne navrhnutým prístrojovým usmerňovačom, ktorý plynule nastaví zvárací prúd.

Ako si vybrať správne jadro

Magnetické jadro toroidného typu: 1 - autotransformátorové jadro pred previnutím; 2 - jadro po previnutí.

Ak sa súčasne použije toroidné (kruhové) jadro, nástroj zostavený takýmito komponentmi bude mať technické charakteristiky presahujúce jadrá jadier 4-5 krát a elektrické straty v ňom budú malé. To bude závisieť od vrstvenia a umiestnenia vinutí na krúžku. Na výrobu takého jadra sa používa pás transformátorového páskového železa, položený špeciálnym spôsobom v toruse. Vlastnosti tohto transformátora budú lepšie ako vlastnosti analógov typu „P“ a „W“. Často pre výrobu toroid nemôže nájsť železo, ale môžete použiť dosky zo starého zváracieho transformátora alebo z transformátora z televízora starého modelu. K tomu je potrebné rozrezať jadro tvaru "P" na samostatné platne a potom ich narovnať na nákovu.

Na montáž vlastných zváracích strojov, najčastejšie používajú magnneododov s tyčovým typom, pretože sú vo výrobe technologickejšie. Takéto jadro môžete napísať sami pomocou elektrických oceľových plechov v ľubovoľných konfiguráciách. Hrúbka dosiek by mala byť 0, 35-0, 55 mm, a môžu byť ťahané spolu pomocou svorníkov, ktoré musia byť predizolované od jadra. Malo by sa zvážiť, že vinutia zváracieho stroja musia zapadnúť do konfigurácie jadra. Celková plocha samotného priečneho jadra sa vypočíta podľa vzorca S = a * bv cm².

Spôsoby navíjania vinutí zváracieho stroja na jadro jadra.

Po zasunutí dosiek, z nich nýtový oblúk, ktorého vonkajší priemer bude 260 mm. Prvá doska, pri vkladaní vnútra obruče, je držaná rukou od odvíjania a druhá doska je umiestnená proti nej tak, že vnútorný priemer je 120 mm. Okraje výsledného toroidu sa uložia. Potom sa z elektrickej lepenky vyrežú 2 kruhy s vonkajším priemerom 270 mm a vnútorným priemerom 110 mm a z tej istej lepenky sa musí odrezať pás o šírke 90 mm. Polotovary sú umiestnené na 2 stranách krúžku, zabalené izoláciou.

Aby sa na zváracom stroji vykonala prvá vrstva izolačného vinutia, je najlepšie použiť navíjací drôt vyrobený z medi na špeciálne účely a súčasne nevyhnutne odolný voči teplu. Typ izolácie musí byť zo sklených vlákien alebo bavlny. Drôty v izolačnom plášti z gumy alebo gumy majú tiež dobré vlastnosti tepelnej odolnosti.

Spôsoby navíjania vinutí zváracieho stroja na toroidné jadro: 1. rovnomerné; 2. sekčné; - sieťové vinutie; b - vinutie výkonu

A neodporúča sa používať drôty v PVC izolácii, pretože tento typ izolácie nevydrží zvýšenú teplotu a začína sa topiť. V tomto prípade je riziko skratu veľmi vysoké. Tieto vodiče môžete použiť, ak vymeníte izoláciu sami. Nemôžete ho tiež odstrániť a navíjať vodiče priamo na vrchu druhej vrstvy. Existuje teda menšie riziko poškodenia vodiča ako pri jeho odstránení.

Pri výbere hodnôt pre tento vzorec by ste nemali dávať na minimum, pretože pri takých hodnotách jednotka nedostane potrebnú rezervu energie, a preto nebude možné dobré zváranie vo všetkých kvalitatívnych parametroch. Takýto dizajn sa po krátkom čase prehreje. Tomu sa dá predísť nastavením prierezu jadra vo zváracom stroji na hodnotu od 45 do 55 cm, ale pri použití tejto možnosti je potrebné si uvedomiť, že konštrukcia mu pridáva váhu.

Ako si vybrať drôty na navíjanie

Zvyčajne sa primárne vinutie uskutočňuje s použitím medeného drôtu PEV-2, priemer tohto drôtu je 2 mm, zatiaľ čo pre sieť 220 V bude celkový počet aplikovaných otáčok aspoň 170. V mnohých ohľadoch je to tiež dôsledkom hustoty zostavy dosiek.

Sekundárne vinutie je 30 otáčok, pre ktoré sa používa PVZ drôt, ktorého prierez je 15-20 mm. Tretie vinutie sa tiež skladá z 30 závitov, ale pre tento účel sa používa drôt MGTF sekcia 0, 35 mm. Medzi vrstvami vinutia sa musí položiť izolácia z pásky. Najjednoduchšie je pracovať na vinutí spoločne, keď držíte voľný koniec a chráni ho pred otáčaním a druhý opatrne kladie cievky. V tomto prípade je žiaduce nepoškodiť izoláciu, a preto sa nedotýka susedných závitov.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie