- Účel elektroerozívnych strojov
- Konštrukcia elektroerozívneho stroja
- Princíp činnosti elektroerozívneho stroja
- Parametre, ktoré ovplyvňujú rýchlosť a presnosť spracovania
- Možnosti elektroerozívneho stroja
- zistenie
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Moderné zariadenia, stroje, zariadenia a mechanizmy sa skladajú z komplexnejších častí, ak ich porovnáme so zariadeniami, ktoré vyšli skôr. V tomto štádiu technického pokroku sa vyžaduje, aby zariadenia vykonávali veľké množstvo práce. Ľudia majú tendenciu mechanizovať všetko, aby sa zjednodušil ich každodenný život, ako aj dosiahnuť nové výsledky vo výskume alebo v oblastiach ako stavebníctvo, priemysel a tak ďalej. Spolu so zložitosťou častí sa ich spracovanie komplikovalo.
Na spracovanie dielov pomocou rôznych zariadení. Líšia sa v princípe práce a účelu av iných aspektoch. Veľké množstvo expertov však zdôrazňuje výhodu používania strojov EDM, ktoré sú určené na manipuláciu s rôznymi časťami as veľmi presvedčivými výsledkami a ukazovateľmi.
Ak potrebujete kúpiť EDM stroj, odporúčame obrátiť sa na spoločnosť Dominic. Spoločnosť sa špecializuje na dodávky a údržbu strojov EDM v Rusku a má rozsiahle skúsenosti s navrhovaným zariadením. Mnohé stroje, ktoré sú k dispozícii, poznajú stroje, môžu byť na stránkach spoločnosti v Moskve a Čeľabinsku. Špecialisti spoločnosti dodávajú a spúšťajú zariadenia, školia personál, poskytujú záručný a pozáručný servis a poskytujú technickú podporu.
Rozsah spoločnosti je prezentovaný na stránke „EDM stroje“. Môžete ísť priamo do sekcie, ktorú potrebujete, a oboznámiť sa s charakteristikami:
- DK77 drôtené EDM stroje;
- Vysoko presné elektroerozívne servopohony so strojmi SCT;
- HQ703 EDT Super vrtacie stroje;
- Elektroerozívne dierovacie stroje s jednou riadenou osou Z.
Účel elektroerozívnych strojov
Elektroerozívne stroje sa používajú na rezanie rôznych polotovarov, ktoré majú veľmi odlišné tvary a veľkosti. Spracovanie prebieha buď v pravom uhle alebo v uhle od 1 do 30 stupňov. Uhol, v ktorom sa obrobok spracováva, závisí v prvom rade od konfigurácie stroja. Začiatok rezu môže nastať z okraja obrobku, ako aj z vnútra cez otvor, ktorý je predvŕtaný. EDM stroje sú určené na výrobu dielov s presnosťou 0, 015 milimetra.
Hlavným účelom EDM strojov je nahradenie lisovania. Stroje tohto typu môžu vďaka možnosti dávkového spracovania narezať niekoľko kusov naraz . Nevyžaduje následné frézovanie dielu, pretože pri spracovaní nedochádza k žiadnej deformácii povrchu obrobku.
Stroj tiež umožňuje vytvárať rôzne matrice a vzory. Jednou z jeho veľkých výhod je, že sa dá ľahko a rýchlo prekonfigurovať. Celá rekonfigurácia stroja EDM v zásade spočíva vo vykonaní niekoľkých operácií: najprv musíte načítať požadovaný výkres z programu AUTOCAD, potom vykonať niekoľko činností na počítači, potom nastaviť generátor a potom môžete začať spracovávať ďalší obrobok. Skúsení operátori strávia v priemere zariadenie len 15 minút.
Konštrukcia elektroerozívneho stroja
Stroje tohto typu pozostávajú z nasledovných jednotiek:
Ochranný štít bubna.- Drôtený bubon.
- Pohyblivý stolík s bubnom.
- Koncové spínače na nastavenie použitia navinutého drôtu na bubne, ako aj tlačidiel na prepínanie smeru otáčania.
- Nastavte prívod chladiacej kvapaliny zdola a zhora.
- Panel určený na ovládanie zariadenia.
- Skriňové elektrické zariadenia.
- Nastaviteľné výškové kužeľové podpery stroja.
- Liatinové odliatky z liatiny.
- Montážne oči.
- Koleso určené na vertikálne podávanie horného rukávu.
- Stĺpec.
- Svetelná lampa
- Mechanizmus umožňuje sklon drôtu.
- Spodná objímka sa skladá z dvoch vodiacich valcov a jednej karbidovej elektródy.
- Desk.
- Strieška odolná voči striekajúcej vode.
- Horná manžeta pozostáva z troch vodiacich valcov a dvoch karbidových elektród.
- Kolesá na napájanie pracovnej plochy.
Ďalej sa podrobnejšie rozoberieme niekoľko samostatných častí mechanizmu strojov EDM.
Strojová posteľ
Tento výrobok je odlievaný z liatiny. Vnútorné pnutia sú odstránené v komore. Vnútorný priestor rámu je určený na montáž elektrických zariadení, pretože samotný rám má krabicový typ. Pracovná časť lôžka v presných otshabrena a leštená v niektorých miestach, menovite: na bubnovom vozíku, na úchytkách stĺpika a na vodiacich plochách pracovnej plochy.
Stolný počítač
Toto je veľmi dôležitá súčasť EDM stroja. Pracovná plocha sa skladá z dvoch dosiek, ktoré sú namontované na vodiacich líštach guľôčkových valcov. Dosky sú inštalované nad sebou.
Ak je potrebné presunúť stôl, musíte použiť dva krokové motory. To sa robí pomocou dvoch párov guľôčkových skrutiek. Môžete tiež manuálne zmeniť polohu pracovnej plochy pri použití podávacieho kolesa, ktoré je upevnené na všetkých hriadeľoch párov guľôčkových skrutiek.
Drôtový dopravník
Táto časť stroja sa skladá z drôteného bubna, ako aj systému vodiacich líšt, ktoré sú umiestnené v dolných a horných puzdrách.
Riadiaci počítač a generátor môžu byť umiestnené buď v stojane alebo na pracovnej ploche so zásuvkou. Rozdiely len v cene zariadenia, pevnosť rozloženia, ako aj v dizajne všetkých zariadení.
Princíp činnosti elektroerozívneho stroja
Po posúdení aspektov dizajnu existujúcich strojov EDM je potrebné pochopiť princíp ich práce. Treba poznamenať, že postupy spracovania súčiastok, ktoré sa používajú na zariadeniach tohto typu, umožňujú dosiahnuť len úžasné výsledky.
Ak chcete začať s niekoľkými slovami o tom, čo je to elektrická erózia, pretože, ako už čitateľ mohol odhadnúť z názvu stroja, táto reakcia je jadrom prevádzky takýchto zariadení.
Deštrukcia hornej vrstvy povrchu materiálu vplyvom vonkajšieho nárazu elektrickými výbojmi sa nazýva elektrická erózia. Práve tento proces sa stal základom pre spracovanie rôznych materiálov a častí, ktoré sa nazývajú EDM.
Samotné elektroerozívne spracovanie sa vykonáva zmenou veľkosti, tvaru, drsnosti a povrchových vlastností obrobku vplyvom elektrických výbojov v dôsledku elektrickej erózie, ktorá ovplyvňuje obrobok počas spracovania.
Vzhľadom k tomu, že v oblasti vypúšťania pôsobia veľmi vysoké teploty (8000 - 12000 stupňov Celzia), kov podlieha nasledujúcim zmenám : zahrievaniu, potom nasledujúcemu taveniu a dokonca čiastočnému odparovaniu. Na dosiahnutie takýchto vysokých teplôt vo vypúšťacej zóne sa vytvára veľká koncentrácia energie, ktorá sa dosahuje vďaka generátoru elektrických impulzov. Proces EDM sa vyskytuje v pracovnej tekutine, konkrétne v destilovanej vode. Vyplní priestor medzi dostupnými elektródami. Jedna z týchto elektród je samotný obrobok a druhým je elektródový nástroj (rúrková elektróda).
Pri pôsobení síl, ktoré vznikajú vo vypúšťacom kanáli, a tiež kvôli skutočnosti, že sa elektróda rýchlo otáča, sa už kvapalný a parný kov vypúšťa z vypúšťacej zóny do pracovnej tekutiny, ktorá ho obklopuje, a potom v ňom zamrzne, aby vytvoril oddelené malé časti. V obrobku sa pri pôsobení prúdového impulzu vytvorí diera. Okrem toho môžete pozorovať odpad z elektródového nástroja, ku ktorému dochádza paralelne s tvorbou otvoru.
Treba poznamenať, že nástroj elektród musí byť vyrobený z materiálu s vysokou odolnosťou voči erózii. Takéto materiály, ktoré majú takú dôležitú kvalitu a ktoré sú schopné zaistiť stabilitu procesu elektroerozie, sú: volfrám, grafit, hliník, mosadz, medené a grafitové materiály. Typicky tieto stroje používajú medené alebo mosadzné rúrkové elektródy.
Parametre, ktoré ovplyvňujú rýchlosť a presnosť spracovania
S cieľom lepšie pochopiť fungovanie strojov EDM a ovplyvniť jeho kvalitu môžete zadať niekoľko dôležitých parametrov, ktoré priamo ovplyvňujú presnosť a rýchlosť procesu spracovania:
materiál obrobku;- materiál, z ktorého je elektródový nástroj vyrobený (meď alebo mosadz);
- odpor dielektrickej kvapaliny;
- režimy spracovania a presnejšie povedané režimy činnosti generátora elektrických impulzov stroja;
- priemer použitej trubicovej elektródy použitej ako elektródový nástroj.
Okrem vyššie uvedených parametrov môžeme pomenovať aj iný, ktorý môže mať veľký vplyv na proces elektroerozívneho spracovania. Tento parameter je poloha univerzálneho skľučovadla pre montáž elektród, a to priamočiara jeho polohy vzhľadom na os X. Preto sa užívateľovi stroja odporúča pravidelne kontrolovať kazetu .
Možnosti elektroerozívneho stroja
Po preštudovaní všetkých podrobností o procese spracovania na EDM stroji môžeme spomenúť možnosti tohto veľmi užitočného zariadenia s takou pôsobivou funkčnosťou.
Elektroerozívny stroj:
sú schopné spracovať časti z prakticky akéhokoľvek vodivého materiálu;- pomerne jednoduché použitie, čo znamená, že požadovaný režim prevádzky stroja možno vybrať z dlhého zoznamu dostupných predvolených režimov výberom vstupu jeho sériového čísla;
- veľmi ľahko zmeniť režim spracovania. Toto je veľmi vážna výhoda EDM stroja, pretože procesný režim môže byť zmenený aj počas spracovania;
- poskytuje možnosť rýchleho spracovania, ako aj spracovanie s vysokou presnosťou;
- vám umožní ušetriť peniaze. Môže sa to zdať ako nevýznamná výhoda takýchto strojov, ale o tom nie je nemožné povedať. Faktom je, že EDM stroje používajú ako dielektrickú kvapalinu destilovanú vodu, čo výrazne znižuje náklady na prevádzku strojov tohto typu. Na rozdiel od iných zariadení, ktoré používajú iné kvapaliny, môžu stroje EDM pomôcť svojim používateľom ušetriť peniaze;
- umožňuje spracovávať obrobky rôznych tvarov a veľkostí. Predpokladá tiež spracovanie najkomplexnejších medzier rôznych konfigurácií: špirály, duté, sférické a tak ďalej;
- má pamäťovú funkciu. Spočíva v tom, že ani pri náhlom odstavení stroja nebudú dôležité parametre režimu a súradníc resetované, takže po zapnutí stroja EDM môžete bezpečne pokračovať v práci.
zistenie
EDM stroje sú veľmi užitočné zariadenia, ktoré sú schopné vykonávať veľmi zložité práce. Veľké množstvo užívateľov, ktorí vykonávajú spracovanie rôznych materiálov na strojoch tohto typu, svedčí v prospech takýchto zariadení, ktoré sa ukázali ako najlepšie.
Množstvo výhod, ako aj atypický princíp činnosti, ktorý umožňuje dosiahnuť vynikajúce výsledky pri spracovaní rôznych polotovarov, robí toto spracovateľské zariadenie skutočným titánom medzi zariadeniami iného typu, ale tiež je určené na spracovanie rôznych polotovarov.
Jednoduchá obsluha strojov EDM vám umožňuje pracovať na ňom, dokonca aj tých používateľov, ktorí predtým nemali žiadne skúsenosti alebo určité zručnosti s rovnakým vybavením.
Princíp fungovania EDM strojov, ktorý spočíva v použití elektrickej erózie na spracovanie obrobkov, nám umožňuje dosiahnuť veľmi kvalitné výsledky.