Rozsah uplatňovania
Najbežnejšie metrické rezbárske m8 alebo s inou veľkosťou. Výrobcovia používajú a palce, pitchevye vlákno pri vytváraní spojovacích materiálov. Cievky sa aplikujú na povrch pri vytváraní nasledujúcich produktov:
- Orechy sú rozšírené. Spravidla majú vnútorný valcový otvor so závitom, mimo výrobku má tvar mnohostenu.
- Ako upevňovací prvok sa často používajú kotvy a bežné skrutky. V tomto prípade sa cievky aplikujú na vonkajší povrch.
- Kolíky sa používajú v prípade, keď je vytvorená konštrukcia navrhnutá pre vysoké mechanické namáhanie.
Moderné výrobné technológie umožňujú získať cievky s presnými geometrickými tvarmi. Preto sa závitové spojenie vyznačuje vysokým stupňom tesnosti, dokonca aj bez použitia špeciálnych tesniacich materiálov, sa používa pri vytváraní potrubí, nádrží pre rôzne kvapaliny.
Základné parametre
Použitá tabuľka metrických závitov s priemermi a stupňami umožňuje rýchlo vybrať najvhodnejší spojovací materiál. Vytvorené cievky sú charakterizované niekoľkými základnými parametrami:
Smer zdvíhania cievok. Všetky vlákna možno rozdeliť do dvoch hlavných skupín: doľava a doprava. Môžu sa použiť aj najrozšírenejšie ľavotočivé verzie, ale aj pravotočivé nite.- Rozmery: priemer a rozstup. Vo väčšine prípadov je indikovaný len vonkajší priemer zárezov, ale v referenčných knihách je možné nájsť mnoho ďalších parametrov. Dôležitý je tiež krok umiestnenia drážok voči sebe navzájom. Pri rezaní otáčok berte do úvahy priemer vonkajšieho alebo vnútorného povrchu. V čase prípravy výrobku kapitán berie do úvahy veľkosť polotovaru. Existuje aj regulačná dokumentácia, ktorá vám umožňuje zvoliť vhodnejší priemer, aby ste získali vlákno s určitými parametrami.
- Niť môže byť umiestnená vnútri alebo mimo výrobku. Tento indikátor určuje iba vlastnosti aplikovanej technológie rezania povrchu. Na obrábanie vonkajšieho povrchu sa používa skrutkovací sústruh s príslušným rezacím nástrojom a matricou, na vnútornú závitovku a vrták. Nástroj sa vyberie v závislosti od toho, akú presnosť potrebujete na získanie vlákna a aký materiál sa použil pri výrobe obrobku.
Pri výrobe spojovacích materiálov sa berie do úvahy aj mnoho ďalších geometrických parametrov. Zobrazia sa na vytvorenom výkrese.
Geometrické rozmery
Vo väčšine prípadov tabuľka vlákien obsahuje informácie o vonkajšom priemere a rozstupe závitov. Hlavné geometrické parametre, ktoré sú uvedené na výkrese, sú nasledovné: \ t
Menovitý priemer na výkrese je označený písmenami D a d. V tomto prípade sa prvé písmeno používa na označenie menovitého vonkajšieho priemeru, druhého - podobného interného parametra.- Priemerný priemer závisí od vonkajšieho a vnútorného umiestnenia závitu, v technickej dokumentácii alebo tabuľkách označených písmenami D 2 a d2. Podobný parameter pre vnútorný priemer je uvedený v technickej dokumentácii a na výkrese ako D1 a d1.
- Cievky nachádzajúce sa v blízkosti sa vyznačujú prítomnosťou vrcholov a dutín. Vzdialenosť medzi nimi sa nazýva stúpanie závitu. Na označenie tohto dôležitého parametra sa používa písmeno P. Treba mať na pamäti, že skrutka a matica musia mať nielen rovnaké priemery, ale aj rozstup. Ak sú cievky umiestnené v rôznych vzdialenostiach od seba, matica na skrutku nezaskočí.
- Vnútorný priemer skrutky sa používa na výpočet namáhaní, ktoré môžu vzniknúť pri používaní výrobku. Príliš vysoké napätie spôsobí rezanie tyče.
- Zdvih závitu, ktorý je vytvorený jedným párom skrutiek, je vo väčšine prípadov rovný rozstupu. Tento parameter určuje lineárny pohyb pri jednom otočení dvojice závitov. Parameter sa berie do úvahy pri vytváraní rôznych zodpovedných mechanizmov.
- Na vytvorených výkresoch je profil oblúkov označený písmenom N. Vo väčšine prípadov sa profil podobá trojuholníku. Aplikované metódy spracovania určujú vytvorenie zaobleného skosenia ako vrchu.
Pri vytváraní spojovacích materiálov sú dodržané normy GOST. To značne zjednodušuje výber najvhodnejších možností, pre ktoré je možné tabuľky použiť.
Aplikácia tabuľkových informácií
Stúpanie závitu M10 alebo iná veľkosť môže byť určená špeciálnymi tabuľkami. Pri ich vytváraní sa zohľadňujú niektoré normy:
GOST 8724 obsahuje informácie o požiadavkách na priemer a rozstup. Posledná revízia posudzovanej normy bola prijatá v roku 2004 a je analógom medzinárodnej normy ISO 261–98. Oba štandardy majú jeden rozdiel: medzinárodný definuje parametre metrického závitu s priemerom od 1 do 300 mm, GOST pracuje v rozsahu od 0, 25 do 600 mm. Na uľahčenie používania uvažovaných noriem sa zobrazujú vo forme tabuľky zhody všetkých parametrov. Vhodné požiadavky sú vhodné pre ľavý a pravý závit.- GOST 9150 sa používa na určenie požiadaviek, ktoré platia pre profil. Vo vytvorených tabuľkách sú uvedené hlavné geometrické parametre. Musia byť udržiavané pri vytváraní spojovacích materiálov. Normy tohto vydania boli prijaté v roku 2002, sú úzko spojené s tými, ktoré sú špecifikované v GOST 16093.
- GOST 16093 špecifikuje požiadavky na tolerancie. Okrem toho táto dokumentácia špecifikuje normy používané pri označovaní výrobkov. Posledná revízia normatívnych dokumentov bola prijatá v roku 2005, zahŕňa medzinárodné normy ISO 965-1 a ISO 965-3. Podľa stanovených noriem sú ľavé a pravé vlákno.
- GOST 24705 z edície 2004 definuje základné rozmery rezných závitov. Používa sa na vytvorenie všetkých párov skrutiek.
Pri výbere nástroja, s ktorým sa budú rezané cievky, sa uplatňujú štandardy. Okrem toho sa tieto parametre berú do úvahy pri nastavovaní použitých skrutkových rezacích sústruhov. Vzhľadom na štandardizáciu základných parametrov pri výbere spojovacích materiálov stačí venovať pozornosť len niekoľkým parametrom: priemeru a rozstupu.
Pravidlá označovania
Zložitosť nakrájaných závitov určuje, že platia určité pravidlá, ktoré sú špecifikované v GOST, na označenie hlavných parametrov. Charakteristiky označenia predmetných výrobkov sú tieto: \ t
Označenie tolerančného poľa jednotlivého priemeru sa vykonáva kombináciou určitých čísel, ktoré označujú triedu presnosti. Písmeno definuje odchýlku veľkosti normy.- Na samom začiatku označenia sa uvádza písmeno označujúce typ závitu. Pre metriku sa používa písmeno M, za ktorým nasledujú všetky ostatné označenia.
- Po tolerancii závitu sa indikujú dve alfanumerické kombinácie. Ak sa parametre zhodujú, nie sú opakovane uvedené v označení.
- Rozstup otáčok nie je pri označení označený. Preto výber najvhodnejšieho spojovacieho materiálu aplikuje tabuľkové informácie. Stúpanie závitu zodpovedá určitému vonkajšiemu, strednému a vnútornému priemeru. Označuje vnútorný priemer v spodnej časti priehlbiny.
Klasifikácia upevňovacích prvkov sa vykonáva podľa dĺžky skrutkovania. Všetky sú rozdelené do troch hlavných skupín. Symboly sa používajú na označenie skupiny:
- N je normálna dĺžka make-upu. Tento symbol často nie je uvedený na štítku.
- S je krátka dĺžka make-upu.
- L je najvyššia hodnota.
Pri výrobe a označovaní niektorých výrobkov je dôležitá dĺžka make-upu. Preto je uvedené príslušné písmeno, za ktorým nasleduje zvislá čiara a označenia polí tolerancií.
Za dôležitý parameter, ktorý sa označuje pri označovaní, sa tiež považuje uloženie závitového spojenia. Tento indikátor sa označuje ako zlomok:
- Čitateľ označuje označenie poľa vnútorného závitu a tolerancie.
- Menovateľom sa zadávajú označenia tolerancie poľa otáčok vonkajšieho typu.
Niektoré z vyššie uvedených parametrov sú uvedené na výkrese. Značenie sa aplikuje na samotný výrobok gravírovaním alebo maľovaním.
Tolerančné polia
Pri vytváraní skrutiek, matíc a svorníkov sa zohľadňujú tolerančné polia. Všetky sú rozdelené do troch hlavných skupín:
Exact. Niektoré nite musia mať vysokú presnosť, čo zaručuje vysoký stupeň utesnenia vytvorenej štruktúry. Vysoká presnosť sa dosahuje použitím moderných metód spracovania, napríklad CNC obrábacích strojov. Vysoké výrobné náklady určujú, že výrobky tejto skupiny sú vhodné len na vytváranie zodpovedajúcich produktov.- Priemer. Táto skupina polí je charakteristická pre univerzálne spojovacie materiály. Túto presnosť je možné zachovať pri použití bežných strojov alebo ručného náradia. Zjednodušením výrobného procesu sa znížia náklady na výrobok, čo určuje ich distribúciu.
- Drsné. Takéto tolerančné polia sa vykonávajú pri spracovaní hlbokých slepých otvorov alebo tyčí, keď je ťažké zlepšiť kvalitu závitov a presnosť ich geometrického tvaru.
Na výber tolerancií sa používajú špeciálne tabuľky. Nachádzajú sa v rôznych technických dokumentoch. Odporúčania na použitie referenčných informácií sú nasledovné: \ t
V prvom rade je venovaná pozornosť oblasti tolerancie, ktorá je zvýraznená tučným písmom.- Nasledujúca informácia o dôležitosti je tá, ktorá je napísaná v tabuľke jasnejším písmom.
- Ďalším parametrom sú čísla, ktoré sú uvedené v zátvorkách.
V niektorých prípadoch sa používajú informácie, ktoré sú uvedené v hranatých zátvorkách. Uvažuje sa len vtedy, ak všetky ostatné nie sú vhodné na výrobu spojovacích materiálov. Palcové a iné nite sa vyznačujú mierne odlišnými parametrami, ktoré sú tiež uvedené v príslušnej technickej dokumentácii a tabuľkách.