Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Výsledok zvarového švu priamo závisí od zručností zvárača, zvoleného modelu invertoru a čo je najdôležitejšie, od kvality elektród na zváranie. Materiál elektród, dokonca aj v rámci rovnakej značky, ale od rôznych výrobcov, poskytuje rôzne výsledky. Preto je dôležité poznať výhody a nevýhody najobľúbenejších zváracích elektród.

Na čo sa zamerať pri výbere

Zváracie elektródy sa vyrábajú na riešenie rôznych problémov. Dnes je sortiment viac ako 200 druhov. A to je len elektródový materiál klasického obvodu - drôtenka plus povlak.Vonkajšie sú zváracie elektródy podobné. Existujú však rozdiely, a to vážne. Aspoň tým, ako sa kov tyče topí a ako sa povlakový materiál správa počas procesu oblúkového zvárania.

Pri výbere potrebujete vedieť, ako sa elektróda správa v horúcom stave pri prúdovej záťaži a vysokej teplote oblúka. Okrem toho sú dôležité čisto technologické požiadavky na zváracie materiály:

    Schopnosť vykonávať šev jednosmerným a striedavým prúdom.
  1. Aká čistá je troska od roztaveného kovu.
  2. Kompletné odstránenie splodín zo zvárania bez dutín a pórov.
  3. Rovnomerné nasýtenie zvaru legovacími kovmi (redukované oxidy) a prvkami.
  4. Aké ťažké je začať oblúk. Môžete udrieť elektródou, alebo potrebujete očistiť počiatočnú oblasť od hrdze a nečistôt.
  5. Vhodné zváracie elektródy na kladenie švu v akejkoľvek polohe obrobkov.

Elektródy by navyše mali byť dobre skladované, poťahový materiál by sa počas prepravy nemal droliť a praskať, vysychať a praskať počas predsušenia.

Kvalitná zváracia elektróda je cenená pre svoju schopnosť rovnomerne sa roztaviť pod vplyvom oblúka bez silného rozstreku kovu, dobre priľnúť k natavenému okraju, ochladzovať sa bez silného tepelného namáhania a praskania.

Pri výbere značky sa venuje pozornosť zloženiu náteru. Pre konkrétnu značku kovu, ktorý sa má zvárať (liatina, nehrdzavejúca oceľ, hliník), sa vyberajú elektródy s jadrom zo špeciálnej zliatiny. Jeho zloženie je určené GOST alebo priemyselnými normami. Preto všetci výrobcovia špeciálnych elektród na zváranie v CIS majú jadro približne rovnakého zloženia. Tu nie je veľmi na výber. Povlak je iná vec. Receptúra povlaku elektród je vyvinutá podľa noriem, ale jeho receptúru a spôsob aplikácie si každý výrobca vyberá individuálne.

Pri dovážaných elektródach vyvíja výrobná spoločnosť všetko samostatne a neustále zdokonaľuje technológiu. Niekedy sú to najlepšie elektródy na zváranie práve kvôli kvalitnejším surovinám. Švédska elektróda ľahko, bez popálenín, zvarí 2 mm kov, kde podobná ruská vypáli diery do 3 mm plechu.

Mnoho profesionálnych zváračov sa pokúša používať zvárací prídavný materiál na priemyselné zváranie. Tieto elektródy sa vyrábajú v malých sériách a sú vyrábané predovšetkým pre použitie na výrobných montážnych linkách. Ich kvalita je vyššia, ale pre amatérske invertorové zváranie nie sú zaujímavé, nakoľko sú určené pre prevádzku výkonných zváracích strojov so špeciálne zvolenou charakteristikou.

Masívnejšie konvenčné elektródy sa používajú najmä v opravách, malých montážach a konštrukciách. Kvalita zváracích elektród od rôznych výrobcov, dokonca aj v rámci rovnakého typu, sa môže značne líšiť, hoci sa vyrábajú približne rovnakým spôsobom.

Podľa zloženia náteru ich možno rozdeliť do 3 skupín:

    Rutilové a celulózovo-rutilové elektródy. Označenie elektródy bude písmenom "P" . Rutil, prírodný minerál, slúži ako základ pre náterový prášok.
  1. Základné nátery. Náterová zmes je vyrobená na báze oxidov vápnika a horčíka. Niektorí výrobcovia pridávajú do zloženia náteru aditíva, ktoré zlepšujú tavenie náteru, ochranu kovu a odstraňovanie trosky.
  2. Kyslé povlaky sú vyrobené z celulózových pastových živíc, ferozliatin a prísad na báze halogénov (soli fluóru a brómu), ktoré zlepšujú tavenie oxidov.

Zváracie elektródy s povlakmi hlavného typu (všetky značky UONI) sú označené písmenom „B“. Hlavný, pretože obsahuje veľa oxidov aktívnych kovov alkalických zemín, vápnik a horčík. Viažu kyslé zlúčeniny a poskytujú pevný a tvárny šev.

Rutilové elektródy, kyslé AR aj zásadité RB, sa používajú pri konštrukcii a zváraní jednoduchých konštrukcií z nízkouhlíkových ocelí (zvyčajne MP-3 a ANO-21). Nie sú citlivé na výkon oblúka a charakteristiky prúdového napätia zváracieho stroja. Dobrý materiál pre začínajúcich amatérskych zváračov. Pred použitím je potrebné zapáliť a zváranie sa musí vykonávať pri minimálnej vlhkosti vzduchu. Inak sa oblúk zmení na prskavku.

V kyslom poťahovaní je okrem kremíka a ferozliatin veľa solí. Môže sa vyvárať priamo na hrdzavých alebo zoxidovaných povrchoch. Materiál elektródy je dobre privarený k základnému kovu. Preto sa troska ukazuje ako tavná, plyny sú intenzívne odstraňované zo zvaru.

Elektródy potiahnuté celulózou sa nepoužívajú pre vysoko zaťažované spoje kvôli veľkému množstvu vodíka uvoľneného z taveniny, šev je nerovný a pórovitý. Ale C-elektródy sa považujú za vhodné pre vertikálne švy.

Toto je užitočné! Elektrické zváranie pre začiatočníkov. Ako zvárať vertikálne a horizontálne švy elektrickým zváraním.

Hodnotenie najlepších zváracích elektród

Kvalita zvaru vo veľkej miere závisí od technológie použitej výrobcom na prípravu náterového materiálu, spôsobu nanášania a sušenia a kovu pre stredovú tyč.

Ak vezmeme do úvahy všetky nuansy, hodnotenie najlepších elektród na zváranie bude vyzerať takto:

  1. Prvé miesto - elektródy Quattro Elementi. Prvotriedny materiál, možno použiť na zváranie uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele, AC a DC. Kvalita švu je jedna z najvyšších. Sú drahé, preto sa používajú hlavne na bodové opravy kritických častí a mechanizmov.
  2. Druhé miesto - materiál zváracích elektród Kobelko LB-52U. Základný typ náteru. Vyžaduje sa predbežná príprava (sušenie) v komore pri 300 °C počas 10 minút. Šev je plastový a odolný (do 60 kg/mm2). Z dôvodu absencie trhlín a hlbokého prieniku sa značka odporúča na zváranie obzvlášť kritických oceľových potrubí.
  3. Tretie miesto - elektródy Lincoln Electric 13/55 (typ UONI). Pevnosť zvaru je o niečo nižšia ako u Kobelko, ale vďaka dostupnej cene a vysokej ťažnosti zvaru sú elektródy nevyhnutné pre zváranie kritických stavebných konštrukcií vyrobených z legovaných a železných ocelí.

Zoznam kvalitných elektród na zváranie sa však neobmedzuje len na niekoľko pozícií zváracích prídavných materiálov vyrobených špeciálnou technológiou. Zváranie zvyčajne zahŕňa veľkú spotrebu elektród, preto má zmysel zvážiť dostupnejšie materiály elektród.

Najlepšie rutilové elektródy

Rutil nie je oxid titaničitý, hoci sa v rutilovej hornine nachádza vo veľkom množstve. Aby sa znížili náklady na poťahovaciu pastu, často sa nepripravuje zmiešaním jednotlivých, starostlivo vyčistených zložiek, ale obnovou a čistením samotného prírodného minerálu. Technológia je stará, ale stále žiadaná.

V dovážaných materiáloch sa v technológii povrchovej úpravy zvyčajne používa miešanie a viacvrstvové nanášanie čistených komponentov.

Piate miesto - ESAB OK46

Kvalita švu je vysoká, ale iba ak zváranie vykonáva skúsený remeselník. Elektródy môžu byť použité na jednosmerný a striedavý prúd, na zváranie švov komplexnej konfigurácie. Elektródy ESAB OK46 navyše dobre držia oblúk aj pri nízkom napätí. Schopný zachytiť oblúk pomocou ešte studenej elektródovej tyče.

Oceňované pre dostupnosť a stabilitu zváracieho oblúka. Neodporúča sa však na prácu vonku, veľké zvýšenie vlhkosti vzduchu spôsobuje, že oblúk je nestabilný.

Štvrté miesto - WESTER MP-3

Používa sa výlučne na zváranie tenkostenných dielov. Používa sa na zváranie nízkouhlíkových ocelí. Zvyčajne ide o plechy, prírezy nádrží. Môžete privariť nádobu na uskladnenie tekutín alebo vykonať karosárske opravy opláštenia auta.

Výrobná spoločnosť odporúča pred zváraním vysušiť zvárací materiál, ale ako ukazuje prax, náter znesie aj extrémne možnosti sušenia pomocou nízkonapäťového lepenia.

Tretie miesto - RSE S-46

Táto značka sa často označuje ako rutilovo-celulózové elektródy, ale hlavným taviacim materiálom zostáva čistený a obohatený rutil. Elektródy oceňujú profesionálni zvárači za:

    Stabilita oblúka.
  1. Zváranie poskytuje tesný šev takmer bez pórov s malým zmrštením kovu.
  2. Minimálne špliechanie.
  3. Dá sa zvárať aj na hrdzavý kov.

Jedinou nevýhodou je, že RSE S-46 je špecializovaná trieda primárne určená na zváranie mäkkých ocelí. Ale na stavbu alebo výrobu lacných zariadení sú ideálne.

Druhé miesto - Magmaweld ESR-11

Elektródový materiál na zváranie všetkých ocelí, až po pozinkované plechy. Elektródy vyrába švajčiarsky úrad "Magma" . Sú to jedny z najlepších zváracích elektród na spájanie častí kotlov a vysokotlakových potrubí malých a stredných priemerov.

Remeselníkmi oceňované pre vysokú kvalitu zvaru, spoj je prakticky bez defektov, bez mikrotrhlín. Oblúk horí počas prevádzky stabilne, bez iskier a popálenín, čo je charakteristické pre väčšinu rutilových materiálov.

Jediným negatívom je tvorba veľkého množstva trosky.

Prvé miesto - Resanta MZ

Elektródy možno použiť na zváranie striedavým prúdom pri spájaní konštrukčných dielov a dielov z mäkkej ocele. Kvalita DC zvárania legovaných a nástrojových ocelí je o niečo horšia v dôsledku príliš mäkkého a rýchleho švu. V tomto prípade musíte niekoľkokrát prejsť cez šev. Zároveň sa dosiahne požadovaná hĺbka prieniku a zachová sa vysoká ťažnosť zváraného kovu.

Resanta MZ je jedna z mála zváracích elektród, ktorá poskytuje pevnosť zvaru 50-55 kg/mm2. To je nižšie ako u modelov s hlavným typom povlaku, ale pre rutil je to jeden z najlepších ukazovateľov.

Toto sa vám bude hodiť! Typy zváracích strojov - jemnosť výberu a aplikačné vlastnosti.

Najlepšie základné potiahnuté elektródy

Nedá sa povedať, že materiál elektród potiahnutý oxidmi horčíka a vápnika je oveľa lepší ako modely s rutilovým povlakom. Hlavné elektródy sa používajú na zváranie ťažkých a výkonných dielov, hlavne tam, kde je dôležitá predovšetkým pevnosť a vysoká rázová húževnatosť spoja.

Piate miesto - Kedr TsL-11

Používa sa na ručné zváranie krátkym oblúkom na spájanie dielov z nehrdzavejúcej ocele 12X18H9T. Kedr TsL-11 boli pôvodne navrhnuté na prácu s legovanými kovmi a zliatinami. Preto je teplota zváracieho oblúka o niečo vyššia ako teplota rutilových povlakov. V tomto prípade nezabudnite vykonať zváranie krátkym oblúkom. To si vyžaduje určitú úroveň zručností zvárača. Ak mierne predĺžite oblúk, kúpeľ z roztavenej nehrdzavejúcej ocele začne aktívne absorbovať vzdušný dusík. Výsledkom je, že šev pri chladnutí praskne.

Kedr TsL-11 je možné použiť ako základné elektródy na zváranie akýchkoľvek konštrukčných a nástrojových ocelí.Centrálna tyč je vyrobená z ocele SV08Ch19N10B a hlavný povlak má prísadu mletého kazivca. Preto sa v procese zvárania elektródou Kedr TsL-11 môže vo vzduchu objaviť štipľavý, oči krájajúci dym. Musíte pracovať iba pod kapotou.

Štvrté miesto - ESAB SSSI 13

Ak sa nebojíte popálenín a varíte na krátkom oblúku, potom elektródy ukážu svoju najlepšiu stránku. To si však vyžaduje skúsenosti a zručnosti profesionálneho zvárača. Zvarový šev je pevnejší ako pri elektródach obalených rutilom, v priemere 55-60 kg/mm2. Zvarový kov je tvárny, bez trhlín a zvyškového zmrštenia.

Odporúča sa na zváranie akýchkoľvek profilových nástrojov vyrobených z nízkolegovaných ocelí.

Tretie miesto - OZL-8

Elektródy vyrábané závodom Losinoostrovsky.Určené na zváranie nerezového plechu. Ručné zváranie plechu z nehrdzavejúcej ocele je veľmi náročné aj pre profesionála. Ale OZL-8 poskytuje jednotný monolitický šev bez trhlín s pevnosťou až 54 kg/mm2, čo je samo o sebe dobrý výsledok.

Zároveň môžete zvárať plechy s ľubovoľným usporiadaním obrobkov, vykonávať vertikálne a stropné švy.

Jediným negatívom je prítomnosť procesu rekryštalizácie švu. To znamená, že OZL-8 sa nepoužíva na pripojenie kritických, vysoko zaťažených častí. Navyše pred začatím zvárania musí byť zvárací materiál vysušený pri 200 ℃ počas 50-60 minút.

Druhé miesto - ESAB OK53,70

Materiál zváracích elektród so zásaditým (žieravým) typom povlaku. Vyrobené vo Švédsku spoločnosťou ESAB Corporation. Líši sa vysokou kvalitou zvárania uhlíkových ocelí.Možno použiť na spájanie dielov vyrobených z nízkolegovanej ocele. Vhodné pre začiatočníkov pracujúcich s invertorovým strojom.

Môže sa variť so striedavým a jednosmerným prúdom. Zo všetkých značiek so základným náterom dostupných v CIS sa ESAB OK53.70 považujú za jednu z najlepších. Pri správnom použití je kvalita švu oveľa vyššia ako pri použití rutilu. Pevnosť spoja - 53 kg/mm2, medza klzu - 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 je široko používaný na zváranie rúr a kovových konštrukcií so zvýšenými požiadavkami na tuhosť. Vo všeobecnosti je kvalita penetrácie kovovej triedy OK 53.70 výrazne vyššia ako rutilových, pričom prakticky nedochádza k vyhoreniu legujúcich prísad a ferozliatin.

Ako väčšina základných náterov, ESAB OK53.70 vyžaduje pred zváraním 2 hodiny schnutia pri teplote až 350 °C.

Prvé miesto - CU-5

Navrhnuté pre priemyselné aplikácie. TsU-5 sa zvyčajne používa na zváranie obrovských rámov, dosiek, krytov vysoko zaťažených jednotiek (čerpadiel a turbín). Centrálna tyč je vyrobená z drôtu Sv-08. Hlavný náter je na báze oxidov vápnika s prídavkom fluoridových solí.

Možno použiť na zváranie takmer v akejkoľvek polohe obrobku.

Výhodou TsU-5 je vysoká tepelná odolnosť švu. Po normalizácii môže spoj vydržať zahriatie až na 400 ℃ bez straty pevnosti a ťažnosti švu. Pred začatím práce je potrebné držať v tepelnej komore pri teplote 300-350 ℃.

Sortiment elektród na zváranie je obrovský. Na výber je veľa, ale pred rozhodnutím musíte presne poznať vlastnosti a prevádzkové podmienky budúceho zváraného spoja.Okrem toho počas procesu prípravy musí byť materiál kalcinovaný a povrchy, ktoré sa majú zvárať, sú očistené. Preto špina a hrdza výrazne zhoršujú pevnosť švu aj pri použití drahých a kvalitných elektród.

Povedzte nám o vašom výbere materiálu elektródy. Aké triedy sú najlepšie na zváranie a prečo?

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Inštalatérstvo