Zváracie práce majú veľký význam v rôznych priemyselných odvetviach, ako aj pri opravách a výstavbe. Zváranie prebieha už celé desaťročia.
Schéma zariadenia zváracieho stroja.
Existuje niekoľko typov: ručný elektrický oblúk, plyn, poloautomatický as pomocou automatu. Prostredníctvom neho môžete pripojiť rôzne konfigurácie a veľkosti dielov. Často musíte zvárať rúrky. Nie každý vie, ako zvárať elektrické rúrky. Samotná technológia má svoje vlastné charakteristiky.
Je to spôsobené predovšetkým umiestnením zváraného povrchu. Napriek tomu zvárači radi spájajú potrubia, pretože je relatívne jednoduchý a lacný. Zaujímavosťou je, že pri zváraní rúry sa používajú rôzne typy spojov. Rúry môžu byť navzájom spojené prekrytím, tupým alebo pomocou šikmého spoja.
V závislosti od priestorového umiestnenia zvarového spoja môže byť vertikálny, horizontálny alebo stropný. Je dôležité, aby sa zvar vytváral na vonkajšom povrchu rúry, vo vnútri alebo bezprostredne na oboch. Uvažujme podrobnejšie o hlavných etapách práce na zváraní potrubia.
Prípravná fáza
Pre správne zváranie rúr je potrebné pripraviť pracovisko a vybavenie. Elektrické zváracie stroje sú rôzne. Prideľte stacionárne, mobilné a prenosné jednotky. Ak sa až do nedávnej doby používali transformátory s usmerňovačom s jednosmerným prúdom, dnes sa striedavo používajú meniče. Ide o kompaktnejšie zariadenie.
Pri nákupe musíte venovať pozornosť prevádzkovému napätiu. Existujú zariadenia pracujúce na 220, 380 V, rovnako ako univerzálny typ. Je dôležité, aby sa rúry mohli zvárať ručným oblúkovým zváraním konvenčnými elektródami, ako aj tými, ktoré sa nerozpúšťajú v ochrannom plyne alebo pomocou poloautomatického zariadenia.
Klasifikácia elektród.
Druhým krokom je výber elektród. Je žiaduce, aby sa zhodovali s typom kovu, z ktorého sú rúrky vyrobené. Elektródy prichádzajú v rôznych formách:
- oceľ;
- meď;
- liatina;
- mosadz;
- mangán.
Ak sú rúrky hrubšie ako 5 mm a sú napojené na tupo, urobia sa elektródy s hrúbkou 3 mm. Súčasne by mal byť prúd približne 100-200 A. Tento indikátor sa používa pre rotačné typy spojov. Pri otáčaní spojov je výhodná prúdová pevnosť 100-120 A. Elektródy s priemerom 4-5 mm sú vhodné pre silnejšie rúry.
Prípravná fáza zahŕňa kontrolu prevádzkyschopnosti zariadenia. Musí byť v pracovnom stave. Je potrebné variť elektrickým zváraním len v ochrannom odeve, aby červeno-horúci kov nenarazil na telo. Používajú sa osobné ochranné prostriedky. Patrí medzi ne palčiaky, maska alebo štít, topánky, oblečenie. Bezprostredne pred zváraním je potrebné ich vyčistiť pred nečistotami, nečistotami a palivami a mazivami. K tomu použite kefku alebo handričku.
Zváranie potrubí
Ako variť rúry? Pomocou elektrického oblúkového zvárania môže byť vytvorený horizontálny alebo vertikálny šev. Horizontálne beží po obvode potrubia, a vertikálne - zo strany. Často sa používa strop a spodný šev. Oceľové rúry sú najčastejšie zvárané spôsobom. Zároveň pripojte všetky hrany.
Zváranie oceľových rúr.
Na správne zváranie rúrok je potrebné pripomenúť, že na zníženie prúdenia kovu vo vnútri rúry musí byť elektróda umiestnená v uhle približne 45 stupňov k povrchu. Šírka švu je 6-8 mm a výška 2-3 mm. Ak sú rúrky zvárané, prekryje sa výška švu o niečo väčšia.
Veľmi dôležitá je skutočnosť, že v prípade nerovných hrán (deformácia rúrok) sa odporúča ich vyrovnanie. V opačnom prípade môže dôjsť k zlyhaniu švu. Spojenie malých rúrok sa vykonáva nepretržite, až kým povrch úplne nepriľne. Spočiatku sa odporúča uchopiť kov na niekoľkých miestach tak, aby sa v priebehu prevádzky rúrky nepohybovali.
Pri zváraní potrubia nemožno použiť obloženia krúžky. Počet vrstiev je určený hrúbkou rúrky. Ak je menšia ako 6 mm, budú potrebné 2 alebo 3 vrstvy. Ak je viac ako 19 mm, potom sa zváranie vykonáva v 4 vrstvách. Každá vrstva sa okamžite zbaví trosky, až potom sa vyrobia druhá a všetky nasledujúce vrstvy.
Zváranie zvarových švov
Veľmi často sú rúry usporiadané tak, že musia byť spojené pomocou zvislého švu. Ak chcete zapáliť elektrický oblúk, musíte sa dotknúť povrchu kovovej rúrky elektródou. Medzi okrajmi rúrok je potrebné vytvoriť malú medzeru.
Pozície elektród počas zvárania.
Počas prevádzky sa elektróda roztopí, takže ju musíte priblížiť k produktu. V prípade, že sa prilepí, musíte ho trochu zatriasť stranou. Priľnavosť elektródy môže indikovať nízky elektrický prúd. Pre vašu vlastnú bezpečnosť nie je nutné držiak držať elektródou smerom k sebe.
Nie každý vie, ako zvárať rúrky s vertikálnym švom. Hlavným rozdielom oproti iným metódam zvárania rúrok je, že spojenie sa uskutočňuje zdola nahor. Nie je potrebné viesť elektródu príliš rýchlo, odporúča sa vytvoriť každú kvapku po predchádzajúcej. To je jediný spôsob, ako získať hladký a vysoko kvalitný zvar. Medzera musí byť úplne vyplnená roztaveným kovom.
Na konci práce je šev zbavený vodného kameňa a trosky. Dôkladná vizuálna kontrola švu pre prípadné chyby.
Zoznam nástrojov a materiálov
Schéma zvárania pozinkovaných rúr.
Pre správne zváranie rúr elektrickým zváraním je potrebné mať k dispozícii špeciálne vybavenie a nástroje. Zvárač musí mať zvárací stroj, osobné ochranné pomôcky (rukavice, oblečenie, obuv, masku alebo štít), kovovú kefu, sekáč, kladivo, handry. Okrem toho bude potrebný zdroj prúdu a požadovaný počet elektród. Pri pripájaní musí byť dodržaná polarita.
Takže každý zvárač, aj neskúsený, môže zvárať rúrky. Je dôležité poznať všetky aspekty práce. Konštrukčná pevnosť a kvalita zvaru je do značnej miery určená spôsobom prevádzky zariadenia. Je dôležité správne nastaviť intenzitu prúdu. Závisí to od hrúbky rúr a priemeru elektród.
https://youtu.be/iIFsWWGCmJo
Pri vzájomnom pripájaní rúrok je najlepšie použiť priečnu oblúkovú dráhu. Keď sa elektróda pohybuje pomocou oscilácií v jednom alebo druhom smere. V niektorých prípadoch je potrebné zvárať štvorcové rúrky. V tejto situácii sa vyžaduje, aby boli obidva konce upevnené tak, aby sa navzájom neposúvali. Ak budete dodržiavať všetky uvedené pravidlá, môžete dosiahnuť dokonalý výsledok a potrubia vydržia mnoho rokov.